Описание продукта
О заводе
С более чем 18-летняя историяМы являемся профессиональным производителем кованых изделий, таких как кованые цепи (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), скребковые цепи (10160, 14218, 14226, 142N), конвейерные тележки (X348, X458, X678, XT160) и приводные цепи (X348, X458, X678), а также других стандартных форм для цепей.
Кроме того, мы можем изготовить по вашим чертежам или образцам специальные цепи, толкатели, штифты и пластины в соответствии с уникальными требованиями заказчика.
Описание продукта
1) Материал: легированная сталь, 40Cr, 42CrMo и т.д.
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) Технологический процесс: Формование → Ковка → Полировка и пескоструйная обработка → Тонкая механическая обработка → Термообработка → Пескоструйная обработка → Контроль и испытания → Упаковка
Выставка продукции
Технические данные
| Модель | Pitch | Измерение | Lateral Corner | Standard Measured Length (mm) | Measured Quantity | Tensile Strength (KN) | Weight (Kg/m) | |||||
| А | Ф | G | J | K | С | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
Продукция и испытательное оборудование
Применение продукции
Упаковка и доставка
Почему выбирают нас?
1. Мы работаем в сфере производства цепей более 15 лет и обладаем богатым опытом работы на рынке. Мы постоянно совершенствуем производственные технологии. Вся наша продукция имеет длительный срок службы и прошла проверку рынком.
2. Мы можем разработать цепи из высококачественных материалов с хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой прочностью и т.д. в соответствии с вашими требованиями или областью применения.
3. Мы являемся производителем цепей; вы можете приобрести продукцию напрямую у нас по низкой цене и высокого качества.
4. У нас есть профессиональная команда специалистов по международной торговле, обладающая богатым опытом и всегда готовая решать проблемы клиентов. Поэтому вам не о чем беспокоиться.
5. У нас есть давний партнер-экспедитор, который может предложить нам самые низкие цены на фрахт. Это поможет вам сэкономить на фрахте. Более того, для контейнерных перевозок (FCL) мы будем разрабатывать упаковку в соответствии с размерами контейнеров с наибольшей вместимостью, чтобы снизить стоимость доставки для обеих сторон.
| Материал: | Сплав |
|---|---|
| Структура: | Комбинированная цепь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Размер цепочки: | 1/2"*11/128" |
| Особенность: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Certificate: | SGS and ISO Standard |
| Образцы: |
US$ 5 шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
How do you calculate the chain pull force in a conveyor chain system?
The chain pull force, also known as the chain tension, is an important parameter to determine in a conveyor chain system. It represents the force required to move the conveyed load along the conveyor. The calculation of chain pull force involves several factors:
1. Weight of the Load: Determine the weight of the load being conveyed. This includes the weight of the product, packaging materials, and any additional equipment or components carried by the conveyor.
2. Friction Coefficients: Identify the friction coefficients between the load and the conveyor components. This includes the friction between the product and the conveyor chain, as well as the friction between the product and the conveyor bed or guides. These coefficients are typically provided by the manufacturer or can be obtained through testing.
3. Incline or Decline Angle: Consider the angle at which the conveyor operates. If the conveyor has an incline or decline, the angle will affect the force required to move the load.
4. Acceleration and Deceleration: Account for any acceleration or deceleration requirements in the conveyor system. If the conveyor needs to start or stop abruptly or if there are changes in speed, these factors will impact the chain pull force.
Once these factors are determined, the chain pull force can be calculated using the following formula:
Chain Pull Force = (Weight of Load + Friction Force) × (1 + Incline or Decline Factor) × (1 + Acceleration or Deceleration Factor)
It’s important to note that the accuracy of the calculation depends on the accuracy of the input values. Therefore, it’s recommended to consult the conveyor manufacturer or an engineering professional to ensure precise calculations and proper sizing of the conveyor chain.
Какие факторы следует учитывать при выборе шага конвейерной цепи?
При выборе шага конвейерной цепи необходимо учитывать несколько факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Вот основные из них:
1. Грузоподъемность: Шаг конвейерной цепи следует выбирать исходя из предполагаемой грузоподъемности системы. Учитывайте вес и размер транспортируемых материалов, чтобы убедиться, что цепь сможет выдерживать требуемую нагрузку, не превышая свою грузоподъемность.
2. Скорость и область применения: Рабочая скорость конвейерной системы и конкретное применение влияют на выбор шага цепи. Более высокие скорости могут потребовать цепей с меньшим шагом для обеспечения плавной и надежной работы.
3. Длина конвейера: Длина конвейерной системы влияет на выбор шага цепи. Для более длинных конвейеров могут потребоваться цепи с большим шагом, чтобы распределить нагрузку и уменьшить натяжение отдельных звеньев цепи.
4. Ограничения по пространству: Учитывайте доступное пространство для конвейерной системы. В условиях ограниченного пространства предпочтительнее использовать цепи с меньшим шагом, чтобы минимизировать общую занимаемую площадь конвейера.
5. Износ и техническое обслуживание: При выборе шага цепи следует также учитывать предполагаемый износ и требования к техническому обслуживанию. Цепи с меньшим шагом часто обеспечивают лучшую износостойкость и могут требовать менее частой смазки и технического обслуживания.
6. Регулирование скорости: Если конвейерная система требует регулирования скорости или точного позиционирования, выбор шага цепи должен соответствовать возможностям управления приводной системы. Цепи с меньшим шагом могут обеспечить более точное управление.
7. Совместимость: Убедитесь, что выбранный шаг зубьев совместим с другими компонентами конвейерной системы, включая звездочки, направляющие и навесное оборудование. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы плавно и эффективно взаимодействовать друг с другом.
8. Условия эксплуатации: Учитывайте условия окружающей среды, в которых будет работать конвейер. Такие факторы, как температура, влажность, коррозионные вещества или абразивные материалы, могут повлиять на выбор шага цепи и материала для обеспечения прочности и долговечности.
Учитывая эти факторы, вы можете выбрать подходящий шаг цепи конвейера, обеспечив оптимальную производительность, долговечность и надежную работу системы.
What safety precautions should be followed when working with conveyor chains?
Working with conveyor chains involves potential hazards, and it is essential to follow proper safety precautions to ensure the well-being of workers and prevent accidents. Here are some important safety measures to consider:
- Proper Training: Ensure that workers operating or maintaining conveyor chains receive proper training on safe practices, including chain handling, maintenance procedures, and emergency protocols.
- Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, such as safety glasses, gloves, and steel-toed shoes, to protect themselves from potential hazards, including flying debris, pinch points, or entanglement.
- Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on conveyor chains, follow lockout/tagout procedures to isolate and de-energize the equipment to prevent accidental startup or release of stored energy.
- Guarding: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2023-10-08
