उत्पाद वर्णन
Heavy duty series roller chain – 08AH, 10AH, 12AH,16AH:
A. Our Services
1. Any of your kind inquiry roller chain would be replied within 24 hours.
2. Well-trained and experienced sales staffs will reply all your concerns in fluent English.
3. OEM services are available with us, our professional designer would make your private idea into being.
4. Protection of your sales area, ideas of design and all your private information.
5. Delivery by air mail or ship for your orders.
6. With years of manufacture and promotion experience in global market, brings you profit and great success!
B. Technique Parameter
C. Company show & Product process
D. FAQ
1. क्या आप निर्माता कंपनी हैं या व्यापारिक कंपनी?
We are a factory founded in 1991 with trade team for international service.
2. आप आमतौर पर भुगतान के लिए कौन सी शर्तें अपनाते हैं?
T/T 30% deposit and 70% against document, Western Union, L/C at sight
3. what is your lead time for your goods?
Normally 45 days after confirmed order. 30 days could be available in low season for some items (during May to July), and 65 days during new year and hot season ( Jan to March).
4. क्या आप किसी शो में भाग लेते हैं?
We attend Hannover show in Germany, NMW in Austrilia, Canton fair, PTC, in China and many other special furniture shows.
5. Do you have any instant chat ?
| उपयोग: | संचरण श्रृंखला |
|---|---|
| सामग्री: | Carbon Steel |
| सतह का उपचार: | तेल खिलना |
| विशेषता: | Heat Resistant |
| चेन का आकार: | 1/2"*3/32" |
| संरचना: | रोलर चेन |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

How do you calculate the required horsepower for a conveyor chain drive?
The calculation of required horsepower for a conveyor chain drive involves considering various factors related to the conveyor system and the specific application. Here is a step-by-step process:
1. Determine the Total Resistance:
– Calculate the total resistance that the conveyor chain needs to overcome during operation. This includes the resistance due to the load being conveyed, frictional losses, elevation changes, and any other resistances in the system.
2. Convert the Resistance to Equivalent Inertia:
– Convert the total resistance to an equivalent inertia by multiplying it by the square of the chain speed.
3. Calculate the Total Inertia:
– Determine the total inertia of the system by considering the inertia of all the rotating components, such as the conveyor chain, sprockets, and any other driven elements.
4. Determine the Required Torque:
– Calculate the required torque by multiplying the total inertia by the desired acceleration or deceleration rate.
5. Convert Torque to Horsepower:
– Convert the required torque to horsepower by dividing it by the motor speed (in RPM) and multiplying by a conversion factor.
6. Consider Safety Factors and Efficiency:
– Apply safety factors to the calculated horsepower to account for variations, contingencies, and future growth.
– Consider the efficiency of the drive system, including the motor, gearbox, and other transmission components, to ensure accurate power transmission.
It’s important to note that the above calculation method provides an estimate of the required horsepower. Consulting with conveyor system manufacturers, engineers, or industry-specific guidelines is recommended for precise calculations and to ensure the selected conveyor chain drive meets the application requirements.

क्या खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में कन्वेयर चेन का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, खाद्य प्रसंस्करण में कन्वेयर चेन का उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान खाद्य उत्पादों के कुशल और स्वच्छ संचालन में कन्वेयर चेन महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यहां कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं जिन पर विचार करना आवश्यक है:
1. खाद्य-योग्य सामग्री: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली कन्वेयर चेन आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक जैसी खाद्य-योग्य सामग्री से बनी होती हैं। ये सामग्रियां संक्षारण-प्रतिरोधी होती हैं, आसानी से साफ की जा सकती हैं और खाद्य सुरक्षा नियमों का अनुपालन करती हैं।
2. स्वच्छता संबंधी विचार: खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में स्वच्छता के उच्च मानकों की आवश्यकता होती है। खाद्य अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई कन्वेयर चेन में चिकनी सतह, खुली कड़ियों वाली संरचना और पूरी तरह से सफाई के लिए आसानी से अलग करने योग्य जैसी विशेषताएं शामिल होती हैं। इनमें जीवाणुओं की वृद्धि को रोकने के लिए विशेष कोटिंग या उपचार भी हो सकते हैं।
3. स्वच्छतापूर्ण डिज़ाइन: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए कन्वेयर चेन को कम से कम दरारों या जोड़ों के साथ डिज़ाइन किया जाता है ताकि खाद्य कणों को फंसने से रोका जा सके। इनमें अतिरिक्त तरल पदार्थ या मलबे को निकालने के लिए स्व-निकासी क्षमता हो सकती है।
4. उत्पाद की अखंडता: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में कन्वेयर चेन नाजुक खाद्य उत्पादों को क्षति या संदूषण से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक हैंडलिंग सुनिश्चित करती हैं। विभिन्न आकृतियों और आकारों की वस्तुओं को सुरक्षित रूप से पकड़ने और परिवहन करने के लिए इनमें क्लीट, साइड गार्ड या मॉड्यूलर बेल्ट सिस्टम जैसे सहायक उपकरण लगाए जा सकते हैं।
5. उच्च तापमान और धुलाई क्षमता: कुछ खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में खाना पकाने, बेकिंग या नसबंदी प्रक्रियाओं के दौरान कन्वेयर चेन को उच्च तापमान सहन करने की आवश्यकता होती है। ऊष्मा-प्रतिरोधी सामग्री या कोटिंग वाली विशेष चेन उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, खाद्य प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली कन्वेयर चेन बार-बार धुलाई और पानी या सफाई एजेंटों से सफाई को सहन करने में सक्षम होनी चाहिए।
6. मानकों का अनुपालन: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली कन्वेयर चेन को उद्योग-विशिष्ट मानकों जैसे एफडीए (खाद्य और औषधि प्रशासन) विनियम, एचएसीसीपी (खतरा विश्लेषण महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु) दिशानिर्देश और अन्य खाद्य सुरक्षा प्रमाणपत्रों का अनुपालन करना चाहिए।
खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए कन्वेयर चेन का चयन करते समय, उत्पादन लाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जिसमें संसाधित किए जा रहे खाद्य पदार्थ का प्रकार, परिचालन स्थितियाँ और आवश्यक स्वच्छता मानक शामिल हैं। खाद्य सुरक्षा और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित सफाई प्रोटोकॉल का भी पालन किया जाना चाहिए।

कन्वेयर चेन से जुड़े शोर का स्तर क्या है?
कन्वेयर चेन से जुड़े शोर का स्तर कई कारकों पर निर्भर करता है:
1. चेन का प्रकार: विभिन्न प्रकार की कन्वेयर चेन अलग-अलग शोर स्तर उत्पन्न करती हैं। उदाहरण के लिए, रोलर चेन साइलेंट चेन या प्लास्टिक मॉड्यूलर चेन की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न करती हैं।
2. गति: कन्वेयर चेन की गति शोर के स्तर को प्रभावित कर सकती है। चेन और अन्य घटकों के बीच टकराव और घर्षण के कारण उच्च गति से आमतौर पर शोर बढ़ जाता है।
3. चेन की स्थिति: कन्वेयर चेन की स्थिति शोर उत्पन्न होने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। घिसी हुई या ठीक से रखरखाव न की गई चेन घर्षण और कंपन बढ़ने के कारण अधिक शोर उत्पन्न कर सकती हैं।
4. आसपास का वातावरण: शोर का स्तर उस वातावरण से भी प्रभावित हो सकता है जिसमें कन्वेयर सिस्टम संचालित होता है। अन्य मशीनरी की उपस्थिति, सुविधा की ध्वनिक विशेषताएं और शोर इन्सुलेशन उपाय जैसे कारक समग्र शोर स्तर को प्रभावित कर सकते हैं।
5. डिज़ाइन और घटक: कन्वेयर सिस्टम का डिज़ाइन और घटकों का चयन शोर के स्तर को प्रभावित कर सकता है। शोर कम करने वाली सामग्रियों का उपयोग, घटकों का उचित संरेखण और कंपन को कम करने के उपाय जैसे कारक शोर को कम करने में सहायक हो सकते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कार्यस्थल पर अत्यधिक शोर का स्तर कर्मचारियों के स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है और व्यावसायिक स्वास्थ्य एवं सुरक्षा नियमों का पालन करने के लिए शोर नियंत्रण उपायों की आवश्यकता हो सकती है। शोर कम करने वाली रणनीतियों को लागू करना, जैसे शोर कम करने वाली सामग्री का उपयोग करना, उचित स्नेहन का प्रयोग करना, चेन के तनाव को बनाए रखना और कंपन पृथक्करण तकनीकों को अपनाना, कन्वेयर चेन से जुड़े शोर को कम करने में सहायक हो सकता है।


editor by CX 2023-08-09