தயாரிப்பு விளக்கம்
SGS Approved Conveyor Chain
A. Our Services
1. Any of your kind inquiry conveyor chain would be replied within 24 hours.
2. Well-trained and experienced sales staffs will reply all your concerns in fluent English.
3. OEM services are available with us, our professional designer would make your private idea into being.
4. Protection of your sales area, ideas of design and all your private information.
5. Delivery by air mail or ship for your orders.
6. With years of manufacture and promotion experience in global market, brings you profit and great success!
B. Conveyor Chain List
1. Double pitch precision roller chains and attachments for transmission and conveyors
ANSI 2040 ~ 2100,ANSI C2040 ~ C2100, ANSI C2042 ~ C2102,ANSI C2062H ~ C2102H,
Attachment: K1,KK1,M1(SK1),K2,KK2,M2(SK2) and so on
2. Hollow pin chains
40HP ~ 80HP, 08BHP ~ 16BHP, C2040HP ~ C2080HP, C2042HP ~ C2082HP
3. Lumber conveyor chains & attachments
81X, 81XH, 81XHH, 81XHS, 81XF1, 81XHF10
4. Stainless steel roller chains & attachments
35SS ~ 140SS, 06BSS ~ 32BSS
Attachment: WK1, WK2
5. Steel pintle chains
662, 667H, 667X, 667XH, 667XH, 667K, 667J, 88K, 88C
6. Special chains
40-1-1LTR ~ 100-1-1LTR, P19.05F50, P22.225F10, 16A-CGF1, C212AL-CGF1, C216AL-CGF1 and so on
C. Company show & Product process
D. Packaging & Certificate
| பேக்கேஜிங் விவரங்கள்: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets |
| Delivery Detail: | six weeks |
E. FAQ
1. நீங்கள் ஒரு உற்பத்தி நிறுவனமா அல்லது வர்த்தக நிறுவனமா?
We are a factory founded in 1991 with trade team for international service.
2. நீங்கள் வழக்கமாக என்ன கட்டண முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?
T/T 30% வைப்புத்தொகை மற்றும் ஆவணத்திற்கு எதிரான 70%, வெஸ்டர்ன் யூனியன், உடனடி கடன் கடிதம் (L/C at sight).
3. what is your lead time for your goods?
Normally 45 days after confirmed order. 30 days could be available in low season for some items (during May to July), and 65 days during new year and hot season ( Jan to March).
4. நீங்கள் ஏதேனும் நிகழ்ச்சிகளில் கலந்துகொள்வதுண்டா?
We attend Hannover show in Germany, NMW in Austrilia, Canton fair, PTC, in China and many other special furniture shows.
5. Do you have any instant chat ?
| பயன்பாடு: | பரிமாற்ற சங்கிலி |
|---|---|
| பொருள்: | கலப்புலோகம்/கார்பன் எஃகு |
| மேற்பரப்பு பூச்சு: | எண்ணெய் பூக்கும் |
| அம்சம்: | வெப்ப எதிர்ப்பு |
| சங்கிலி அளவு: | 1/2"*3/32" |
| கட்டமைப்பு: | ரோலர் சங்கிலி |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியில் அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச இழுவிசையை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியில் அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச இழுவிசையை பின்வரும் படிகளைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடலாம்:
1. சங்கிலியின் பிட்சைத் தீர்மானிக்கவும்:
– அடுத்தடுத்த இரண்டு சங்கிலி முனைகளின் மையங்களுக்கு இடையேயான தூரத்தை அளவிடவும். இந்த அளவீடு சங்கிலிப் பிட்ச் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது பொதுவாக அங்குலம் அல்லது மில்லிமீட்டரில் குறிப்பிடப்படுகிறது.
2. சங்கிலியின் வேகத்தைக் கண்டறியவும்:
– கன்வேயர் சங்கிலி இயங்கும் வேகத்தைத் தீர்மானிக்கவும். சங்கிலியின் வேகம் பொதுவாக நிமிடத்திற்கு அடி அல்லது வினாடிக்கு மீட்டர் என்ற அலகில் குறிப்பிடப்படுகிறது.
3. சங்கிலி இழுவிசையைக் கணக்கிடுங்கள்:
கன்வேயர் சங்கிலியால் நகர்த்தப்பட வேண்டிய மொத்த எடை அல்லது விசையைத் தீர்மானிக்கவும். இதில், கொண்டு செல்லப்படும் பொருளின் எடை மற்றும் சங்கிலியின் மீது செயல்படும் கூடுதல் சுமைகள் அல்லது விசைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
4. தேவையான இழுவிசையைக் கணக்கிடுக:
– தேவையான இழுவிசையைக் கணக்கிட பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்:
இழுவிசை = (சங்கிலி இழுவிசை × சங்கிலி வேகம்) / (சங்கிலி சுழற்சி × செயல்திறன்)
செயல்திறன் காரணியானது, உராய்வு மற்றும் பிற காரணிகளால் ஏற்படும் இழப்புகளைக் கணக்கில் கொள்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக 0 மற்றும் 1-க்கு இடைப்பட்ட ஒரு தசம எண்ணாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
5. அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசையைத் தீர்மானிக்கவும்:
கன்வேயர் சங்கிலிக்கான அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசையானது, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசை மதிப்பைப் பெறுவதற்கு, உற்பத்தியாளரின் ஆவணங்களைப் பார்ப்பது அல்லது அவர்களை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வது அவசியம்.
6. தேவையான இழுவிசை மற்றும் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசையை ஒப்பிடுக:
கணக்கிடப்பட்ட தேவையான இழுவிசையை, அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசையுடன் ஒப்பிடவும். கன்வேயர் சங்கிலியின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, தேவையான இழுவிசையானது அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இழுவிசைக்குக் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.
இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளையும் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியில் அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச இழுவிசையை நீங்கள் துல்லியமாகக் கணக்கிட்டு, அது பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம்.
மசகுப்பூச்சு ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளில் உயவு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. முறையான உயவு, உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, முன்கூட்டியே பழுதடையும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் செயல்திறனில் உயவு எவ்வாறு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பது இங்கே விளக்கப்பட்டுள்ளது:
1. உராய்வைக் குறைத்தல்: மசகுப் பொருள் சங்கிலியின் பாகங்களுக்கு இடையில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்கி, உலோகப் பரப்புகளுக்கு இடையேயான உராய்வைக் குறைக்கிறது. இது செயல்பாட்டிற்குத் தேவைப்படும் ஆற்றலைக் குறைத்து, வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைத்து, அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது.
2. தேய்மானத் தடுப்பு: மசகுப் பொருள் சங்கிலியின் பாகங்களின் மீது ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்கி, உலோகம் நேரடியாக உலோகத்துடன் உராய்வதைத் தடுக்கிறது. இது தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், சங்கிலியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது.
3. அரிப்புப் பாதுகாப்பு: மசகு எண்ணெய்களில் பெரும்பாலும், சங்கிலியைத் துரு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் அரிப்புத் தடுப்புச் சேர்க்கைகள் உள்ளன. அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களிலோ அல்லது அரிக்கும் தன்மை கொண்ட பொருட்களின் தாக்கத்திலோ இது மிகவும் முக்கியமானது.
4. இரைச்சல் குறைப்பு: முறையான உயவு, உராய்வு மற்றும் உலோகங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பைக் குறைப்பதன் மூலம், சங்கிலி இயங்கும் போது உருவாகும் இரைச்சலைக் குறைக்கிறது. இது அமைதியான மற்றும் வசதியான பணிச்சூழலுக்கு வழிவகுக்கும்.
5. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: சங்கிலி இயங்கும் போது உருவாகும் வெப்பத்தை வெளியேற்றி, அதிகப்படியான வெப்பநிலை உயர்வைத் தடுக்க உயவு உதவுகிறது. அதிவேக அல்லது கடினமான பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் வெப்பம் காரணமாக சங்கிலியின் தேய்மானம் அதிகரித்து, அதன் செயல்திறன் குறையக்கூடும்.
6. பராமரிப்பு மற்றும் சேவை ஆயுள்: சங்கிலியின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், வழக்கமான உயவுப் பூச்சும் சரியான உயவுப் பொருள் தேர்வும் அவசியமாகும். போதுமான உயவுப் பூச்சு, அடிக்கடி பராமரிப்பு செய்ய வேண்டிய தேவையைக் குறைக்கிறது, இயந்திரம் இயங்காமல் இருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.
மசகு எண்ணெய் இடும் கால இடைவெளி குறித்த உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவதும், கன்வேயர் சங்கிலிக்குப் பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதும் முக்கியம். சரியான மசகு எண்ணெய் அளவை உறுதி செய்வதற்கும், ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாகச் சரிசெய்வதற்கும் வழக்கமான ஆய்வுகளும் பராமரிப்புச் சோதனைகளும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். முறையான மசகு எண்ணெய் இடும் நடைமுறைகள், கன்வேயர் சங்கிலி அமைப்பின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தும்.
ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறன் என்ன?
ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறன், சங்கிலியின் வடிவமைப்பு, பயன்படுத்தப்படும் பொருள், அளவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது. ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறனை நிர்ணயிக்கும்போது, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் அவசியம். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
- சங்கிலி வடிவமைப்பு: பல்வேறு வகையான கன்வேயர் சங்கிலிகள் மாறுபட்ட சுமை தாங்கும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. சங்கிலியின் வடிவமைப்பானது, இணைப்புகளின் வகை, அவற்றின் கட்டமைப்பு, மற்றும் இணைப்புகள் அல்லது உருளைகளின் இருப்பு போன்ற காரணிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது.
- பொருள்: கன்வேயர் சங்கிலியைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள், அதன் சுமை தாங்கும் திறனைப் பெருமளவில் பாதிக்கிறது. எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களாகும். எஃகு சங்கிலிகள் பொதுவாக அதிக உறுதியானவை மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன.
- சங்கிலி அளவு: கன்வேயர் சங்கிலியின் அளவு, அதன் பிட்ச் மற்றும் அகலம் உட்பட, அதன் சுமை தாங்கும் திறனைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. அகலமான இணைப்புகளைக் கொண்ட பெரிய சங்கிலிகள் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன.
- இயக்க நிலைமைகள்: கன்வேயரின் வேகம், கொண்டு செல்லப்படும் பொருட்களின் வகை மற்றும் எடை, மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் போன்றவை) போன்ற காரணிகள் சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறனைப் பாதிக்கலாம்.
- உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகள்: பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட கன்வேயர் சங்கிலிக்கான உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களைக் கலந்தாலோசிப்பது அவசியம். உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாகத் தங்களின் சங்கிலி வடிவமைப்புகளின் அடிப்படையில் சுமை தாங்கும் திறன் விளக்கப்படங்கள் அல்லது அட்டவணைகளை வழங்குகிறார்கள்.
ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறன், பொதுவாக அதன் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வேலைச் சுமை அல்லது உடைப்பு வலிமையின் அடிப்படையில் குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த மதிப்புகள் கடுமையான சோதனைகள் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு கன்வேயர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறனை மீறுவது, முன்கூட்டிய தேய்மானம், சங்கிலி செயலிழப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
editor by CX 2023-07-19
