Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

1. Tortilla Pres Kemeri

Ürün Açıklaması

Tortilla Pres Kemeri PTFE kaplı kumaştan üretilmiş tortilla pres bandımız, tortilla üretiminde en iyi yapışmazlık ve aşınma direncini sağlamak üzere tasarlanmıştır. Tortillalarda minimum iz bırakan, böylece bant dikişinden kaynaklanan izleri en aza indiren, israfı azaltan ve müşterilerimizin üretim hedeflerine ulaşmasına yardımcı olan bir tortilla bandı geliştirmek için CZPT olarak çalıştık. Sıkı kalite sistemimizle, gıda uygulamaları için tutarlı ve yüksek kaliteli malzemeler sunmak için CZPT olarak çalışıyoruz.
Tortilla pres bantlarımız, müşterinin özel uygulamasına uygun olarak bağımsız olarak tasarlanmıştır. Tortilla ekipmanlarında kullanılan tortilla bantları, yüksek yağ içeriği nedeniyle zorlu bir uygulama alanıdır ve PTFE tortilla bantlarının en büyük sorunu yağ emilimi ve ısı transferidir. CZPT, farklı kaplama ağırlıkları, cam elyaf yapıları, laminasyonlar, bant kalınlığı ve ek katkı maddeleri ile birleştirerek, tortilla uygulamalarında müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için dayanıklı tortilla pres bantlarını kişisel uygulamanız için önerebilir.

Özellik

1. Son derece pürüzsüz, yapışmaz
2. Dayanıklılık için gözeneksiz yüzey.
3. Yüksek aşınma direnci
4. Son derece esnek ve çatlamaya karşı dayanıklı
5. Yağ ve Gres Geçirmez
6. Yüksek sıcaklığa dayanıklı
7. Tüm uygulamalara uygun olarak 1500 mm genişliğe kadar mevcuttur.

Özellikler

Tortilla Pres Kemeri
Model	Standart Boyut (mm)	Toplam Kalınlık (mm)	Ağırlık (g/m²)	Renk
018-367 Tortilla	500 – 1000	0.18	367	Kahverengi/Mavi/Bordo/Siyah
571-412 Tortilla	500 – 1000	0.20	412	Kahverengi/Mavi/Bordo/Siyah
571-492 Tortilla	500 – 1500	0.25	492	Kahverengi/Mavi/Bordo/Siyah
026-550 Tortilla	500 – 1500	0.26	550	Kahverengi/Mavi/Bordo/Siyah
571-575 Tortilla	500 – 1500	0.28	575	Kahverengi/Mavi/Bordo/Siyah
030-622 Tortilla	500 – 1500	0.30	622	Kahverengi/Mavi/Bordo/Siyah

2. PTFE Kaynak Kayışları

Ürün Açıklaması

PTFE dikişsiz/dikiş birleştirme makine kayışları Özellikle kaynak ve laminasyon endüstrileri için gerekli mekanik dayanımla tasarlanmıştır. Yapışmaz yüzeyi, ısı transferi ve yüksek sıcaklık direnci özellikleri, dokuma ve dokusuz malzemelerin kaynak ve laminasyon işlemi boyunca sorunsuz akışını sağlar. Bu bantlar, Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi ve daha birçok kaynak makinesi için uygundur. 
Şu anda aşağıdaki 3 çeşit kayış sunmaktadır:
1. Dikişsiz Füzyon Kayışları Eklem yeri olmayan, dikişsiz bant anlamına gelir. Dokuma fiberglas veya PTFE reçinesi ile kaplanmış Kevlar'dan üretilmiştir. Dikişsiz bantlar pürüzsüz bir yüzeye, mükemmel antistatik etkiye (siyah versiyon) ve uzun ömre sahiptir. Geleneksel, eklem yeri olan bantların dezavantajlarını ortadan kaldırır.
2. Dikiş Birleştirme Kayışları Eklemli kaynak bandı anlamına gelir. Düşük maliyeti nedeniyle en yaygın kaynak bandı türüdür. Aşağıda üç farklı eklem yöntemi verilmiştir:
Üst Üste Binen Kayış Bağlantısı: Üst üste bindirme bağlantıları, düzgün bir yüzeyin kritik olmadığı durumlarda kullanımı basit ve kolay bir bağlantı türüdür. Güçlü, ucuz ve üretimi en kolay olduğu için en popüler dikiş türüdür. Üst üste bindirme dikişinin dezavantajı, çok düzgün olmaması ve bazı uygulamalarda birleştirilen malzemede iz bırakabilmesidir. Ayrıca, üst üste bindirme dikişi, kayışın geri kalanının kalınlığının iki katından fazla olduğu için biraz daha serttir ve erken esneme yorgunluğundan muzdariptir ve çok sık kırılır.
Eşarplı Kemer Bağlantısı: Eşarp birleştirme, bindirme birleştirmeye benzer ancak ürünün düzgün bir şekilde akması için pürüzsüz bir geçiş sağlar ve ürünlerin takılabileceği bir çıkıntı oluşturmaz. Bu, günümüzde mevcut olan en pürüzsüz, en güçlü ve en esnek dikiştir. 30 mm'lik bindirme birleştirmeye benzer ancak çok daha pürüzsüz ve esnektir. Birleştirme yüzeyleri dikkatlice konik hale getirilip güvenli bir şekilde kaynaklandığı için neredeyse çift kalınlık söz konusu değildir.
Açılı Kayış Bağlantısı: Bu dikiş, kayışın birleştirme makinesi silindirleri üzerinden kolayca geçmesine yardımcı olmak ve esneme yorgunluğunu azaltmak için hafif bir açıyla kesilir. Bindirme açısı değiştirilebilir, böylece ek yeri konveyör kasnaklarının üzerinden tek bir hat üzerinde geçmez. 45° ve 70° yaygın olarak kullanılan açılardır.
3. Lamine Kaynak Bantları Ayrıca 2 katlı veya çift katmanlı yapıştırma bantları olarak da adlandırılır. Bu bant, iç kısımda statik dirençli vernikli kumaş ve dış kısımda yırtılmaya dayanıklı fiberglas kumaş kullanır. 2 katlı bant, mukavemetinde büyük bir iyileşme, uzun kullanım ömrü, iyi dengelenmiş kalınlık, mükemmel sapma önleme kapasitesi ve pürüzsüz yüzey sağlar; özellikle çok ince kumaşların yapıştırılması için daha uygundur.

Özellikler

PTFE Kaynak Kayışları
Standart Kalınlık: 0,35~0,40 mm
Genişlik: 20~1500 mm
Çevre: (mm)
1360	1380	1440	1470		1510	1520	1530	1540	1550	1560
1580	1600	1640	1660		1680	1730	1740	1780	1820	1830
1840	1850	1870	1880		1950	2000	2040	2100	2230	2240
2250	2310	2320	2420		2440	2450	2500	2600	2630	2750
2800	2820	2850	2880		2900	3050	3080	3090	3200	3450
3540	3590	3820	3850		3890	3900	3920	3930	4200	4270
5100	5270	5400	5640		5800	6000	6440	6700

3. PTFE Örgülü Konveyör Bant

Ürün Açıklaması

Açık gözenekli PTFE emdirilmiş cam elyaf bant UV kurutma için kahverengi, mavi veya siyah UV bariyer kaplamasıyla temin edilebilir. 5000 mm'ye kadar genişlikte olan bu bantlarda, kürleme işleminde kullanılan florokarbon reçine kimyasal olarak inerttir ve dokuma cam alt tabaka mükemmel mukavemet ve boyutsal kararlılık sağlar. Örgü bant, serigrafi baskı için kullanılır ve baskı malzemesi kurutma CZPT'sinden ve soğutma odasından geçirilir. Bu bantlar dayanıklıdır ve geniş bir çalışma sıcaklığı aralığında iyi performans gösterir. Bant kurutucular için eksiksiz bir açık örgü bant ürün yelpazesi geliştirdik. Bu bantlar tekstil, gıda, serigrafi baskı, ambalaj, elektronik ve diğer sektörlerde kullanılabilir. 

Özellikler

1. Hafif ve enerji verimli yapısıyla ekonomik kullanım sağlar.
2. Üstün sıcaklık dayanımı (-170°C + 260°C)
3. Düşük termal kütle
4. Kontrollü gözeneklilik
5. Üstün yapışmaz yüzey, kolay temizlenir.
6. Olağanüstü mukavemet ve boyutsal kararlılık
7. Üstün takip

Sözel Auygulama

1. Üst üste bindirme ekleme
2. Uçtan uca ekleme
3. Timsah/Klips ekleme
4. Kaleli Eklem
5. Yuvarlak Burunlu Eklem

Ekenar

1. PTFE Film – PTFE film, yıpranmayı önlemeye ve koruma sağlamaya yardımcı olmak için kenarı sarar. Film kullanmanın avantajı, yumuşak yapısı sayesinde gerilim altında kemerle birlikte esnemesidir.
2. PTFE Kaplı Fiberglas – PTFE kaplı fiberglas kenar, filme göre daha sağlam bir seçenek olarak kullanılabilir ve kayışın kenarıyla temas ettiğinde bunu tespit etmek için bir takip kolu kullanılıyorsa iyi bir alternatiftir.
3. PTFE Kaplı Kevlar – Bu, kenar kaplama türleri arasında en dayanıklı olanıdır ve kemerin kenarının takip yardımcılarıyla temas edeceği durumlarda iyi bir seçenektir. Ayrıca kemer üzerinde takip çivileri veya kordonlar kullanmayı düşünürken de iyi bir seçenektir.

Özellikler

PTFE Örgü Konveyör Bandı
Model	Ağ Boyutu	Malzeme	Kalınlık	Ağırlık	Maksimum Genişlik	Renk
6001	1x1mm	fiberglas	0,75 mm	560 g/m²	4000 mm	Kahverengi
6001 AS	1x1mm	fiberglas	0,75 mm	560 g/m²	4000 mm	Siyah
6004	4x4 mm	fiberglas	1,0 mm	450 g/m²	4000 mm	Kahverengi
6004 AS	4x4 mm	fiberglas	1,0 mm	450 g/m²	4000 mm	Siyah
6004 Mavi	4x4 mm	fiberglas	1,0 mm	490 g/m²	4000 mm	Mavi
6008	4x4 mm	fiberglas	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Kahverengi
6008 Mavi	4x4 mm	fiberglas	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Mavi
6008 AS	4x4 mm	fiberglas	1,0 mm	600 g/m²	4000 mm	Siyah
6015	2×2,5 mm	fiberglas	0,70 mm	505 g/m²	4000 mm	Kahverengi
6015 AS	2×2,5 mm	fiberglas	0,70 mm	505 g/m²	4000 mm	Siyah
6571	2×2,5 mm	fiberglas	1,0 mm	700 g/m²	4000 mm	Kahverengi
6571 Mavi	2×2,5 mm	fiberglas	1,0 mm	800 g/m²	4000 mm	Mavi
6571 AS	2×2,5 mm	fiberglas	1,0 mm	700 g/m²	4000 mm	Siyah

4. PTFE Torba Sızdırmazlık Bantları

Ürün Açıklaması

PTFE torba kapatma bantları Bant yüzeyinden ısı transferi için idealdir, bu nedenle plastik poşetler için ana sızdırmazlık malzemesidir.

Özellik

1. Yapışmaz PTFE yüzey
2. 260°C'ye kadar sıcaklık dayanımı
3. Uygun fiyatlı, hafif ve enerji verimli

Başvuru

Plastik poşet üretim sistemlerinin büyük bir kısmı genellikle bu tip bantları çift olarak kullanır ve bu da poşet üzerinde sıkıştırma etkisi yaratır. Bu bantlar ayrıca, yapıştırıcının banda yapışmasını önleyerek sürekli ısı yalıtımına olanak sağlamak amacıyla hava dolumlu veya hava yastıklı paketleme makinelerinde de bulunabilir.
Sızdırmaz bantlar genellikle, bir konveyör bandı üzerinde seri olarak çalışan ve çalışma sırasında bandın iç yüzeyiyle temas halinde olan bir ısıtma plakası bulunan 2 konveyör bandından oluşur. Isı, bant yüzeyinden geçerek plastik torbanın makineden geçerken sızdırmazlığını sağlar.

Özellikler ve avantajlar 

1. İki kat PTFE kaplı cam elyaf kumaşın birbirine lamine edilmesiyle oluşur ve birleşim yerinde hiçbir iz kalmaması avantajına sahiptir. 
2. Kayışın üretiminde kullanılan yüksek kaliteli PTFE, yapışmaz ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir yüzeye sahiptir; bu sayede erimiş plastiklerin kayış yüzeyinde birikmesi önlenir.

5. PTFE Halı Taşıma Bantları

Ürün Açıklaması

Halı Ticari ofislerde kullanılan geniş bir yelpazede tekstil örtüleri mevcuttur. Bunlar, doğal yün veya polyester ve diğer sentetik malzemelerden yapılmış bükülmüş püsküllerden oluşur.
PTFE halı bandı, bu ısıl işlem görmüş yapıya sahip paspas, yumuşak ve dayanıklı halı altlıklarına uygulanabilir.
PTFE kaplı cam elyaf bezi Isıya dayanıklı olan bu malzeme, ağır dokuma yapısı sayesinde makineye uyum sağlayacak şekilde geniş bant haline getirilebilir. Ağır cam elyaf örgüsü, bant yüzeyi boyunca boyutsal stabilite sağlar.
Sonuç olarak, malzemenin sık dokuma deseni battaniye astarının alışılmış bir özelliği haline geldi.
Destek, ısı akışlı asfaltın PTFE kaplı kumaş bandın yüzeyine dağıtılmasıyla sağlanır. Daha sonra üst katman asfaltın üstüne lamine edilir ve soğuduktan hemen sonra yüzeye yapıştırılır. 
Halı karoları ve sentetik kauçuk destek halılarının üretimi için çeşitli kapalı dokuma PTFE kaplı konveyör bantları sunmaktadır.
Bu tarz kayışlar genellikle tedarik ettiğimiz malzemenin daha kalın uçlarında bulunur ve kürlenmiş kauçuğun yüzeyinde bir çıkıntı oluşturan dokulu bir yüzeye sahiptir. Dokuya rağmen, yüzey pürüzsüz ve yapışmaz bir PTFE yüzeyine sahiptir. PTFE kaplandıktan sonra, yüzeyin gözenekliliği genellikle boya penetrasyon testi ile test edilir. Boya geçirgenliği ne kadar düşükse, malzeme o kadar iyi olur. 
PTFE halı bantları çeşitli genişlik ve uzunluklarda üretilmektedir; bazı üretim hatlarında genişlik 1000 mm'den 3600 mm'ye, uzunluk ise 100 metreye kadar çıkabilmekte ve seri üretime olanak sağlamaktadır. Bantlar genellikle vulkanizasyon presleri yardımıyla bağlanır. Bu yöntem, son kullanıcının bantlarını esnek bir şekilde değiştirmesine olanak tanır ve eğer isterlerse, üretim sırasında bant hasar görürse minimum kesinti süresi sağlanır.

Özellik

1. Mikro delikler ve mikro çamur çatlakları yok.
2. Yüksek yırtılma direnci
3. İyi aşınma direnci
4. Yüksek sıcaklık direnci

Başvuru

PVC destekli halı taşıma bandı veya ayırma levhası,
Kapı altı paneli fırınlama   
Kauçuk kürleme

Özellikler

Model	Standart Boyut (mm)	Toplam Kalınlık (mm)	Ağırlık (g/m²)	Renk
070-1100 W Halı	1000-2700	0.70	1100	Beyaz
070-1100 B Halı	1000-2700	0.70	1100	Açık Kahverengi
085-1230 Halı	1000-2700	0.85	1230	Beyaz
095-1385 Halı	1000-2700	0.95	1385	Beyaz

Detaylı Fotoğraflar

 

Şirket Profili

2013 yılında kurulan CZPT, PTFE ürünlerinin geliştirilmesi, üretimi ve satışına odaklanmıştır. Şirketin başlıca ürünleri, mutfaklarda yapışmaz pişirme için üretilen serilerdir. Her türlü ızgara matı, fırın astarı, pişirme sepeti, ocak koruyucu, pizza tabağı, pizza tepsisi, silikon mat, tost makinesi poşeti, pizza küreği, kızartma tavası, silikon eldiven, barbekü maşası vb. ürünler LFGB ve FDA sertifikalarına sahiptir.
Ürünlerimiz yerli muadillerinden daha iyidir ve Avrupa, Amerika, Batı Avrupa, Avustralya ve Japonya'ya ihraç edilmektedir.

Sertifikalar

 

 

Avantajlarımız

1.Rakipler arasında en düşük fiyat.

2.Eksiksiz sertifika sistemi. BSCI denetimli fabrika, FDA, PFOA FREE sertifikaları.

3.Geniş stok. Hızlı teslimat. (Özelleştirilmiş ambalajsız, 3 gün. Özelleştirilmiş ambalajlı renkli kutu ile, 10 gün.)

4.Profesyonel kargo deneyimi. Hızlı teslimat, maliyet tasarrufu ve profesyonel paketleme. Amazon FBA hizmeti mevcuttur.

5.Ücretsiz kişiselleştirilmiş ambalaj tasarımı ve baskısı. Kişisel bakım ürünleri, küçük ve orta miktarlı OEM hizmeti. Baskı için profesyonel grafik tasarım sağlanabilir.

SSS

1. Ürünleriniz hangi sertifikalara sahip?
LFGB sertifikalarımız bulunmaktadır. Fabrikamız BSCI denetiminden geçmiştir.

2. Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
100 adet

3. Logomuzu pakete bastırabilir miyiz?
Elbette. Paket üzerindeki desenler istenilen şekilde özelleştirilebilir.

4. Amazon FBA hizmeti konusunda herhangi bir deneyiminiz var mı?
Evet. Amazon müşterileriyle 10 yıllık deneyimimiz var.

5. Numune alabilir miyiz? Ne kadar ücret alıyoruz?
Elbette. Size örnekler sağlayabiliriz. Sadece kargo ücretini PayPal hesabımıza ödemeniz yeterli.
ABD/Batı Avrupa/Avustralya 30 USD, Güneydoğu Asya 20 USD. Diğer bölgeler için fiyat ayrı olarak belirtilir.

6. Numuneleri ne kadar sürede teslim alacağım?
Numuneler 4-5 gün içinde size ulaşacaktır.

7. Siparişin tamamı için ESCROW ödemelerini veya PayPal'ı kabul ediyor musunuz?
Evet. Ayrıca, Alibaba ile ticaret güvencesi anlaşması imzaladık. Avantaj garantinizden yararlanmak için Alibaba platformumuz üzerinden satın alma işlemi yapabilirsiniz.

8. Sipariş verildikten sonra üretim ne kadar sürer?
Normalde 20-25 gün sürer. Yoğun sezonlarda, 5000 adetten fazla siparişlerde veya özel teslimat gereksinimleriniz için ayrı ayrı görüşeceğiz.

 

Makaralı Zincir Bakımı İpuçları

Makaralı zincir bakımı yaparken akılda tutulması gereken birçok şey vardır. Başlıca nedenler arasında sürtünme ve dış etkenler yer alır. Uygun yağlama ve ayarlama yapılmadığı takdirde, bu tür zincirler erken aşınır. Makaralı zincirinizi en iyi durumda tutmak için bazı ipuçları şunlardır: Okumaya devam edin! Bu, işleminizi kolaylaştıracaktır. Ayrıca yeni makaralı zincirin maliyetini de ele alacağız. Her zaman olduğu gibi, gevşek uçları kontrol etmeyi ve zinciri düzenli olarak ayarlamayı unutmayın.

Ön yükleme

Makaralı zincirler, birçok farklı yük türünü karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Zincir aşınmasının ana nedeni dişlilerdir. Dişli yüzeyleri düzgün hizalanmadığında eksenel ve açısal hizalama bozukluğu meydana gelir. Her iki hizalama bozukluğu türü de makaralı zincir üzerindeki gerilimi ve aşınmayı artırır. Ayrıca tahrik sistemini de olumsuz etkileyebilirler. Bu nedenle, doğru zinciri seçmek önemli bir husustur.
Ön yükleme, ilk uzamayı ortadan kaldırmaya ve kullanım ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Ön yüklemenin faydaları ön yükleme tablosunda görülebilir. Ön yükleme yapılmadığında veya çok az ön yükleme yapıldığında, tahrik başlatılması sırasında önemli bir uzama meydana gelir. Bu, aşınmış parçaların yüzey sertliğinden kaynaklanır. Öte yandan, doğru şekilde ön yüklenmiş bir zincir, ilk çalıştırma sırasında çok az uzama gösterir. Bu nedenle, doğru ön yükleme aşınma ömrünü uzatabilir.
Herhangi bir tahrik sisteminde uzama doğal bir olgu olsa da, uygun bakım ile en aza indirilebilir veya ortadan kaldırılabilir. Düzenli kontrollerin yanı sıra, ilk yüz saatten sonra zincirinizin tam bir kontrolünü yapmalısınız. Bu kontrol, uzama, zincirin nasıl yağlandığı ve ömrü etkileyebilecek diğer sorunlar gibi önemli ömür faktörlerine odaklanmalıdır. Kaliteli bir zincir en uzun ömre sahip olmalı ve sorunsuz çalışmalıdır.
Birçok farklı makaralı zincir spesifikasyonu mevcuttur. İyi bir kural, en az 5 bakla içeren zincirleri seçmektir. Ardından, zincir kopana kadar sıkın ve size ne tür bir kopma olduğunu gösterecektir. Alternatif olarak, izin verilen maksimum yüke sahip bir makaralı zincir kullanabilirsiniz. İzin verilen maksimum yük bu sayıyı aşmadığı sürece, herhangi bir uygulama için kullanmak tamamen güvenlidir.

yağlama

Yağlama söz konusu olduğunda, çeşitli farklı teknikler vardır. Örneğin, püskürtmeli yağlama, yüksek beygir gücüne sahip tahrik sistemleri ve yüksek yük altında çalışan hızlı hareket eden makineler için popüler bir yöntemdir. Bu yöntem çok etkilidir, ancak pahalıdır ve zincire koruyucunun çok dışına püskürtmek sızıntılara neden olabilir. Bir diğer yaygın yöntem ise fırçalı yağlamadır. Fırçalı yağlama, zincire sürekli bir yağ akışı uygulanmasını ve yağın zincirin içine itilmesini içerir. Bu yağlama tekniği, zincirin uygulama sıcaklığını düşürür. Ayrıca, üreticinin özelliklerine bağlı olarak zincirin ömrünü uzatabilir.
Makaralı zincir kaplinlerinin yağlanması uygulamaya göre değişmekle birlikte, uygun sızdırmazlığı sağlamak için dişli göbeklerinin aylık olarak yağlanması gerekir. Kullanılan yağ miktarı, dönüş hızına ve makaralı zincir kaplininin tipine bağlıdır. Genel olarak, makaralı zincir kaplinlerinde kullanılan yağlayıcıların mükemmel yapışma, oksidasyon ve mekanik stabiliteye sahip olması gerekir.
Aşınmaya dayanıklı yağlayıcılar önerilir. Bu yağlayıcılar, makaraların birbirine yapışmasını ve paslanmasını önler. Bu yağlayıcılar düşük yüzey gerilimine sahiptir ve metal veya O-ring zincirlerine zarar vermez. Optimum yağlama yöntemi, ortam sıcaklığına, beygir gücüne ve zincir hızına bağlıdır. Makaralı zincirin doğru şekilde yağlanması, zincirin ömrünü uzatır ve aşınma riskini azaltır.
Makaralı zincirin doğru şekilde yağlanması, korozyonu önlemek ve kullanım ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Yağ, zincir bileşenleri üzerinde pürüzsüz bir film oluşturarak metal-metal temasını azaltır ve sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir. Ek olarak, yağ pürüzsüz bir çalışma yüzeyi sağlar ve gürültüyü azaltır. Bununla birlikte, makaralı zincir yağlamasının alıştırma süreci hafife alınmamalıdır. Ağır hizmet tipi yağlar kullanırken, yağlayıcının çalışma ve ortam sıcaklıklarıyla uyumlu olduğundan emin olun.

Sürdürmek

Makaralı zincirinizin ömrünü uzatmak için düzenli kontroller yapmanız gerekir. Öncelikle, bağlantı noktasındaki T pimini kontrol etmelisiniz. Eğer düzgün bağlanmamışlarsa, zincirin uzamasına ve doğru aralık ve zamanlamayı koruyamamasına neden olabilir. Ardından, aşınmayı gösterebilecek olağandışı ses, korozyon ve kir olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Bu sorunlardan herhangi birini fark ederseniz, zinciri değiştirme zamanı gelmiştir.
Makaralı zincirin düzgün çalışması için, zincirin her iki bölgesinin de doğru yağlayıcı ile yağlanması gerekir. Kullanılan yağlayıcılar SAE standartlarında, yağdan arındırılmamış yağlar olmalıdır. Birçok yağlayıcı türü mevcuttur, ancak en iyisi yüksek viskoziteli petrol bazlı bir yağdır. Ayrıca, kırmızı veya kahverengi renk değişimi gibi aşınma belirtilerini de kontrol edebilirsiniz. Bu, yeterli yağlama yapılmadığı anlamına gelir.
Makaralı zincirin kullanım ömrü bilinmemekle birlikte, ömrünü uzatmanın ve etkinliğini en üst düzeye çıkarmanın yollarını bilmek önemlidir. Yanlış gerilim ve hizalama, ömrünü kısaltabilir ve tahrik sistemine ve zincirin kendisine gereksiz stres uygulayabilir. Yanlış gerilim ayrıca kaymaya ve artan enerji çıkışına yol açabilir. Bu nedenle, ilk kurulum sırasında zincirin gerilimini ve hizalamasını hesaplamalısınız. Düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın.
Makaraların ömrünü uzatmanın bir diğer yolu da makaraların içini ve dışını iyice temizlemektir. Ayrıca aşırı ısı birikmesini önlemek için sık sık yağlamanız gerekir. Bu, alıştırma sürecinde çalışma miktarını sınırlayarak aşırı ısınmayı önlemek için tasarlanmıştır. Ek olarak, düzenli kontroller, işlemleri durduracak kadar erken anormallikleri tespit etmenize yardımcı olacaktır. Son olarak, düzenli yağlama makara zincirinin ömrünü uzatacaktır.

Maliyet

Makaralı zincir satın almak büyük bir karardır, ancak ilk maliyet tek başına dikkate alınması gereken bir husus olmamalıdır. Makaralı zincirin kendisinin maliyetinin yanı sıra işletme maliyetleri de göz önünde bulundurulmalıdır. En düşük fiyatlı zincirler bile uzun vadede daha pahalıya mal olabilir. Ayrıca, bakım ve enerji maliyetleri de artabilir. İşletmeniz için en iyi makaralı zincir, ihtiyaçlarınıza en uygun olanıdır. Aşağıda, makaralı zincir satın alırken dikkate alınması gereken bazı hususlar listelenmiştir.
Öncelikle, hangi malzemeyi kullanmalısınız? Makaralı zincirler birçok farklı malzemeden üretilir. Paslanmaz çelik, inşaatta yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Malzeme seçimi, zincir beygir gücü aktarımının maliyetine ve tasarımına göre yapılır. Çeşitli üretim süreçleri, uygulamanız için hangi malzemenin uygun olduğunu belirleyecektir. Ayrıca, zincirin ağırlığı, adım aralığına ve kullanılan yapım tekniğine bağlı olarak değişecektir. Makaralı zincirin maliyetinin büyük bir kısmı tahrik dişlisine aittir.
Bir diğer husus da montaj maliyetidir. Makaralı zincirler, özellikle tarım ürünleri için olmak üzere, tarım ve ulaşım uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Yağlama sizin için önemliyse, bakım gerektirmeyen zincirler en iyi seçimdir. Korozyona dayanıklı zincirler ıslak ortamlar için idealdir. Kutulu uzunluklarda satılırlar, bu nedenle daha uzun bir uzunluğu değiştirmek için daha kısa bir uzunluk eklemek gerekir. Sorun yaşamamak için, bağlantıları birleştirmek için kaykayı kullanın.
Bir diğer husus ise toplam genişliktir. Açık tip #40 makaralı zincirin toplam genişliği değişebilir, ancak en az 10 fit (yaklaşık 3 metre) genişliğinde olmalıdır. En pahalı makaralı zincir türü olmasa da, daha uzun ömürlü olacaktır. Doğru kullanımı genel ömrünü uzatacağından, akıllıca seçim yapmak iyi bir fikirdir. İşletmeniz düzenli olarak makaralı zincir kullanıyorsa, maliyet düşüşü buna değer.

Başvuru

Makaralı zincir, birbirini takip eden bir çift pim ve makara bağlantısından oluşur. Pimler yan panellere preslenir ve makaralara menteşelenir. Makaralı zincirler tek veya çok telli olabilir ve ortak bir pimle bağlanır. Çok telli tasarım, zorlu güç aktarım uygulamaları için daha yüksek kesme dayanımı sağlar. Makaralı zincirlerin tipik uygulamaları arasında konveyörler, vinçler ve diğer mekanik ekipmanlar bulunur.
Makaralı zincirlerin beygir gücü kapasitesi, pim şoku ve sürtünme de dahil olmak üzere çeşitli faktörlerle sınırlıdır. Bu faktörler üzerine yapılan araştırmalar, makaralı zincirlerin maksimum çalışma hızına bazı sınırlar getirmiş olsa da, pratik deneyimler bu sistemlerin daha yüksek hızlarda kullanılabileceğini göstermiştir. Uygun yağlama ve soğutma, bu zincirlerin dayanıklılığını artırabilir. Ayrıca, makaralı zincir uygulamaları şunları içerir:
Makaralı zincirlerin iki ana kullanım alanı tahrik ve konveyör sistemleridir. Tahrik işlemleri sırasında aşınma ve uzama, işlemin doğal bir parçasıdır. Bununla birlikte, yağlama, aşınmayı ve şok yüklerini en aza indirmede hayati bir rol oynar. Bu nedenle, aşınma kaçınılmazdır ve uygun yağlamanın sağlanması için özel özen gösterilmelidir. Ayrıca, yağlama zincirdeki ısı dağılımını azaltır.
Makaralı zincirlerin yapımında kullanılan malzemeler türden türe değişir. Paslanmaz çelik yaygındır, ancak bazen naylon veya pirinç de kullanılır. Bu malzemeler çelik veya paslanmaz çeliğe göre daha ucuz ve daha dayanıklıdır. İş için en iyi malzeme, maliyet, çevresel koşullar ve tasarım beygir gücü aktarımı dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Örneğin, pim burcu temas alanı, yağlama gerektiren kritik bir alandır. Ek olarak, bazı kaplamalar su veya yağın aşındırıcı etkilerini geciktirmek için tasarlanmıştır.