Produktbeschreibung
Fu150-Fu600 Chain Conveyor/Design and Supply by China
Fu type chain conveyor is used for horizontal(or slope≤ 15° )conveying of powdery, small granular materials. The advantages of this product are: Novel structure, reasonable design, reliable running, energy-saving, high efficiency and long service life. All the materials are transported in the sealed box without leak. Rolling on the track with less wear and tear, this product has been widely used in building materials, chemical, thermal power, food processing, mining and other industries.
Working principle:
There are friction and internal pressure exist in the bulk material, when the conveyor chain and accessories move, bulk material in conveyor machine groove is pulled with the same direction of conveyor chain, then the pressure will be added within the bulk particles, so as to increase the internal friction within the particles to insure the stable, the all form a continuous flow, like water.
Häufig gestellte Fragen:
1.How is the quality of your products?
Our products are manufactured strictly according to national and international standard, and we take a test on every grinder before delivery.
2.Guaranteed:
If products’quality is not consistent with the description as we described or the promise before you place order, we promise 100% refund.
3.How about price?
Yes, we are factory and be CZPT to give you the lowest price than market one, and we have a policy that ” for saving time and absolutely CZPT business attitude,we quote as low as possible for any customer, and discount can be given according to quantity”.
4.Service and Payment Terms?
A. We usually accept T/T, L/C;
B. T/T: 30% in advance as down payment, the balance before delivery;
C. We take pictures of finished products before delivery.
| model | Groove width | Ideal size | Maximum particle size | The most suitable for conveying capacity ( m3/h ) | The humidity of material | ||||||
| (mm ) | (mm) | The chain of production line speed ( m/min ) | |||||||||
| ( mm ) | 10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 | ||||
| FU150 | 150 | < 4 | < 8 | 6-9 | 9-13 | 12-18 | 15-23 | ≤5% | |||
| FU200 | 200 | < 5 | < 10 | 11-14 | 16-22 | 22-29 | 27-36 | ||||
| FU270 | 270 | < 7 | < 15 | 19-27 | 23-32 | 25-36 | 28-41 | 31-43 | 38-54 | 47-68 | |
| FU350 | 350 | < 9 | < 18 | 36-50 | 49-68 | 65-90 | 63-113 | ||||
| FU410 | 410 | < 11 | < 21 | 50-72 | 63-90 | 86-117 | 95-135 | ||||
| FU500 | 500 | < 13 | < 25 | 72-99 | 95-131 | 136-180 | 144-203 | ||||
| FU600 | 600 | < 15 | < 30 | 104-144 | 135-190 | 180-260 | 207-270 | ||||
ZheJiang HangZhou Mining Machinery Co., Ltd has become an integrated modern enterprise with scientific research, design, development, manufacturing, sales, installation, commissioning and training services.
The main products of company include: ball mill, rotary kiln, vertical preheater, cooler, crusher, metallurgical coke oven, magnetic separator, flotation machine, classifier, feeder, bucket elevator, preheater, dust collector, elevator, drier, and other equipments relate to metallurgy, cement, lime, mineral processing, refractory, chemical industry. The products of ZheJiang HangZhou Mining Machinery Co., Ltd have been sold to every province of China and exported to Russia, Korea, Vietnam, Malaysia, Nepal, Bangladesh, Mexico, Armenia, Africa, South America and other countries and regions. At present, ZheJiang HangZhou Mining Machinery Co., Ltd is the largest equipment supplier for magnesium production and has been on the leading position for 25 years in the market.
We have advanced production technology and management. Our professional engeneers and after-sales groups production technology can offer convienient service for our customers.
Vor- und Nachteile von Rollenketten
Wenn Sie schwere Gegenstände heben müssen, sollten Sie den Umgang mit Rollenketten kennen. Dank ihrer einfachen Konstruktion und unkomplizierten Handhabung eignen sie sich ideal für vielfältige Anwendungen. Dieser Artikel erläutert die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von Rollenketten. Nach dem Lesen können Sie die für Ihre Bedürfnisse optimale Rollenkette auswählen. Im nächsten Abschnitt erfahren Sie, wie Sie diese handhaben.
Aufsetzen
Wie misst man den Verschleiß einer Rollenkette? Es gibt verschiedene Methoden, die genaueste ist jedoch die Verwendung eines Verschleißlehren-Sets. Das CZPT-Kettenverschleißlehren-Set misst die Kettenlängung. Dieses Werkzeug entspricht den ANSI- und britischen Normen und ist für die industrielle Fertigung unverzichtbar. Es hilft Ihnen, den notwendigen Austauschzeitpunkt zu bestimmen. Unsachgemäße Kettenwartung kann zum Durchrutschen oder zu Leistungseinbußen der Anlagen führen und somit unnötige Ausfallzeiten verursachen.
Neben der Messung der Kettenlängung lässt sich auch die Teilung der Rollen bestimmen. Diese Messung entspricht der Norm ANSI #80 für Rollenketten. Zur Messung der Kettenteilung kann ein Messschieber verwendet werden. Dieses Werkzeug ist äußerst nützlich und dient gleichzeitig als Flaschenöffner. Es kann sogar als Verschleißlehre eingesetzt werden. So lässt sich feststellen, ob die Rollenkette ausgetauscht werden muss.
Die Verschleißfestigkeit einer Rollenkette kann ihre Lebensdauer um 101 TP3T oder mehr verlängern. Allerdings sind die richtige Schmierung und regelmäßige Wartung unerlässlich, um die maximale Lebensdauer Ihrer Kette zu gewährleisten. Auch der Herstellungsprozess einer Rollenkette spielt eine entscheidende Rolle für ihre Lebensdauer. Für eine längere Lebensdauer empfiehlt sich der Kauf einer Hochleistungs-Rollenkette mit dickeren Seitenplatten und längeren Bolzen. Benötigen Sie eine höhere Tragfähigkeit, sind auch Hochleistungs-Rollenketten eine gute Wahl.
Hochwertige Komponenten sind entscheidend für die Langlebigkeit der Rollenkette. Diese Komponenten erfordern präzise Wärmebehandlungsverfahren. Durch die Verwendung eines firmeneigenen Stahls kann das Unternehmen besonders robuste Trommeln herstellen. Die Bolzen werden mit engen Toleranzen gefertigt und anschließend spitzenlos geschliffen. Dieses Verfahren beseitigt Oberflächenfehler und sorgt für eine spiegelglatte Oberfläche der Bolzen. Die gleichmäßige Oberflächengüte gewährleistet zudem eine gleichmäßige Lastverteilung auf die Bolzen und verlängert so die Lebensdauer der Kette.
Material
Unter den Werkstoffen für Rollenketten sind Kohlenstoffstahl und legierter Stahl am gebräuchlichsten. Edelstahl wird hingegen in Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Anwendungen eingesetzt, die Schmierung erfordern. Weitere Werkstoffe für Rollenketten sind Nylon und Messing. Genauere Informationen finden Sie im USACE-Materialdatenblatt. Informationen zur Leistungsfähigkeit einer Rollenkette lassen sich auch anhand ihrer Konstruktion finden. Wägen Sie jedoch vor der Wahl eines Werkstoffs dessen Vor- und Nachteile sorgfältig ab.
Edelstahl ist eine ausgezeichnete Wahl für Rollenketten. Er ist korrosionsbeständig und hält extremen Temperaturen stand, ohne zu reißen. Edelstahl ist ein nichtmagnetisches Material, das in einem Temperaturbereich von -200 °F bis +700 °F eingesetzt werden kann. Neben seiner Korrosionsbeständigkeit ist Edelstahl in verschiedensten Umgebungen einsetzbar und eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen. Die MEGA-Serie ist die weltweit stärkste Edelstahl-Rollenkette.
Anwendung
Wie der Name schon sagt, besteht eine Rollenkette aus fünf Hauptkomponenten: Bolzen, Buchsen, Rollen und Bolzengliedern. Diese Komponenten sind präzisionsgefertigt, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Typische Anwendungsbereiche sind Antriebe und Förderbänder. Die verschiedenen Komponenten der Rollenkette lassen sich an spezifische Anforderungen anpassen. Lesen Sie weiter, um mehr über das Zusammenspiel dieser Teile zu erfahren. Dieser Artikel stellt die Vor- und Nachteile verschiedener Rollenkettentypen vor und erläutert deren Einsatzmöglichkeiten.
Eine Rollenkette ist ein Kettenantrieb, der aus kurzen, zylindrischen Rollen besteht, die durch Seitenglieder und Kettenräder miteinander verbunden sind. Obwohl diese Antriebe einfach aufgebaut sind, weisen sie einige Einschränkungen auf. In den meisten Fällen müssen die Kettenräder so ausgelegt sein, dass die maximale Zugbelastung auf einem Zahn lastet, um einen vorzeitigen Kettenbruch zu verhindern. Daher sind diese Ketten weniger effizient als Riemenantriebe mit höherer Massenträgheit.
Rollenketten bestehen üblicherweise aus Kohlenstoff- oder legiertem Stahl. Edelstahl wird jedoch häufig dort eingesetzt, wo in der Lebensmittelverarbeitung Schmierung und andere Maschinen problematisch sind. Gelegentlich kommen auch Nylon und Messing zum Einsatz. Die maximale Laufgeschwindigkeit der Rollenkette ist für manche Anwendungen wichtig und bietet Anwendern und Herstellern wirtschaftliche Vorteile. Sie wird in der Regel durch eine Verschleißgrenze bestimmt, die je nach Anwendung variieren kann.
Der globale Markt für Rollenketten wird in den nächsten sechs Jahren voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von über 5,41 % wachsen. Der Forschungsbericht beleuchtet das Wettbewerbsumfeld und die wichtigsten Einflussfaktoren auf den Markt. Er analysiert zudem das Wachstumspotenzial, die Produktnutzung und die Preismodelle der wichtigsten Anbieter. Darüber hinaus enthält er eine SWOT-Analyse der wichtigsten Akteure der Branche. Die Studie bietet eine umfassende Marktanalyse all dieser Faktoren und mehr. Sie hebt außerdem die wichtigsten Akteure und ihre Strategien hervor und identifiziert die am schnellsten wachsenden Regionen für ihre Produkte und Dienstleistungen.
Pflegen
Da die Rollenketten verschiedenen Umwelteinflüssen wie Schnee, Regen und Schlamm ausgesetzt sind, ist regelmäßige Wartung erforderlich, um Schäden vorzubeugen. Aufgrund der häufigen Belastung durch diese Elemente sind regelmäßige Kontrollen wichtig, um Rost und andere Schäden zu verhindern. Vermeiden Sie außerdem, säure- oder alkalische Reinigungsmittel auf die Rollenkette zu geben. Reinigen Sie die Rollen stattdessen mit heißem Wasser und etwas Handdesinfektionsmittel oder einer Einwegzahnbürste. Das direkte Abwaschen der Kette mit Wasser ist wenig wirksam.
Bei kleinen Walzen sollte die Belastung während der Einlaufphase nicht zu hoch sein, da es sonst zu Überhitzung kommen kann. Die kleine Trommel sollte zudem regelmäßig auf ungewöhnliche Erscheinungen überprüft werden, die auf eine Fehlfunktion des Systems hinweisen können. In diesem Fall muss der Betrieb sofort eingestellt werden. Andernfalls besteht die Gefahr schwerer Verletzungen oder eines Brandes. Darüber hinaus ist eine ausreichend geschmierte Rollenkette für die langfristige Funktionsfähigkeit unerlässlich.
Die Oberfläche der Rollenkette ist oft verrostet und zerkratzt. Mit der Zeit können sich diese kleinen Beschädigungen auf den Antrieb ausbreiten und ihn beschädigen. Außerdem ist die Kette möglicherweise nicht korrekt eingestellt und synchronisiert. Daher ist es sehr wichtig, die Kette regelmäßig zu überprüfen, um ihren einwandfreien Zustand sicherzustellen. Sobald die Kette 31 Zähne (3%) oder mehr aufweist, muss die gesamte Rollenkette ausgetauscht werden. Andernfalls können der Antrieb, das Rollenritzel oder die gesamte Kette beschädigt werden.
Aufgrund der Einsatzbedingungen ist die Schmierung für die Leistungsfähigkeit der Kette entscheidend. Geschmierte Ketten müssen regelmäßig nachgeschmiert werden. Allerdings sind geschmierte Rollenketten anfällig für Verunreinigungen, insbesondere in der Biomasseindustrie. Dort können organische Partikel und Ablagerungen aus der Biomasseindustrie die geschmierten Rollenketten verunreinigen. Daher ist die Wartung geschmierter Rollenketten unerlässlich.
Vorladen
Die Vorteile der Vorspannung von Rollenketten sind gut dokumentiert. Im Allgemeinen verhindert die Vorspannung die anfängliche Längung der Rollenkette und verlängert so ihre Lebensdauer. Die Vorspannung ist eine effektive Methode, dies zu erreichen, und eine Vorspannungstabelle kann die Vorteile dieses Verfahrens veranschaulichen. Ketten mit geringer oder gar keiner Vorspannung dehnen sich beim Anlauf des Antriebs deutlich, während sich Ketten mit zunehmender Oberflächenhärte der Verschleißteile schnell dehnen. Darüber hinaus weist eine korrekt vorgespannte Kette beim Anlauf des Antriebs nur geringe oder gar keine Längung auf, was die Lebensdauer verlängert.
Premiumhersteller wenden das Vorspannungsprinzip bereits in der Produktion an und richten alle Hauptkomponenten gleichzeitig aus. Dadurch werden Längungsprobleme vermieden, die zu einem schnellen Verschleiß der Rollenkette führen. Wird dies nicht beachtet, dehnt sich der Kettenantrieb mit der Zeit sofort. Um diese Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, eine hochwertige, vorgespannte Rollenkette von einem vertrauenswürdigen Hersteller zu beziehen.
Die Wärmebehandlung ist ein effektives Verfahren, um übermäßigen Verschleiß der Rollenkette zu verhindern. Sie ist ein komplexer Prozess, der während der Fertigung im Werk stattfindet. Dadurch behalten die Rollen ihre hohe Härte und Dicke und werden so vor Brüchen geschützt. Achten Sie beim Kauf einer Rollenkette darauf, dass sie wärmebehandelt und mit hoher Präzision gefertigt ist. Dies gewährleistet zudem eine lange Lebensdauer.
Neben den Leistungsvorteilen kann die Vorspannung auch die Anfangslängung reduzieren. Eine vorgespannte Rollenkette dehnt sich nahezu linear, während eine nicht vorgespannte Kette eine schnelle Längung aufweist. Dadurch erreichen sie die empfohlene Längung von 3% schneller. Achten Sie auf eine ausreichende Schmierung der Kette. Berücksichtigen Sie außerdem die Kettenanordnung. Diese ist entscheidend für eine optimale Lebensdauer.
