Mô tả sản phẩm
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Why Choose Us?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
| Cách sử dụng: | Xích băng tải |
|---|---|
| Vật liệu: | Alloy/Carbon Steel |
| Xử lý bề mặt: | Electroplating |
| Tính năng: | Chịu nhiệt |
| Kích thước dây chuyền: | 1/2"*11/128" |
| Kết cấu: | Xích con lăn |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
How do you calculate the required horsepower for a conveyor chain drive?
The calculation of required horsepower for a conveyor chain drive involves considering various factors related to the conveyor system and the specific application. Here is a step-by-step process:
1. Determine the Total Resistance:
– Calculate the total resistance that the conveyor chain needs to overcome during operation. This includes the resistance due to the load being conveyed, frictional losses, elevation changes, and any other resistances in the system.
2. Convert the Resistance to Equivalent Inertia:
– Convert the total resistance to an equivalent inertia by multiplying it by the square of the chain speed.
3. Calculate the Total Inertia:
– Determine the total inertia of the system by considering the inertia of all the rotating components, such as the conveyor chain, sprockets, and any other driven elements.
4. Determine the Required Torque:
– Calculate the required torque by multiplying the total inertia by the desired acceleration or deceleration rate.
5. Convert Torque to Horsepower:
– Convert the required torque to horsepower by dividing it by the motor speed (in RPM) and multiplying by a conversion factor.
6. Consider Safety Factors and Efficiency:
– Apply safety factors to the calculated horsepower to account for variations, contingencies, and future growth.
– Consider the efficiency of the drive system, including the motor, gearbox, and other transmission components, to ensure accurate power transmission.
It’s important to note that the above calculation method provides an estimate of the required horsepower. Consulting with conveyor system manufacturers, engineers, or industry-specific guidelines is recommended for precise calculations and to ensure the selected conveyor chain drive meets the application requirements.
Hệ thống băng tải tác động như thế nào đến dòng chảy vật liệu trong dây chuyền sản xuất?
Hệ thống băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc tạo điều kiện cho dòng chảy vật liệu trơn tru và hiệu quả trong dây chuyền sản xuất. Dưới đây là những cách chính mà hệ thống băng tải ảnh hưởng đến dòng chảy vật liệu:
1. Chuyển động liên tục: Hệ thống băng tải xích cho phép vận chuyển vật liệu liên tục dọc theo dây chuyền sản xuất. Bằng cách giữ và vận chuyển vật liệu một cách an toàn, hệ thống xích đảm bảo dòng chảy ổn định mà không bị gián đoạn hoặc chậm trễ.
2. Điều khiển tốc độ: Tốc độ di chuyển của băng tải có thể được điều chỉnh để phù hợp với tốc độ sản xuất mong muốn. Điều này cho phép kiểm soát chính xác dòng chảy vật liệu, đảm bảo sự đồng bộ với các quy trình tiếp theo và tránh tắc nghẽn hoặc quá tải.
3. Định hướng và Định vị: Các dây chuyền băng tải có thể được thiết kế với các phụ kiện hoặc đồ gá cụ thể để định hướng và định vị vật liệu theo cách mong muốn. Điều này đảm bảo vật liệu được đưa đến đúng vị trí để xử lý, lắp ráp hoặc đóng gói, tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất.
4. Phân loại và phân nhánh: Trong một số ứng dụng, xích băng tải có thể được trang bị các cơ cấu để phân loại hoặc phân nhánh vật liệu dựa trên các tiêu chí đã được xác định trước. Điều này cho phép định tuyến hiệu quả các sản phẩm hoặc linh kiện khác nhau đến các điểm đến tương ứng, giúp tối ưu hóa dòng chảy vật liệu.
5. Tích trữ và đệm: Hệ thống băng tải có thể tích hợp các khu vực tích trữ hoặc khu vực đệm, nơi vật liệu có thể tạm dừng hoặc tích tụ. Tính năng này hữu ích khi các quy trình tiếp theo gặp sự cố tạm thời hoặc khi cần cân bằng lưu lượng giữa các giai đoạn sản xuất khác nhau.
6. Tích hợp với thiết bị: Hệ thống băng tải có thể được tích hợp với các thiết bị hoặc máy móc khác trong dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như cánh tay robot, hệ thống đóng gói tự động hoặc trạm kiểm tra. Sự tích hợp liền mạch này cho phép xử lý vật liệu đồng bộ, tối ưu hóa luồng và hiệu quả của toàn bộ quy trình sản xuất.
7. Tùy chỉnh cho nhu cầu cụ thể: Xích băng tải có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu xử lý vật liệu cụ thể. Điều này bao gồm các yếu tố như chiều rộng, chiều dài, điều chỉnh chiều cao của xích, độ dốc lên hoặc xuống, và các phụ kiện hoặc dẫn hướng chuyên dụng. Việc tùy chỉnh như vậy đảm bảo rằng dòng chảy vật liệu được điều chỉnh phù hợp với nhu cầu riêng của dây chuyền sản xuất.
Bằng cách cung cấp phương pháp vận chuyển vật liệu đáng tin cậy và được kiểm soát, hệ thống băng tải xích có ảnh hưởng đáng kể đến dòng chảy vật liệu trong dây chuyền sản xuất. Nó giúp tăng năng suất, giảm thao tác thủ công, giảm thiểu rủi ro sai sót hoặc hư hỏng, và cuối cùng góp phần vào hiệu quả và sự thành công chung của quy trình sản xuất.
What are the cost considerations when purchasing a conveyor chain?
When purchasing a conveyor chain, there are several cost considerations that need to be taken into account to ensure an optimal investment and operational efficiency.
1. Initial Cost: The initial cost of the conveyor chain includes the cost of the chain itself, as well as any additional components such as sprockets, attachments, and connecting links. It is important to compare prices from different suppliers and evaluate the overall value for the money.
2. Maintenance and Repair Costs: Consider the long-term maintenance and repair costs associated with the conveyor chain. Some chains may require more frequent lubrication or replacement of components, which can add to the overall operating expenses.
3. Service Life: The service life of the conveyor chain is an essential factor in determining its cost-effectiveness. Chains with longer service life may have a higher initial cost but can result in lower replacement and downtime costs in the long run.
4. Energy Efficiency: Energy consumption is an ongoing cost to consider. Conveyor chains that offer lower friction and efficient power transmission can contribute to energy savings and reduce operating expenses.
5. Maintenance Ease: Consider the ease of maintenance when selecting a conveyor chain. Chains that are easier to clean, inspect, and maintain can reduce labor costs and increase operational efficiency.
6. Compatibility and Integration: Ensure that the selected conveyor chain is compatible with the existing conveyor system or equipment. Retrofitting or modifying the system to accommodate a specific chain may incur additional costs.
7. Supplier Support and Warranty: Evaluate the level of technical support provided by the supplier and the warranty coverage offered for the conveyor chain. This can impact the overall cost of ownership and provide peace of mind in case of any unforeseen issues.
It is important to consider these factors holistically and make a cost-benefit analysis based on the specific requirements of the application. Choosing a conveyor chain that aligns with the budget, performance needs, and long-term cost considerations will help optimize the investment and ensure efficient material handling operations.
editor by CX 2023-10-16
