Deskripsi Produk
About Factory
With more than 18 years’ histiory, we are a professinal manufacturer for drop forged products such as forged chain (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), scraper chain (10160, 14218, 14226, 142N), conveyor trolley (X348, X458, X678, XT160), and drive chain (X348, X458, X678), and so forth standard moulds of chain.
Besides, we can also produce as per your drawing or sample, special link chain, pusher, pin and plate, according to customers’ unique requirements.
Deskripsi Produk
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: Standard types, X348 X458 X678, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
Product Show
Technical Data
| Model | Dimension | Weight (Kg) | Bahan | Hardness | Working Load (KN) | Limit Load (KN) | ||||||
| P | T | C | S | F | R | D | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 111.6 | 620 |
Products & Testing Equipments
Products Application
Packing & Delivery
Why Choose Us?
1. We are engaged in chain industry over 15 years with rich market experience. We keep improving production techniques. All the products have longer working life and have passed the market test.
2. We can design the correct chains with high quality material, good abrasion resistance, good corrosion, high strengthen and etc as per your request or the chain application.
3. We are the chain manufacturer; you can directly purchase the product from us with low price and high quality.
4. We have a professional team for international trade, they have abundant experiences and are always ready to solve problems for customers. So you have nothing to worry about.
5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standar atau Nonstandar: | Standar |
|---|---|
| Aplikasi: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Coating, Spraying, Mining, Slaughtering, Assembly |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Contoh: |
US$ 5/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Can a conveyor chain be used in high-speed applications?
Yes, a conveyor chain can be used in high-speed applications depending on the design and specifications of the chain and the conveyor system. However, there are certain factors to consider when using a conveyor chain in high-speed applications:
1. Chain Design: The design of the conveyor chain should be capable of handling high speeds without compromising safety or performance. Specialized high-speed chains are available that are specifically engineered to withstand the demands of high-speed applications.
2. Material Selection: The material used in the construction of the conveyor chain should have high strength and durability to withstand the forces and stresses at high speeds. Common materials for high-speed conveyor chains include alloy steels, stainless steel, and special polymers.
3. Lubrication: Proper lubrication is crucial in high-speed applications to reduce friction, heat, and wear. Lubricants specifically designed for high-speed conveyor chains should be used to ensure smooth operation and extend the chain’s lifespan.
4. Tensioning and Alignment: Accurate tensioning and alignment of the conveyor chain are critical for high-speed applications. Proper tensioning helps to maintain the chain’s stability and prevent excessive vibrations or elongation, which can lead to chain failure or premature wear.
5. Safety Considerations: High-speed applications require additional safety measures to protect personnel and equipment. Proper guarding, emergency stop systems, and regular maintenance inspections are essential to ensure safe operation.
It’s important to consult the conveyor chain manufacturer or an engineering professional to determine the suitability of a specific chain for high-speed applications. They can provide guidance on selecting the appropriate chain design, material, lubrication, and maintenance practices to ensure reliable and efficient operation at high speeds.
Apa saja tren dan kemajuan masa depan dalam teknologi rantai konveyor?
Bidang teknologi rantai konveyor terus berkembang, didorong oleh kebutuhan akan peningkatan efisiensi, produktivitas, dan keberlanjutan. Berikut beberapa tren dan kemajuan masa depan dalam teknologi rantai konveyor:
1. Otomatisasi dan robotika: Integrasi rantai konveyor dengan sistem otomatisasi dan robotika merupakan tren yang berkembang. Ini termasuk penggunaan sensor canggih, penglihatan mesin, dan kecerdasan buatan untuk memungkinkan pengoperasian otonom, pen positioning yang tepat, dan penanganan material yang efisien.
2. Sistem cerdas dan terhubung: Rantai konveyor semakin terhubung melalui teknologi Internet of Things (IoT). Hal ini memungkinkan pemantauan waktu nyata, pengumpulan data, dan analisis berbagai parameter kinerja seperti keausan rantai, tegangan, suhu, dan konsumsi energi. Sistem cerdas dapat mengoptimalkan jadwal perawatan, mendeteksi potensi kegagalan, dan meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.
3. Material ringan dan berkekuatan tinggi: Pengembangan material ringan namun berkekuatan tinggi merupakan fokus berkelanjutan dalam teknologi rantai konveyor. Paduan canggih, komposit, dan plastik rekayasa menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang lebih baik, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan kapasitas beban sistem konveyor.
4. Efisiensi energi: Efisiensi energi merupakan pertimbangan utama dalam desain rantai konveyor. Kemajuan di masa depan bertujuan untuk meminimalkan konsumsi daya melalui penggunaan sistem penggerak yang efisien, pengereman regeneratif, dan algoritma kontrol cerdas yang mengoptimalkan profil kecepatan dan akselerasi. Teknologi pemulihan energi, seperti penggerak regeneratif, juga dapat menangkap dan menggunakan kembali energi selama perlambatan atau pengereman.
5. Keberlanjutan dan ramah lingkungan: Teknologi rantai konveyor bergerak menuju solusi yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan. Ini termasuk penggunaan material ramah lingkungan, teknik pelumasan yang lebih baik untuk meminimalkan dampak lingkungan, dan penerapan komponen dan sistem yang hemat energi. Konsep daur ulang dan ekonomi sirkular juga semakin menonjol dalam desain dan pembuatan rantai konveyor.
6. Pemantauan keausan tingkat lanjut dan pemeliharaan prediktif: Masa depan teknologi rantai konveyor melibatkan sistem pemantauan keausan tingkat lanjut yang dapat secara akurat memprediksi sisa umur pakai rantai dan komponen. Hal ini memungkinkan perencanaan pemeliharaan proaktif dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan. Algoritma pemeliharaan prediktif menganalisis data yang dikumpulkan dari sensor dan memberikan peringatan tepat waktu untuk penggantian atau perbaikan rantai.
Ini hanyalah beberapa contoh tren dan kemajuan masa depan dalam teknologi rantai konveyor. Seiring dengan terus majunya teknologi, kita dapat mengharapkan inovasi lebih lanjut yang meningkatkan kinerja, efisiensi, keandalan, dan keberlanjutan dalam sistem konveyor.
Berapakah tingkat kebisingan yang terkait dengan rantai konveyor?
Tingkat kebisingan yang terkait dengan rantai konveyor dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor:
1. Jenis Rantai: Berbagai jenis rantai konveyor menghasilkan tingkat kebisingan yang berbeda. Misalnya, rantai rol cenderung menghasilkan lebih banyak kebisingan dibandingkan dengan rantai senyap atau rantai modular plastik.
2. Kecepatan: Kecepatan operasi rantai konveyor dapat memengaruhi tingkat kebisingan. Kecepatan yang lebih tinggi umumnya menghasilkan peningkatan kebisingan karena benturan dan gesekan antara rantai dan komponen lainnya.
3. Kondisi Rantai: Kondisi rantai konveyor berperan dalam menghasilkan kebisingan. Rantai yang aus atau tidak dirawat dengan baik dapat menghasilkan lebih banyak kebisingan karena peningkatan gesekan dan getaran.
4. Lingkungan Sekitar: Tingkat kebisingan juga dapat dipengaruhi oleh lingkungan tempat sistem konveyor beroperasi. Faktor-faktor seperti keberadaan mesin lain, akustik fasilitas, dan langkah-langkah isolasi kebisingan dapat memengaruhi tingkat kebisingan secara keseluruhan.
5. Desain dan Komponen: Desain sistem konveyor dan pemilihan komponen dapat memengaruhi tingkat kebisingan. Faktor-faktor seperti penggunaan material peredam kebisingan, penyelarasan komponen yang tepat, dan langkah-langkah peredaman getaran dapat membantu mengurangi kebisingan.
Penting untuk dicatat bahwa tingkat kebisingan yang berlebihan di tempat kerja dapat berdampak buruk pada kesejahteraan karyawan dan mungkin memerlukan tindakan pengendalian kebisingan untuk mematuhi peraturan kesehatan dan keselamatan kerja. Menerapkan strategi pengurangan kebisingan seperti menggunakan bahan peredam suara, melakukan pelumasan yang tepat, menjaga ketegangan rantai, dan menerapkan teknik isolasi getaran dapat membantu meminimalkan kebisingan yang terkait dengan rantai konveyor.
editor by CX 2024-05-13
