Produktbeskrivelse
Drop forged lin chain and Engineer Class Driving Chain, with alloy steel and stainless steel selection according to your requirement
1, Chain types: drop forged rivetless chain, Roller Chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain, double flex chain, pintle chain, weld steel drag chains, malleable chain etc;
2, Main materials: It is 40Mn. 40Cr, 45Mn alloy steel or SUS304 for plates, 10#, 20#, 20CrMnMo, 30CrMnTi for pins and rollers;
3, Heat treatment: Carburizing, Austemper Stressing, nitro-caburizing harden etc;
4, Surface: Shot peening, black, blue or original;
5, Package way: Plastic bag+ carton box+ plywood case
Detaljerte bilder
Produktparametere
Emballasje og frakt
1. Inner packing: Poly bag, air bubble bag, carton according to buyer’s request.
2. Outer packing: OSB case or pallet.
3. Please remember to leave the correct contact ADDRESS information for delivery.
Våre fordeler
Firmaprofil
We are a leading manufacturer of mechanical transmission spare parts, as well as several years 1 of reliable and trustworthy vendors. Our main items are roller chain, conveyor chain, agricultural chain, sugar industry chain, palm oil industry chain, asphalt industry chain,elevator conveyor industry chain etc.
At present, For South American, European, and Asian market, our superior products are fabricated according to your requirement and our quality meets ISO, ASME, DIN standard.
Please watch our process steps as below
(1) punch its outer plate and inner plates
(2)Shot peening workshop
(3) heat treatment workshop
(4) assembly preparation
(5) pins process
(6) Tensile Properties Test before shipment
After Sales Service
Our products can be repaired or replaced the new parts with free cost in six months.
Vanlige spørsmål
Question:
1.Q:How about mould cost?
A: primarily depend on : 1.Drawing, 2.material, 3.weight and quantity.
We need to know the structure of each parts to analyze the mold solution by:
1) –Complete design drawing, product model or actual sample —– the best way
–PDF drawing with complete dimension for each parts
–Clearly photos for each parts with more angle-views to show every features.
2)The materials, technical parameters and surface treatments.
technical parameters: tell us about its model, pitch, roller diameter, width between inner plates, attachment type, outside drawing etc.
3)The quantity of order.
2.Q:How to control the product processing?
A: The processing report or pictures will be sent to the customer every week/ each month for review.
3.Q:Who will own the mould?
A:Customer, also the mould can be kept in our factory for future order.
4.Q:How long do you make your quotation?
A:After receiving detail informations we will quote in 1 to 3 days.
5.Q: MOQ? —
small chain type: if its pitch is less than 38.10mm and its thickness is less than 5mm, MOQ is 1500 CHINAMFG on these roller chains or conveyor chains;
middle chain type: if its pitch belongs (38.10mm
big chain type: if its pitch is more than 76.20mm and its thickness is more than 10mm, MOQ is 200 CHINAMFG on these roller chains or conveyor chains;
I hope we can do business together, and look CHINAMFG to hearing from you soon
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Materiale: | Legering |
|---|---|
| Struktur: | Kombinert kjede |
| Overflatebehandling: | Shop Peening |
| Kjedestørrelse: | 76.60inch |
| Trekk: | Heat Resistant |
| Pitch: | 76.60mm |
| Prøver: |
US$ 15.82/Piece
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
| Tilpasset forespørsel |
|---|
Hva er hensynene ved valg av en korrosjonsbestandig transportkjede?
Når du velger en korrosjonsbestandig transportkjede, bør flere hensyn tas i betraktning for å sikre optimal ytelse og levetid i korrosive miljøer. Her er de viktigste faktorene å vurdere:
– Materialvalg:
Velg et materiale for transportkjeden som er motstandsdyktig mot de spesifikke korrosive stoffene som finnes i miljøet. Rustfritt stål, plast og spesielle belegg som sink- eller nikkelbelegg brukes ofte på grunn av sine korrosjonsbestandige egenskaper.
– Korrosjonsbestandighetsvurderinger:
Gjennomgå korrosjonsbestandighetsvurderingene for ulike kjettingmaterialer og belegg. Se etter industristandarder som ASTM- eller ISO-vurderinger som angir materialets motstand mot spesifikke etsende stoffer eller miljøforhold.
– Miljøfaktorer:
Vurder de spesifikke miljøfaktorene som bidrar til korrosjon, som fuktighet, temperatur, tilstedeværelse av kjemikalier eller løsemidler, og eksponering for saltvann eller syrer. Vurder hvordan disse faktorene kan påvirke kjedens krav til korrosjonsmotstand.
– Belegg eller overflatebehandling:
Hvis du bruker en metallkjede, bør du vurdere å påføre ytterligere belegg eller overflatebehandlinger for å forbedre korrosjonsmotstanden. Alternativer kan inkludere galvanisering, pulverlakkering eller bruk av spesialiserte korrosjonsbeskyttelsesbelegg.
– Kompatibilitet med rengjøringsmetoder:
Sørg for at det valgte kjettingmaterialet er kompatibelt med rengjøringsmetodene og kjemikaliene som brukes i applikasjonen. Noen korrosjonsbestandige materialer kan kreve spesifikke rengjøringsprosedyrer for å opprettholde ytelsen og levetiden.
– Driftsmessige hensyn:
Ta hensyn til transportbåndets lastekapasitet, hastighet og driftskrav. Sørg for at den korrosjonsbestandige kjeden tåler mekaniske belastninger og driftskrav uten at det går på bekostning av korrosjonsbestandigheten.
– Kostnadseffektivitet:
Vei opp startkostnaden og de langsiktige fordelene ved å bruke en korrosjonsbestandig transportkjede. Selv om korrosjonsbestandige materialer kan ha en høyere startkostnad, kan de redusere vedlikeholds-, utskiftings- og nedetidskostnader knyttet til korrosjonsrelaterte feil betydelig.
Ved å vurdere disse faktorene kan du velge en korrosjonsbestandig transportkjede som er godt egnet for det spesifikke korrosive miljøet, og som sikrer pålitelig og holdbar ytelse i applikasjoner som kjemisk prosessering, matproduksjon, avløpsrensing eller utendørsmiljøer.
Hva er fremtidige trender og fremskritt innen transportkjedeteknologi?
Feltet transportkjedeteknologi er i stadig utvikling, drevet av behovet for forbedret effektivitet, produktivitet og bærekraft. Her er noen av fremtidige trender og fremskritt innen transportkjedeteknologi:
1. Automatisering og robotikk: Integrering av transportkjeder med automatiserings- og robotikksystemer er en voksende trend. Dette inkluderer bruk av avanserte sensorer, maskinsyn og kunstig intelligens for å muliggjøre autonom drift, presis posisjonering og effektiv materialhåndtering.
2. Smarte og tilkoblede systemer: Transportkjeder blir stadig mer tilkoblet gjennom tingenes internett (IoT)-teknologi. Dette muliggjør sanntidsovervåking, datainnsamling og analyse av ulike ytelsesparametere som kjedeslitasje, spenning, temperatur og energiforbruk. Smarte systemer kan optimalisere vedlikeholdsplaner, oppdage potensielle feil og forbedre den generelle systemeffektiviteten.
3. Lette og høyfaste materialer: Utvikling av lette, men likevel høyfaste materialer er et kontinuerlig fokus innen transportkjedeteknologi. Avanserte legeringer, kompositter og konstruert plast gir forbedrede styrke-til-vekt-forhold, noe som reduserer energiforbruket og øker lastekapasiteten til transportbåndsystemer.
4. Energieffektivitet: Energieffektivitet er en viktig faktor i design av transportkjeder. Fremtidige fremskritt tar sikte på å minimere strømforbruket gjennom bruk av effektive drivsystemer, regenerativ bremsing og smarte kontrollalgoritmer som optimaliserer hastighets- og akselerasjonsprofiler. Energigjenvinningsteknologier, som regenerative drivenheter, kan også fange opp og gjenbruke energi under retardasjon eller bremsing.
5. Bærekraft og miljøvennlighet: Transportbåndsteknologi beveger seg mot mer bærekraftige og miljøvennlige løsninger. Dette inkluderer bruk av miljøvennlige materialer, forbedrede smøreteknikker for å minimere miljøpåvirkningen og bruk av energieffektive komponenter og systemer. Resirkulering og konsepter for sirkulær økonomi får også stadig større betydning i design og produksjon av transportbåndskjeder.
6. Avansert slitasjeovervåking og prediktivt vedlikehold: Fremtiden for transportkjedeteknologi innebærer avanserte slitasjeovervåkingssystemer som nøyaktig kan forutsi gjenværende levetid for kjeder og komponenter. Dette muliggjør proaktiv vedlikeholdsplanlegging og reduserer uplanlagt nedetid. Prediktive vedlikeholdsalgoritmer analyserer data samlet inn fra sensorer og gir rettidige varsler for utskifting eller reparasjon av kjeder.
Dette er bare noen få eksempler på fremtidige trender og fremskritt innen transportkjedeteknologi. Etter hvert som teknologien fortsetter å utvikle seg, kan vi forvente ytterligere innovasjoner som forbedrer ytelse, effektivitet, pålitelighet og bærekraft i transportbåndsystemer.
What industries commonly use conveyor chains?
Conveyor chains are widely used in various industries for efficient material handling and transportation. Here are some of the industries commonly using conveyor chains:
- Manufacturing: Conveyor chains are extensively used in manufacturing industries such as automotive, electronics, appliances, and machinery. They facilitate the movement of components, parts, and finished products along assembly lines.
- Food and Beverage: The food and beverage industry relies heavily on conveyor chains for conveying and processing food products, including packaging, sorting, and distribution. Conveyor chains in this industry often have specific requirements such as sanitary design and resistance to contaminants.
- Logistics and Warehousing: Conveyor chains are integral to logistics and warehousing operations for efficient handling of goods, including sorting, loading, unloading, and distribution. They are commonly used in distribution centers, airports, and postal facilities.
- Mining and Quarrying: Conveyor chains play a crucial role in mining and quarrying operations by transporting bulk materials such as coal, ore, gravel, and aggregates. They are designed to withstand heavy loads and harsh environments.
- Agriculture: In the agricultural sector, conveyor chains are used for handling crops, grains, seeds, and livestock feed. They are employed in processing plants, grain elevators, and animal feed production facilities.
- Automotive: The automotive industry extensively uses conveyor chains in assembly plants for transporting vehicle components, body frames, engines, and other parts throughout the production process.
- Pharmaceutical and Healthcare: Conveyor chains are utilized in pharmaceutical and healthcare facilities for the automated movement of medical supplies, pharmaceutical products, and laboratory specimens.
- Chemical and Petrochemical: Conveyor chains are employed in chemical and petrochemical industries for the handling of hazardous materials, bulk chemicals, and raw materials during production and storage.
- Construction and Building Materials: Conveyor chains are used in construction sites and building material production facilities for conveying materials such as cement, bricks, aggregates, and roofing materials.
These are just a few examples, and conveyor chains are also utilized in many other industries where efficient material handling and transportation are essential for the production and distribution processes.
editor by CX 2024-04-19
