Description du produit
Small Roller Double Pitch Conveyor Chain for Industry Area
Description du produit
1. Material: Carbon Steel / Stainless Steel
2. Surface treatment: Shot Peening / Zinc-Plated / Nickel-Plated / Dacroment-Plated, etc
3. Application: Produced to ANSI B29.4, these chains are used in conveyor applications when loads are low and speeds are moderate. They are similar to the Double-Pitch Power Transmission Chains, but with link plates that have an oval contour, and can be produced with either standard or over-sized rollers. They are most often found working on conveyors of all shapes and sizes and can be supplied with 1 or more of our many attachments to carry or convey products.
| Product name | Small Roller Double Pitch Conveyor Chain for Industry Area |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| Traitement de surface | Shot peening, Blackening, Oxygenation, Polishing, Zinc-plated, Nickel-plated, Anodized, etc. |
| Characteristic | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Design criterion | ISO DIN ANSI & Customer’s Drawing |
| Taille | Customer’s Drawing & ISO standard |
| Package | Wooden Case / Container and pallet, or made-to-order |
| Certificat | ISO9001: 2008 |
| Avantage | First quality, Best service, Competitive price, Fast delivery |
| Delivery Time | 20 days for samples. 45 days for official order. |
Photos détaillées
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Profil de l'entreprise
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Matériel: | Carbon Steel |
|---|---|
| Structure: | Conveyor Chain |
| Traitement de surface : | Oil Blooming |
| Taille de la chaîne : | C2040, C2050 |
| Fonctionnalité: | Heat Resistant |
| Sample: | for Free |
| Exemples : |
US$ 0/Meter
1 mètre (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Can a conveyor chain be used in automotive assembly lines?
Yes, a conveyor chain can be effectively used in automotive assembly lines. Here are the reasons why:
1. Efficient Material Handling:
– Conveyor chains provide a reliable and efficient means of transporting automotive components and parts along the assembly line. They can handle heavy loads and withstand the demanding requirements of automotive manufacturing.
2. Versatility:
– Conveyor chains offer versatility in terms of design and configuration. They can be customized to accommodate various assembly processes, such as body welding, painting, assembly, and final inspection.
3. Precise Positioning:
– Conveyor chains allow precise positioning and synchronization of automotive components, ensuring accurate assembly and alignment during the production process. This helps maintain consistent quality and reduces errors.
4. Automation Integration:
– Conveyor chains can be easily integrated with automation systems in automotive assembly lines. They can work in conjunction with robotic arms, vision systems, and other automated equipment to optimize the production process and improve efficiency.
5. Assembly Line Flexibility:
– Conveyor chains provide flexibility in terms of line configuration and layout. They can be designed to accommodate different assembly line layouts, including straight sections, curves, inclines, and declines, to meet the specific requirements of automotive assembly processes.
6. Space Optimization:
– Conveyor chains help optimize space utilization in automotive assembly plants. They can be designed to navigate around existing equipment and infrastructure, making efficient use of available floor space.
7. Safety:
– Conveyor chains are designed with safety features to protect operators and prevent accidents. Emergency stop controls, guarding, and interlocking mechanisms ensure the safe operation of the assembly line.
8. Increased Production Speed:
– By using conveyor chains, automotive assembly lines can achieve higher production speeds, allowing for faster manufacturing cycles and increased output.
Overall, conveyor chains play a crucial role in enhancing the efficiency, productivity, and safety of automotive assembly lines, contributing to the smooth and streamlined production of vehicles.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de convoyeur à rouleaux ?
Une chaîne de convoyeur à rouleaux offre plusieurs avantages pour la manutention et le transport de matériaux. En voici quelques-uns :
1. Transport efficace : Les convoyeurs à rouleaux sont conçus pour transporter efficacement et en douceur divers types de marchandises et de matériaux. Les rouleaux assurent un mouvement à faible friction, réduisant ainsi l’effort nécessaire au déplacement de la charge le long du convoyeur.
2. Polyvalence : Les chaînes de convoyeurs à rouleaux sont polyvalentes et peuvent traiter une large gamme de produits, des articles petits et légers aux charges lourdes et volumineuses. Elles sont couramment utilisées dans des secteurs tels que la fabrication, la distribution, la logistique et l’entreposage.
3. Durabilité : Les chaînes de convoyeurs à rouleaux sont généralement fabriquées à partir de matériaux robustes tels que l’acier, ce qui leur confère une excellente durabilité et une grande longévité. Elles peuvent supporter des charges importantes, une utilisation répétée et des environnements de travail difficiles.
4. Flexibilité : Les convoyeurs à rouleaux peuvent être configurés selon différentes configurations afin de s’adapter aux contraintes d’espace et aux flux de matières. Ils peuvent être droits, courbes, inclinés ou en pente pour optimiser la circulation des marchandises au sein de l’installation.
5. Accumulation facile : Les convoyeurs à rouleaux permettent une accumulation efficace des produits sans risque de dommages ni de blocage. L’espacement et la configuration des rouleaux peuvent être adaptés pour une accumulation et un déchargement contrôlés des articles le long de la ligne de convoyage.
6. Maintenance minimale : Un entretien et une lubrification appropriés permettent aux chaînes de convoyeurs à rouleaux de nécessiter une maintenance minimale. La conception de la chaîne et des rouleaux réduit l’accumulation de débris, facilitant ainsi leur nettoyage et leur entretien.
7. Fonctionnement fluide et silencieux : L’utilisation de rouleaux dans la chaîne du convoyeur assure un fonctionnement fluide et silencieux, réduisant ainsi le niveau sonore sur le lieu de travail. Il en résulte un environnement de travail plus confortable et plus productif.
8. Sécurité renforcée : Les chaînes de convoyeurs à rouleaux sont conçues dans un souci de sécurité. Elles peuvent être équipées de divers dispositifs de sécurité tels que des protections, des capteurs et des mécanismes d’arrêt d’urgence afin de garantir la sécurité des opérateurs et de prévenir les accidents.
L'utilisation d'une chaîne de convoyeur à rouleaux permet aux entreprises de bénéficier d'une efficacité accrue, d'une durabilité renforcée, d'une plus grande flexibilité dans la manutention des matériaux et d'une sécurité améliorée de leurs opérations.
Quelle est la capacité de charge d'une chaîne de convoyeur ?
La capacité de charge d'une chaîne de convoyeur dépend de divers facteurs, notamment sa conception, son matériau, ses dimensions et les conditions de fonctionnement. Il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application pour déterminer cette capacité de charge. Voici quelques facteurs clés à considérer :
- Conception de la chaîne : Les chaînes de convoyage présentent des capacités de charge variables selon leur type. Leur conception dépend notamment du type de maillons, de leur configuration et de la présence d'accessoires ou de rouleaux.
- Matériel: Le matériau utilisé pour la fabrication de la chaîne de convoyeur influe considérablement sur sa capacité de charge. Les matériaux courants comprennent l'acier, l'acier inoxydable et le plastique. Les chaînes en acier sont généralement plus robustes et supportent des charges plus importantes.
- Taille de la chaîne : La taille de la chaîne du convoyeur, notamment son pas et sa largeur, influe sur sa capacité de charge. Les chaînes plus larges, avec des maillons plus larges, ont généralement une capacité de charge plus élevée.
- Conditions de fonctionnement : Des facteurs tels que la vitesse du convoyeur, le type et le poids des matériaux transportés, et les conditions environnementales (température, humidité, etc.) peuvent avoir un impact sur la capacité de charge de la chaîne.
- Spécifications du fabricant : Il est essentiel de consulter les spécifications et les recommandations du fabricant concernant la chaîne de convoyeur utilisée. Les fabricants fournissent généralement des tableaux ou des abaques de capacité de charge en fonction de la conception de leurs chaînes.
La capacité de charge d'une chaîne de convoyeur est généralement spécifiée en termes de charge de travail maximale admissible ou de résistance à la rupture. Ces valeurs sont déterminées par des essais rigoureux et des calculs d'ingénierie. Pour garantir un fonctionnement sûr et efficace, il est essentiel de choisir une chaîne de convoyeur dont la capacité de charge est adaptée à l'application prévue. Un dépassement de la capacité de charge recommandée peut entraîner une usure prématurée, une rupture de la chaîne et des risques potentiels pour la sécurité.
editor by CX 2024-04-17
