Productbeschrijving
Fu150-Fu600 Chain Conveyor/Design and Supply by China
Fu type chain conveyor is used for horizontal(or slope≤ 15° )conveying of powdery, small granular materials. The advantages of this product are: Novel structure, reasonable design, reliable running, energy-saving, high efficiency and long service life. All the materials are transported in the sealed box without leak. Rolling on the track with less wear and tear, this product has been widely used in building materials, chemical, thermal power, food processing, mining and other industries.
Working principle:
There are friction and internal pressure exist in the bulk material, when the conveyor chain and accessories move, bulk material in conveyor machine groove is pulled with the same direction of conveyor chain, then the pressure will be added within the bulk particles, so as to increase the internal friction within the particles to insure the stable, the all form a continuous flow, like water.
Veelgestelde vragen:
1.How is the quality of your products?
Our products are manufactured strictly according to national and international standard, and we take a test on every grinder before delivery.
2.Guaranteed:
If products’quality is not consistent with the description as we described or the promise before you place order, we promise 100% refund.
3.How about price?
Yes, we are factory and be CZPT to give you the lowest price than market one, and we have a policy that ” for saving time and absolutely CZPT business attitude,we quote as low as possible for any customer, and discount can be given according to quantity”.
4.Service and Payment Terms?
A. We usually accept T/T, L/C;
B. T/T: 30% in advance as down payment, the balance before delivery;
C. We take pictures of finished products before delivery.
| model | Groove width | Ideal size | Maximum particle size | The most suitable for conveying capacity ( m3/h ) | The humidity of material | ||||||
| (mm ) | (mm) | The chain of production line speed ( m/min ) | |||||||||
| ( mm ) | 10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 | ||||
| FU150 | 150 | < 4 | < 8 | 6-9 | 9-13 | 12-18 | 15-23 | ≤5% | |||
| FU200 | 200 | < 5 | < 10 | 11-14 | 16-22 | 22-29 | 27-36 | ||||
| FU270 | 270 | < 7 | < 15 | 19-27 | 23-32 | 25-36 | 28-41 | 31-43 | 38-54 | 47-68 | |
| FU350 | 350 | < 9 | < 18 | 36-50 | 49-68 | 65-90 | 63-113 | ||||
| FU410 | 410 | < 11 | < 21 | 50-72 | 63-90 | 86-117 | 95-135 | ||||
| FU500 | 500 | < 13 | < 25 | 72-99 | 95-131 | 136-180 | 144-203 | ||||
| FU600 | 600 | < 15 | < 30 | 104-144 | 135-190 | 180-260 | 207-270 | ||||
ZheJiang HangZhou Mining Machinery Co., Ltd has become an integrated modern enterprise with scientific research, design, development, manufacturing, sales, installation, commissioning and training services.
The main products of company include: ball mill, rotary kiln, vertical preheater, cooler, crusher, metallurgical coke oven, magnetic separator, flotation machine, classifier, feeder, bucket elevator, preheater, dust collector, elevator, drier, and other equipments relate to metallurgy, cement, lime, mineral processing, refractory, chemical industry. The products of ZheJiang HangZhou Mining Machinery Co., Ltd have been sold to every province of China and exported to Russia, Korea, Vietnam, Malaysia, Nepal, Bangladesh, Mexico, Armenia, Africa, South America and other countries and regions. At present, ZheJiang HangZhou Mining Machinery Co., Ltd is the largest equipment supplier for magnesium production and has been on the leading position for 25 years in the market.
We have advanced production technology and management. Our professional engeneers and after-sales groups production technology can offer convienient service for our customers.
Voordelen en nadelen van rollenkettingen
Als u zware voorwerpen moet tillen, is het handig om te weten hoe u een rollenketting gebruikt. Dankzij het eenvoudige ontwerp en de eenvoud is deze ideaal voor een breed scala aan toepassingen. In dit artikel bespreken we de voordelen en verschillende toepassingen van rollenkettingen. Na het lezen van dit artikel kunt u het type rollenketting kiezen dat het beste bij uw specifieke behoeften past. In het volgende gedeelte bespreken we hoe u ermee om moet gaan.
Aantrekken
Hoe meet je de slijtage van een rollenketting? Er zijn verschillende methoden beschikbaar, maar de meest nauwkeurige is het gebruik van een slijtagemeter. De CZPT Chain Wear Indicator Kit meet de kettingrek. Deze tool voldoet aan de ANSI- en Britse normen en is essentieel voor de kettingindustrie. Het helpt je bepalen wanneer vervanging nodig is. Onjuist kettingonderhoud kan leiden tot slippen of slecht functioneren van de apparatuur, met onnodige stilstand tot gevolg.
Naast het meten van de rek van de rollenketting, is het ook mogelijk om de steek van de rollen te meten. Deze meting vertegenwoordigt de ANSI #80-norm voor rollenkettingen. Een schuifmaat kan ook worden gebruikt om de steek van kettingen te meten. Dit gereedschap is erg handig en fungeert tevens als flesopener. Je kunt het zelfs gebruiken als slijtage-indicator. Op deze manier kun je bepalen of de rollenketting aan vervanging toe is.
De slijtvastheid van een rollenketting kan de levensduur met 10% of meer verlengen. Echter, goede smering en algemeen onderhoud zijn essentieel om de langst mogelijke levensduur van uw ketting te garanderen. Het productieproces van een rollenketting speelt ook een cruciale rol in de levensduur. Voor een langere levensduur kunt u overwegen een zware rollenketting aan te schaffen met dikkere zijplaten en langere pinnen. Als u een grotere werkbelasting nodig heeft, kunt u ook kiezen voor een zware ketting.
Hoogwaardige componenten zijn cruciaal voor de levensduur van de rollenketting. Voor de productie van hoogwaardige rollenkettingonderdelen zijn nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen vereist. Het gebruik van gepatenteerd staal stelt het bedrijf in staat om duurzamere trommels te produceren. De pinnen worden met nauwe toleranties vervaardigd en vervolgens centerloos geslepen. Dit proces verwijdert eventuele oppervlaktedefecten, waardoor de pinnen een spiegelglad oppervlak krijgen. De uniformiteit van deze oppervlakteafwerking zorgt er tevens voor dat de belasting gelijkmatig over de pinnen wordt verdeeld, wat de levensduur van de ketting verlengt.
Materiaal
Van de materialen die voor rollenkettingen worden gebruikt, zijn koolstofstaal en gelegeerd staal het meest gangbaar. Roestvrij staal wordt echter gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur en toepassingen die smering vereisen. Andere materialen die voor rollenkettingen worden gebruikt, zijn nylon en messing. Raadpleeg voor meer informatie het materiaalspecificatieblad van USACE. U kunt ook informatie vinden over de prestaties van een rollenketting op basis van het ontwerp. Maar voordat u voor een van deze materialen kiest, is het belangrijk om de voor- en nadelen ervan te overwegen.
Roestvrij staal is een uitstekende keuze voor rollenkettingen. Het is corrosiebestendig en kan bij extreme temperaturen functioneren zonder te barsten. Roestvrij staal is een niet-magnetisch materiaal dat kan werken bij temperaturen van -200 tot +700 graden Fahrenheit. Naast de corrosiebestendige eigenschappen is roestvrij staal bestand tegen diverse omgevingsomstandigheden en kan het worden gebruikt in zware toepassingen. De MEGA-serie is de sterkste roestvrijstalen rollenketting ter wereld.
Sollicitatie
Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat een rollenketting uit 5 basiscomponenten: pinnen, bussen, rollen en pinplaten. Deze componenten zijn nauwkeurig ontworpen om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen. Typische toepassingen zijn aandrijvingen en transportbanden. De verschillende componenten van de rollenketting kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Lees verder om meer te weten te komen over hoe deze onderdelen samenwerken. Dit artikel beschrijft de voor- en nadelen van verschillende soorten rollenkettingen en bespreekt hun toepassingen.
Een rollenketting is een vorm van kettingaandrijving die bestaat uit korte cilindrische rollen die met elkaar verbonden zijn door schakels en tandwielen, ook wel kettingwielen genoemd. Hoewel deze systemen eenvoudig zijn, hebben ze enkele beperkingen. In de meeste gevallen moeten kettingwielen zo ontworpen zijn dat ze een maximale trekkracht op één tand kunnen weerstaan om voortijdige kettingbreuk te voorkomen. Daarom zijn deze kettingen minder efficiënt dan riemaandrijvingen met een hogere inertie.
Rollenkettingen worden meestal gemaakt van koolstof- of gelegeerd staal, hoewel roestvrij staal vaak wordt gebruikt in toepassingen met voedselverwerkende machines en waar smering problematisch is. Soms worden nylon en messing gebruikt. De maximale loopsnelheid van de rollenketting is belangrijk voor sommige toepassingen, maar biedt ook economische voordelen voor gebruikers en fabrikanten. De maximale loopsnelheid van een rollenketting wordt meestal beperkt door een slijtagelimiet, die per toepassing kan verschillen.
De wereldwijde markt voor rollenkettingen zal naar verwachting de komende zes jaar groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van meer dan 5,41 TP3T. Dit onderzoeksrapport behandelt het concurrentielandschap en de belangrijkste factoren die de markt beïnvloeden. Het rapport analyseert ook het groeipotentieel, het productgebruik en de prijsmodellen van de belangrijkste leveranciers. Daarnaast bevat het een SWOT-analyse van de belangrijkste spelers in de sector. De studie biedt een uitgebreide marktanalyse van al deze factoren en meer. Het belicht tevens de belangrijkste spelers en hun strategieën en identificeert de snelstgroeiende regio's voor hun producten en diensten.
Behouden
Omdat rollen aan diverse omstandigheden worden blootgesteld, zoals sneeuw, regen en modderige wegen, is regelmatig onderhoud nodig om schade te voorkomen. Omdat ze vaak met deze elementen in aanraking komen, zijn frequente inspecties belangrijk om roest en andere schade te voorkomen. Gebruik bovendien geen zure of alkalische reinigingsmiddelen op de rollenketting. Reinig de rollen in plaats daarvan met heet water en handdesinfectiemiddel of een wegwerptandenborstel. Het direct afspoelen van de ketting met water heeft weinig effect.
Bij kleine rollen mag de werkbelasting tijdens de inloopperiode niet te hoog zijn, anders kan dit oververhitting veroorzaken. De kleine trommel moet ook regelmatig worden gecontroleerd op afwijkingen, die erop kunnen wijzen dat het systeem niet goed functioneert. In dat geval moet de werking worden gestaakt. Het niet opvolgen van deze instructie kan leiden tot ernstig letsel of brand in de fabriek. Daarnaast is een goed gesmeerde rollenketting essentieel voor een goede werking op lange termijn.
Het oppervlak van de rol is vaak roestig en bekrast. Na verloop van tijd kunnen deze kleine beschadigingen zich uitbreiden naar de aandrijving en deze beschadigen. Ook kan de ketting niet goed gespannen of afgesteld zijn. Daarom is het erg belangrijk om de ketting regelmatig te controleren om er zeker van te zijn dat deze in topconditie verkeert. Wanneer de ketting 3% of meer heeft bereikt, moet de gehele rollenketting worden vervangen. Als dit niet gebeurt, kan dit de aandrijving, het rolwiel of de gehele ketting beschadigen.
Gezien de verwerkingsomgeving van de ketting is smering cruciaal voor de prestaties ervan. Als de ketting gesmeerd is, moet deze regelmatig opnieuw gesmeerd worden. Gesmeerde rollenkettingen zijn echter gevoelig voor vervuiling, met name in de biomassa-industrie. In deze omgevingen kunnen zwevende organische deeltjes en afval uit de biomassa-industrie de gesmeerde rollenkettingen verontreinigen. Daarom is regelmatig onderhoud van de smering van rollenkettingen zo belangrijk.
Voorladen
De voordelen van het voorspannen van rollenkettingen zijn goed gedocumenteerd. Over het algemeen elimineert voorspanning de initiële rek van de rollenketting, waardoor de levensduur wordt verlengd. Voorspanning is een effectieve manier om dit te bereiken, en een voorspanningstabel kan de voordelen van dit proces illustreren. Kettingen met weinig of geen voorspanning zullen aanzienlijk uitrekken tijdens het opstarten van de aandrijving, terwijl kettingen snel uitrekken naarmate de oppervlaktehardheid van de slijtageonderdelen toeneemt. Bovendien vertoont een correct voorgespannen ketting weinig of geen rek tijdens het opstarten van de aandrijving, waardoor de slijtagelevensduur wordt verlengd.
Hoogwaardige fabrikanten passen het voorspanningsconcept toe tijdens de productie, waarbij alle belangrijke componenten gelijktijdig worden uitgelijnd. Deze aanpak helpt rekproblemen te voorkomen die leiden tot snelle slijtage van de rollenketting. Als dit niet wordt gecontroleerd, zal de kettingaandrijving na verloop van tijd snel uitrekken. Om deze problemen te voorkomen, is het belangrijk een hoogwaardige, voorgespannen rollenketting van een gerenommeerde leverancier aan te schaffen.
Het warmtebehandelingsproces is een effectieve manier om overmatige slijtage van de rollenketting te voorkomen. Warmtebehandeling is een complex proces dat in een fabriek tijdens de productie plaatsvindt. Dit proces zorgt ervoor dat de rollen hun hoge hardheid en dikte behouden, waardoor breuk wordt voorkomen. Let er bij de aanschaf van een rollenketting op dat de ketting warmtebehandeld is en met een hoge mate van precisie is vervaardigd. Dit garandeert tevens een lange levensduur van het product.
Naast prestatievoordelen kan voorspanning ook de initiële rek verminderen. Een voorgespannen rollenketting vertoont een bijna lineaire rek, terwijl een niet-voorgespannen ketting een snelle rek zal ondergaan. Daardoor bereiken ze eerder de aanbevolen 3%-rek. Zorg ervoor dat de ketting goed gesmeerd is. Let ook op de manier waarop de ketting is gemonteerd. Dit is cruciaal voor een optimale levensduur.
