Productbeschrijving
| The main application is for conveying various food products and containers. The 820 is a plastic version of the related. The plastic chains however have a reinforcing middle rib underneath. The link thickness is 4.0 mm (0.16 in.) for the 820-series. The links overlap, so there is no space between the links. Plate mat.:POM/PP; Pin mat.:stainless steel Max.speed: 80m/min lubrication; 50m/min dry Max.length:12m; Color:white/brown; Packing unit:10ft(80links) |
| APPLICATIONS: |
| China CHINAMFG Machinery Co.,Ltd is a special supplier of conveyor system components,including plastic and stainless steel flat top chains, Modular belts, other spare parts, such as UHMWPE wearstrips, side guards, chains guide, bipods, tripods, brackets, clampls.ect. With our years of experence, quality products, excellent services we work with world wide clients from America, Europe, Africa, many counrties of Asia. We keep very good business relation with them, and get trusted from them. Our products application: Packaging and conveying industry Beverage bottling and handling industry Food and meat processing industry Chemical industry Pharmaceuticals industry Automobile industry Electrical and electronics industry Textile industry Light engineering industry |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Plastic |
|---|---|
| Structuur: | Top Chain |
| Oppervlaktebehandeling: | Low Friction |
| Kettingmaat: | Pitch 38.1mm |
| Color: | Brown/White/Others |
| Materials: | POM/PP/PE |
| Voorbeelden: |
US$ 6/Meter
1 meter (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van roestvrijstalen transportkettingen?
Transportkettingen van roestvrij staal bieden diverse voordelen ten opzichte van andere soorten kettingen. Hieronder enkele van de belangrijkste voordelen:
1. Corrosiebestendigheid: Roestvrij staal is zeer corrosiebestendig, waardoor het geschikt is voor toepassingen in veeleisende omgevingen of industrieën waar frequent reinigen of blootstelling aan vocht vereist is. Het roest of corrodeert niet zoals andere metalen, wat een langere levensduur en betrouwbare prestaties garandeert.
2. Sterkte en duurzaamheid: Roestvrijstalen kettingen staan bekend om hun hoge sterkte en duurzaamheid. Ze zijn bestand tegen zware belastingen, hoge temperaturen en schurende materialen zonder te vervormen of te breken. Dit maakt ze ideaal voor zware toepassingen waar betrouwbaarheid en een lange levensduur cruciaal zijn.
3. Hygiënisch en sanitair: Roestvrij staal is een niet-poreus materiaal dat gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden is. Het is bestand tegen bacteriën, schimmels en andere verontreinigingen, waardoor het geschikt is voor industrieën met strenge hygiëne-eisen, zoals de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie en de medische hulpmiddelenindustrie. Roestvrijstalen kettingen kunnen grondig worden gereinigd en gedesinfecteerd, waardoor het risico op productverontreiniging wordt verminderd.
4. Temperatuurbestendigheid: Roestvrijstalen kettingen zijn bestand tegen een breed temperatuurbereik, zowel hoge als lage temperaturen. Ze vertonen een uitstekende hittebestendigheid, waardoor ze hun sterkte en prestaties behouden, zelfs onder extreme temperaturen.
5. Esthetische aantrekkingskracht: Roestvrijstalen kettingen hebben een strakke en gepolijste uitstraling, wat een professionele en esthetische touch geeft aan het transportsysteem. Ze worden veel gebruikt in sectoren waar visuele aantrekkingskracht en merkrepresentatie belangrijk zijn, zoals de detailhandel of de luxe goederenindustrie.
6. Chemische bestendigheid: Roestvrij staal is bestand tegen diverse chemicaliën, waaronder zuren, basen en oplosmiddelen. Hierdoor is het geschikt voor toepassingen waarbij contact met corrosieve stoffen waarschijnlijk is.
7. Geschikt voor hogesnelheidstoepassingen: Roestvrijstalen kettingen zijn bestand tegen hoge snelheden zonder dat hun structurele integriteit of prestaties in het gedrang komen. Ze behouden hun stabiliteit en nauwkeurigheid, zelfs bij hoge snelheden.
Over het algemeen bieden transportkettingen van roestvrij staal corrosiebestendigheid, sterkte, duurzaamheid, hygiënische eigenschappen, temperatuurbestendigheid, een aantrekkelijk uiterlijk, chemische bestendigheid en geschiktheid voor toepassingen met hoge snelheden. Deze voordelen maken ze een voorkeurskeuze in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de automobielindustrie en de maakindustrie, waar betrouwbaarheid, reinheid en prestaties essentieel zijn.
Welke factoren moet in overweging worden genomen bij het ontwerpen van een transportkettingsysteem?
Bij het ontwerpen van een transportkettingsysteem moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om optimale prestaties en functionaliteit te garanderen. Deze factoren omvatten:
- Draagvermogen: Het draagvermogen van het transportkettingsysteem is een cruciale factor. Hierbij moet het maximale gewicht en de maximale afmetingen van de te transporteren materialen of producten worden bepaald. Deze informatie helpt bij het selecteren van het juiste type, de juiste maat en de juiste sterkte van de ketting om de verwachte belasting aan te kunnen.
- Snelheid en doorvoer: De gewenste snelheid waarmee het transportsysteem moet werken en de verwachte materiaaldoorvoer zijn belangrijke factoren. Deze factoren beïnvloeden de keuze van de kettingsteek, de tandwielgrootte en het motorvermogen om de gewenste transportsnelheid en materiaalverwerkingscapaciteit te bereiken.
- Omgevingsomstandigheden: De bedrijfsomgeving speelt een cruciale rol bij het ontwerp van een transportkettingsysteem. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof, corrosieve stoffen en de aanwezigheid van water of chemicaliën beïnvloeden de materiaalkeuze voor de ketting, tandwielen en andere componenten om duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en corrosie te garanderen.
- Indeling en configuratie van de transportband: De lay-out en configuratie van het transportsysteem zijn cruciale overwegingen. Factoren zoals beschikbare ruimte, transporttraject, hellingshoeken en eventuele bochten beïnvloeden de keuze van het kettingtype, de tandwielconfiguratie en het algehele systeemontwerp.
- Onderhoud en toegankelijkheid: Gemakkelijke toegang voor onderhoud en service is cruciaal voor de levensduur en efficiënte werking van het transportkettingsysteem. Rekening houden met factoren zoals smeerpunten, mechanismen voor het afstellen van de kettingspanning en de algehele toegankelijkheid voor inspecties en reparaties zorgt voor een soepele werking en minimaliseert stilstandtijd.
- Geluid en trillingen: Het geluids- en trillingsniveau van het transportkettingsysteem kan de werkomgeving beïnvloeden. Ontwerpoverwegingen zoals het selecteren van kettingtypen met lage geluidsproductie, het toepassen van adequate smering en het gebruik van trillingsdempende componenten helpen het geluids- en trillingsniveau te minimaliseren.
- Veiligheid: Veiligheid is van het grootste belang bij het ontwerp van transportbandsystemen. Factoren zoals afscherming, noodstopsystemen, correcte uitlijning en antislipmaatregelen moeten worden geïntegreerd om de veiligheid van de operators te waarborgen en ongelukken of verwondingen te voorkomen.
Door in de ontwerpfase rekening te houden met deze factoren, kan het juiste type, de juiste afmeting en de juiste configuratie van de transportketting worden geselecteerd om aan de specifieke eisen van de toepassing te voldoen, waardoor een soepel en efficiënt materiaaltransport wordt gegarandeerd.
editor by CX 2024-04-30
