Productbeschrijving
Productbeschrijving
Hollow pin chain, cast fixed pin chain, pintle chain, drop forged link chain and Engineer Class Driving Chain, with alloy steel and stainless steel selection according to your requirement
1, Chain types: drop forged rivetless chain, Roller Chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain, double flex chain, pintle chain, weld steel drag chains, malleable chain etc;
2, Main materials: It is 40Mn. 40Cr, 45Mn alloy steel or SUS304 for plates, 10#, 20#, 20CrMnMo, 30CrMnTi for pins and rollers;
3, Heat treatment: Carburizing, Austemper Stressing, nitro-caburizing harden etc;
4, Surface: Shot peening, black, blue or original;
5, Package way: Plastic bag+ carton box+ plywood case
Gedetailleerde foto's
| ISO | ANSI | ||||||||||||
| Toonhoogte | Roller diameter | Roller diameter | Width between inner plates | Pin diameter | Chain path depth | Plate depth | Maximum width over bearing pin | Connecting pin length | Minimum cranked link dimensions | Ultimate tensile strength | Weight per meter | ||
| p | d1(max) | d7(max) | b1(min) | d2(max) | h1(min) | h2(max) | b4 (max) | bs(max) | L1(min) | Q(min) | q≈ | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m | |||
| 208A | A2040 | 25.4 | 7.95 | 15.88 | 7.85 | 3.98 | 12.33 | 12.07 | 17.8 | 21.7 | 6.9 | 13.8 | 0.42 |
| 208B | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 12.07 | 11.81 | 17 | 20.9 | 17.8 | 0.45 | ||||
| 210A | A2050 | 31.75 | 10.16 | 19.05 | 9.4 | 5.09 | 15.35 | 15.09 | 21.8 | 25.9 | 8.4 | 21.8 | 0.73 |
| 210B | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 14.99 | 14.73 | 19.6 | 23.7 | 22.2 | 0.63 | ||||
| 212A | A2060 | 38.1 | 11.91 | 22.23 | 12.57 | 5.96 | 18.34 | 18.1 | 26.9 | 31.5 | 9.9 | 31.3 | 1.02 |
| 212B | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 16.39 | 16.13 | 22.7 | 27.3 | 28.9 | 0.76 | ||||
| 216A | A2080 | 50.8 | 15.88 | 28.58 | 15.75 | 7.94 | 24.39 | 24.13 | 33.5 | 38.9 | 13 | 55.6 | 1.7 |
| 216B | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 21.34 | 21.08 | 36.1 | 41.5 | 60 | 1.75 | ||||
| 220A | A2100 | 63.5 | 19.05 | 39.67 | 18.9 | 9.54 | 30.48 | 30.17 | 41.1 | 47.2 | 16 | 87 | 2.55 |
| 220B | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 26.68 | 26.42 | 43.2 | 49.3 | 95 | 2.62 | ||||
| 224A | A2120 | 76.2 | 22.23 | 44.45 | 25.22 | 11.11 | 36.55 | 36.2 | 50.8 | 57.4 | 19.1 | 125 | 4.06 |
| 224B | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 33.73 | 33.4 | 53.4 | 60 | 160 | 4.7 | ||||
| 228B | 88.9 | 27.94 | 30.99 | 15.9 | 37.46 | 37.08 | 65.1 | 72.5 | 21.3 | 200 | |||
| 232B | 101.6 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 42.72 | 42.29 | 67.4 | 75.3 | 24.4 | 250 | |||
| C208B | 25.4 | 8.51 | 15.88 | 7.75 | 4.45 | 12.07 | 11.81 | 17 | 20.9 | 6.9 | 17.8 | 0.55 | |
| C208BL | 4.45 | 0.89 | |||||||||||
| C208A | C2040 | 7.92 | 7.85 | 3.98 | 12.33 | 12.07 | 17.8 | 21.7 | 6.9 | 13.9 | 0.5 | ||
| C208AL | C2042 | 0.84 | |||||||||||
| C210A | C2050 | 31.75 | 10.16 | 19.05 | 9.4 | 5.09 | 15.35 | 15.09 | 21.8 | 25.9 | 8.4 | 21.8 | 0.78 |
| C210B | 5.08 | 14.99 | 14.73 | 22.2 | 0.78 | ||||||||
| C210AL | C2052 | 5.08 | 15.35 | 15.09 | 21.8 | 1.27 | |||||||
| C212A | C2060 | 38.1 | 11.91 | 22.23 | 12.57 | 5.96 | 18.34 | 18.1 | 26.9 | 31.5 | 9.9 | 31.3 | 1.12 |
| C212AH | C2062H | 1.44 | |||||||||||
| C212B | 38.1 | 12.07 | 22.23 | 11.68 | 5.72 | 16.39 | 16.13 | 22.7 | 9.9 | 28.9 | |||
| C216A | C2080 | 50.8 | 15.88 | 28.58 | 15.75 | 7.94 | 24.39 | 24.13 | 33.5 | 38.9 | 13 | 55.6 | 2.08 |
| C216AH | C2080H | 2.54 | |||||||||||
| C216B | 17.02 | 8.28 | 21.34 | 21.08 | 36.1 | 13 | 60 | ||||||
| C220A | C2100 | 63.5 | 19.05 | 19.05 | 18.9 | 9.54 | 30.48 | 30.17 | 41.1 | 47.2 | 16 | 87 | 3.01 |
| C220AH | C2102 | 39.67 | 3.6 | ||||||||||
| C220B | 63.5 | 39.67 | 19.56 | 10.19 | 26.68 | 26.42 | 43.2 | 16 | 95 | ||||
| C224A | C2120 | 76.2 | 22.23 | 44.45 | 25.22 | 11.11 | 36.55 | 36.2 | 50.8 | 57.4 | 19.1 | 125 | 4.66 |
| C224AH | C2122 | 5.26 | |||||||||||
| C224B | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 33.73 | 33.4 | 53.4 | 19.1 | 160 | |||||
| C232AH | 101.6 | 28.58 | 57.15 | 31.55 | 14.29 | 48.74 | 48.26 | 69.4 | 25.2 | 222.4 | 9.06 | ||
Productparameters
Verpakking en verzending
1. Inner packing: Poly bag, air bubble bag, carton according to buyer’s request.
2. Outer packing: OSB case or pallet.
3. Please remember to leave the correct contact ADDRESS information for delivery.
Onze voordelen
Bedrijfsprofiel
We are a leading manufacturer of mechanical transmission spare parts, as well as several years 1 of reliable and trustworthy vendors. Our main items are roller chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain etc.
At present, For South American, European, and Asian market, our superior products are fabricated according to your requirement and our quality meets ISO, ASME, DIN standard.
Please watch our process steps as below
(1) punch its outer plate and inner plates
(2)Shot peening workshop
(3) heat treatment workshop
(4) assembly preparation
(5) pins process
(6) Tensile Properties Test before shipment
Klantenservice
Our products can be repaired or replaced the new parts with free cost in six months.
Veelgestelde vragen
Question:
1.Q:How about mould cost?
A: primarily depend on : 1.Drawing, 2.material, 3.weight and quantity.
We need to know the structure of each parts to analyze the mold solution by:
1) –Complete design drawing, product model or actual sample —– the best way
–PDF drawing with complete dimension for each parts
–Clearly photos for each parts with more angle-views to show every features.
2)The materials, technical parameters and surface treatments.
technical parameters: tell us about its model, pitch, roller diameter, width between inner plates, attachment type, outside drawing etc.
3)The quantity of order.
2.Q:How to control the product processing?
A: The processing report or pictures will be sent to the customer every week/ each month for review.
3.Q:Who will own the mould?
A:Customer, also the mould can be kept in our factory for future order.
4.Q:How long do you make your quotation?
A:After receiving detail informations we will quote in 1 to 3 days.
5.Q: MOQ? —
small chain type: if its pitch is less than 38.10mm and its thickness is less than 5mm, MOQ is 1500 CHINAMFG on these roller chains or conveyor chains;
middle chain type: if its pitch belongs (38.10mm
big chain type: if its pitch is more than 76.20mm and its thickness is more than 10mm, MOQ is 200 CHINAMFG on these roller chains or conveyor chains;
I hope we can do business together, and look CHINAMFG to hearing from you soon
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Alloy Steel |
|---|---|
| Structuur: | Rollenketting |
| Oppervlaktebehandeling: | Shotpeening |
| Kettingmaat: | 8inch |
| Functie: | Hittebestendig |
| Transportpakket: | Plywood Case |
| Voorbeelden: |
US$ 65/Meter
1 meter (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Can a conveyor chain be used in automotive assembly lines?
Yes, a conveyor chain can be effectively used in automotive assembly lines. Here are the reasons why:
1. Efficient Material Handling:
– Conveyor chains provide a reliable and efficient means of transporting automotive components and parts along the assembly line. They can handle heavy loads and withstand the demanding requirements of automotive manufacturing.
2. Versatility:
– Conveyor chains offer versatility in terms of design and configuration. They can be customized to accommodate various assembly processes, such as body welding, painting, assembly, and final inspection.
3. Precise Positioning:
– Conveyor chains allow precise positioning and synchronization of automotive components, ensuring accurate assembly and alignment during the production process. This helps maintain consistent quality and reduces errors.
4. Automation Integration:
– Conveyor chains can be easily integrated with automation systems in automotive assembly lines. They can work in conjunction with robotic arms, vision systems, and other automated equipment to optimize the production process and improve efficiency.
5. Assembly Line Flexibility:
– Conveyor chains provide flexibility in terms of line configuration and layout. They can be designed to accommodate different assembly line layouts, including straight sections, curves, inclines, and declines, to meet the specific requirements of automotive assembly processes.
6. Space Optimization:
– Conveyor chains help optimize space utilization in automotive assembly plants. They can be designed to navigate around existing equipment and infrastructure, making efficient use of available floor space.
7. Safety:
– Conveyor chains are designed with safety features to protect operators and prevent accidents. Emergency stop controls, guarding, and interlocking mechanisms ensure the safe operation of the assembly line.
8. Increased Production Speed:
– By using conveyor chains, automotive assembly lines can achieve higher production speeds, allowing for faster manufacturing cycles and increased output.
Overall, conveyor chains play a crucial role in enhancing the efficiency, productivity, and safety of automotive assembly lines, contributing to the smooth and streamlined production of vehicles.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een kunststof transportketting?
Kunststof transportkettingen bieden diverse voordelen ten opzichte van traditionele metalen kettingen. Hieronder enkele van de belangrijkste voordelen:
1. Corrosiebestendigheid: Kunststof kettingen zijn zeer corrosiebestendig, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen in vochtige of corrosieve omgevingen. Ze roesten niet en gaan niet kapot bij blootstelling aan vocht of chemicaliën.
2. Lichtgewicht: Kunststof kettingen zijn aanzienlijk lichter dan metalen kettingen, waardoor ze gemakkelijker te hanteren en te installeren zijn. Door hun lichte gewicht wordt het totale gewicht van het transportsysteem verlaagd, wat kan leiden tot energiebesparing tijdens de werking.
3. Geluidsarme werking: Kunststof kettingen produceren minder geluid dan metalen kettingen, wat leidt tot een stillere werkomgeving. Dit kan met name gunstig zijn in sectoren waar geluidsreductie belangrijk is, zoals de voedingsmiddelenindustrie of de verpakkingsindustrie.
4. Minder wrijving en slijtage: Kunststof kettingen hebben zelfsmurende eigenschappen, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Dit resulteert in minder onderhoud en een langere levensduur van de ketting. Het gladde oppervlak van kunststof kettingen minimaliseert bovendien het risico op productschade tijdens transport.
5. Flexibiliteit en modulariteit: Kunststof kettingen kunnen eenvoudig worden aangepast en ontworpen om te voldoen aan de specifieke eisen van transportsystemen. Ze bieden flexibiliteit qua lengte, breedte en configuratie. Bovendien zijn kunststof kettingen vaak modulair, waardoor beschadigde of versleten secties gemakkelijk kunnen worden vervangen zonder de hele ketting te hoeven vervangen.
6. Kosteneffectief: Kunststof transportkettingen zijn over het algemeen kosteneffectiever dan metalen kettingen. Ze zijn vaak goedkoper om te produceren en bieden een langere levensduur met minimale onderhoudsvereisten, wat resulteert in lagere totale kosten.
7. Chemische bestendigheid: Kunststof kettingen zijn bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij blootstelling aan agressieve stoffen een probleem vormt. Ze zijn bestand tegen contact met oliën, zuren, basen en diverse reinigingsmiddelen.
Over het algemeen bieden kunststof transportkettingen voordelen zoals corrosiebestendigheid, een lichtgewicht ontwerp, een geluidsarme werking, minder wrijving en slijtage, flexibiliteit, kosteneffectiviteit en chemische bestendigheid. Deze voordelen maken kunststof kettingen een populaire keuze in diverse industrieën, waaronder de voedingsmiddelenindustrie, verpakkingsindustrie, farmaceutische industrie en logistiek.
Wat is een transportketting en hoe werkt deze?
Een transportketting is een type mechanische ketting die speciaal is ontworpen voor gebruik in transportsystemen. Hij bestaat uit een reeks onderling verbonden schakels die een doorlopende kettinglus vormen. De schakels zijn doorgaans van metaal en worden met elkaar verbonden door middel van pinnen of andere verbindingselementen.
Transportkettingen werken door kracht en beweging over te brengen van het aandrijfmechanisme, zoals een motor of tandwiel, naar het transportsysteem om materialen of producten langs een vooraf bepaalde route te verplaatsen. De ketting is geplaatst op een rail of geleiderails en draagt tijdens de beweging de erop geplaatste lading.
De werking van een transportketting omvat de volgende stappen:
- Krachtoverbrenging:
Het aandrijfmechanisme brengt de rotatiekracht over op de transportketting, meestal via een motor en tandwielen. De motor levert het benodigde koppel om de ketting aan te drijven.
- Tractie en beweging:
Doordat het aandrijfmechanisme de tandwielen laat draaien, grijpen de tanden van de tandwielen in de schakels van de transportketting. Deze interactie creëert tractie, waardoor de ketting langs het gewenste pad beweegt.
- Laadvermogen:
De te transporteren lading wordt op de transportketting geplaatst. De lading kan bestaan uit producten, materialen of andere voorwerpen. Terwijl de ketting beweegt, transporteert deze de lading over het transportsysteem, waardoor efficiënt transport of verwerking mogelijk is.
- Ondersteuning en begeleiding:
De transportketting wordt ondersteund en geleid door verschillende componenten, zoals geleiderails, rollen of slijtstrips. Deze componenten zorgen voor de juiste uitlijning en een soepele beweging van de ketting langs het transportsysteem.
Transportkettingen worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de productie, logistiek, verpakking en materiaalverwerking. Ze bieden een betrouwbare en efficiënte methode om producten of materialen op een gecontroleerde en geautomatiseerde manier te verplaatsen.
editor by CX 2024-02-08
