தயாரிப்பு விளக்கம்
தயாரிப்பு விளக்கம்
1. டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்
தயாரிப்பு விளக்கம்
டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட் இது டார்ட்டில்லா தரத்திலான, PTFE பூசப்பட்ட துணியால் ஆனது. டார்ட்டில்லா உற்பத்திக்கு சிறந்த ஒட்டாத, உராய்வு எதிர்ப்பை வழங்குவதற்காக எங்கள் டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட் வழங்கப்பட்டுள்ளது. டார்ட்டில்லாக்களில் குறைந்தபட்ச அடையாளங்களை ஏற்படுத்தும் ஒரு டார்ட்டில்லா பெல்ட்டை நாங்கள் CZPT-யால் உருவாக்கினோம். இதன் விளைவாக, பெல்ட்டின் தையல் அடையாளத்தால் டார்ட்டில்லாக்களில் ஏற்படும் தடம் குறைக்கப்படுகிறது, கழிவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர் உற்பத்தி இலக்குகளை அடையவும் இது உதவுகிறது. எங்களின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன், உணவுப் பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான, உயர்தரப் பொருட்களை நாங்கள் CZPT-யால் வழங்குகிறோம்.
எங்களின் டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்கள், வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. டார்ட்டில்லா உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் டார்ட்டில்லா பெல்ட் ஒரு கடினமான பயன்பாடாகும், ஏனெனில் அதில் கிரீஸ்/எண்ணெய் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது. மேலும், PTFE டார்ட்டில்லா பெல்ட்டின் முக்கியப் பிரச்சனை எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றம் ஆகும். டார்ட்டில்லா பயன்பாடுகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, CZPT நிறுவனம் பல்வேறு பூச்சு எடைகள், கண்ணாடி இழை அமைப்புகள், லேமினேஷன்கள், பெல்ட்டின் தடிமன் மற்றும் சேர்க்கப்பட்ட சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் இணைந்து, உங்கள் தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கான உறுதியான டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட்டை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
அம்சம்
- மிகவும் மென்மையான, ஒட்டாத
- நீடித்து உழைப்பதற்காக நுண்துளைகளற்ற மேற்பரப்பு
- அதிக உராய்வு எதிர்ப்புத் திறன்
- அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விரிசல் ஏற்படாத தன்மை
- எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் எதிர்ப்பு
- உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்
- அனைத்து பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றவாறு 1500 மிமீ அகலம் வரை கிடைக்கும்
விவரக்குறிப்பு
| டார்ட்டில்லா பிரஸ் பெல்ட் | ||||
| மாதிரி | நிலையான அளவு (மிமீ) | மொத்த தடிமன் (மிமீ) | எடை (கி/மீ²) |
நிறம் |
| 018-367 டார்ட்டில்லா | 500 – 1000 | 0.18 | 367 | பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு |
| 571-412 டார்ட்டில்லா | 500 – 1000 | 0.20 | 412 | பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு |
| 571-492 டார்ட்டில்லா | 500 – 1500 | 0.25 | 492 | பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு |
| 026-550 டார்ட்டில்லா | 500 – 1500 | 0.26 | 550 | பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு |
| 571-575 டார்ட்டில்லா | 500 – 1500 | 0.28 | 575 | பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு |
| 030-622 டார்ட்டில்லா | 500 – 1500 | 0.30 | 622 | பழுப்பு/நீலம்/மெரூன்/கருப்பு |
2. PTFE ஃபியூசிங் பெல்ட்கள்
தயாரிப்பு விளக்கம்
PTFE தடையற்ற/இணைப்பு உருகும் இயந்திர பெல்ட்கள் உருகுதல் மற்றும் லேமினேட்டிங் தொழில்களுக்குத் தேவையான இயந்திர வலிமையுடன் இது பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் ஒட்டாத மேற்பரப்பு, வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பண்புகள், உருகுதல் மற்றும் லேமினேட்டிங் செயல்முறையின் வழியே நெய்யப்பட்ட மற்றும் நெய்யப்படாத பொருட்களின் தடையற்ற ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன. இந்த பெல்ட்கள் ஓஷிமா, கன்னேகீசர், மேயர், மேக்பி மற்றும் பல உருகுதல் இயந்திரங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது தற்போது பின்வரும் 3 வகையான பெல்ட்களை வழங்குகிறது:
1. தடையற்ற இணைப்புப் பட்டைகள் இது எந்த இணைப்பும் இல்லாத உருகும் பட்டையைக் குறிக்கிறது. இது PTFE ரெசின் பூசப்பட்ட நெய்யப்பட்ட கண்ணாடியிழை அல்லது கெவ்லாரால் ஆனது. இந்தத் தையலற்ற பட்டைகள் மென்மையான மேற்பரப்பு, சிறந்த நிலைமின் எதிர்ப்பு விளைவு (கருப்பு வகை), மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இது இணைப்புடன் கூடிய பாரம்பரிய உருகும் பட்டைகளின் குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்கிறது.
2. சீம் ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் இணைப்புடன் கூடிய ஃபியூசிங் பெல்ட் என்பதே இதன் பொருள். இதன் குறைந்த விலை காரணமாக, இதுவே மிகவும் பொதுவான ஃபியூசிங் பெல்ட் ஆகும். மூன்று இணைப்பு முறைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
மேற்பொருந்தும் பட்டை இணைப்பு: சமமான மேற்பரப்பு இருப்பது அவசியமில்லாத இடங்களில், மேற்பொருந்தும் இணைப்புகள் பயன்படுத்த எளிதான ஒரு இணைப்பாகும். இது வலிமையானது, விலை மலிவானது மற்றும் உற்பத்தி செய்ய மிகவும் எளிதானது என்பதால், இதுவே மிகவும் பிரபலமான இணைப்பாகும். மேற்பொருந்தும் இணைப்பின் குறைபாடு என்னவென்றால், அது மிகவும் வழவழப்பாக இருப்பதில்லை, மேலும் சில பயன்பாடுகளில் இந்த இணைப்பு, இணைக்கப்படும் பொருளில் அடையாளங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். கூடுதலாக, மேற்பொருந்தும் இணைப்பு, பெல்ட்டின் மற்ற பகுதியின் தடிமனை விட இரண்டு மடங்குக்கு மேல் இருப்பதால், அது சற்றே விறைப்புத்தன்மை உடையதாக இருக்கிறது, மேலும் சீக்கிரமே வளைந்து சோர்வடைவதால் அடிக்கடி உடைந்துவிடுகிறது.
ஸ்கார்ஃப் செய்யப்பட்ட பெல்ட் இணைப்பு: ஸ்கார்ஃப் ஜாயிண்ட் என்பது ஓவர்லேப் போன்றதுதான், ஆனால் இது பொருள் சீராக நகர்வதற்கு ஒரு மென்மையான இடைமாற்றத்தை வழங்குகிறது, மேலும் பொருட்கள் சிக்கிக்கொள்ள வாய்ப்பில்லாத விளிம்பையும் கொண்டுள்ளது. இன்று கிடைக்கக்கூடிய இணைப்புகளிலேயே இதுதான் மிகவும் மென்மையான, வலிமையான மற்றும் நெகிழ்வானது. இது 30 மிமீ ஓவர்லேப் இணைப்பை ஒத்திருந்தாலும், அதைவிட மிகவும் மென்மையாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருக்கும். இணையும் பரப்புகள் கவனமாக ஒரு கூம்பு வடிவத்திற்கு அரைக்கப்பட்டு, பாதுகாப்பாக வெல்ட் செய்யப்படுவதால், இதில் கிட்டத்தட்ட இரட்டைத் தடிமன் இருப்பதில்லை.
கோணப் பட்டை இணைப்பு: இந்த இணைப்பு ஒரு சிறிய கோணத்தில் வெட்டப்படுகிறது, இது இணைக்கும் இயந்திரத்தின் உருளைகளின் மீது பெல்ட் எளிதாக உருள உதவுவதோடு, வளைவு சோர்வையும் குறைக்கிறது. இந்த இணைப்பு கன்வேயர் கப்பிகளின் மீது ஒரே நேர்கோட்டில் செல்லாதவாறு, மேற்பொருந்தும் கோணத்தை மாற்றியமைக்கலாம். 45° மற்றும் 70° ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. லேமினேட் செய்யப்பட்ட ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் 2 ப்ளை அல்லது இரட்டை அடுக்கு ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பெல்ட், உள்ளே நிலைமின் எதிர்ப்பு வார்னிஷ் பூசப்பட்ட துணியையும், வெளியே கிழிசல் எதிர்ப்பு ஃபைபர் கிளாஸ் துணியையும் பயன்படுத்துகிறது. 2 ப்ளை பெல்ட் அதன் வலிமையில் பெரும் முன்னேற்றம், நீண்ட ஆயுட்காலம், நன்கு சமப்படுத்தப்பட்ட தடிமன், சிறந்த வளைவைத் தடுக்கும் திறன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் மெல்லிய துணிகளை இணைப்பதற்குச் சிறந்தது.
விவரக்குறிப்பு
| PTFE ஃபியூசிங் பெல்ட்கள் | ||||||||||
| நிலையான தடிமன்: 0.35~0.40 மிமீ | ||||||||||
| அகலம்: 20~1500 மிமீ | ||||||||||
| சுற்றளவு: (மிமீ) | ||||||||||
| 1360 | 1380 | 1440 | 1470 | 1510 | 1520 | 1530 | 1540 | 1550 | 1560 | |
| 1580 | 1600 | 1640 | 1660 | 1680 | 1730 | 1740 | 1780 | 1820 | 1830 | |
| 1840 | 1850 | 1870 | 1880 | 1950 | 2000 | 2040 | 2100 | 2230 | 2240 | |
| 2250 | 2310 | 2320 | 2420 | 2440 | 2450 | 2500 | 2600 | 2630 | 2750 | |
| 2800 | 2820 | 2850 | 2880 | 2900 | 3050 | 3080 | 3090 | 3200 | 3450 | |
| 3540 | 3590 | 3820 | 3850 | 3890 | 3900 | 3920 | 3930 | 4200 | 4270 | |
| 5100 | 5270 | 5400 | 5640 | 5800 | 6000 | 6440 | 6700 | |||
3. PTFE மெஷ் கன்வேயர் பெல்ட்
தயாரிப்பு விளக்கம்
திறந்த வலைப்பின்னல் PTFE உட்புகுத்தப்பட்ட கண்ணாடியிழைப் பட்டை UV உலர்த்தலுக்காக பழுப்பு, நீலம் அல்லது கருப்பு UV தடுப்புப் பூச்சுடன் வழங்கப்படலாம். 5000 மிமீ அகலம் வரை, பதப்படுத்தும் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளூரோகார்பன் பிசின் வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது, நெய்யப்பட்ட கண்ணாடி அடித்தளம் சிறந்த வலிமையையும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. இந்த மெஷ் பெல்ட் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அச்சிடும் பொருள் உலர்த்தும் CZPT மற்றும் குளிரூட்டும் அறை வழியாகக் கடத்தப்படுகிறது. இந்த பெல்ட்கள் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை மற்றும் பரந்த அளவிலான இயக்க வெப்பநிலைகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. பெல்ட் உலர்த்திகளுக்காக முழு அளவிலான திறந்த மெஷ் பெல்ட் தயாரிப்புகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். இந்த பெல்ட்களை ஜவுளி, உணவு, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், பேக்கேஜிங், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பிற தொழில்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.
பொருட்கள்
- சிக்கனமான செயல்பாட்டிற்கான குறைந்த எடை மற்றும் ஆற்றல் திறன்
- சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் (-170°C முதல் 260°C வரை)
- குறைந்த வெப்ப நிறை
- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நுண்துளைத்தன்மை
- சிறந்த ஒட்டாத மேற்பரப்பு, சுத்தம் செய்ய எளிதானது
- அசாதாரண வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
- மேம்பட்ட கண்காணிப்பு
எஸ்குறிப்பிட்ட ஒருவிண்ணப்பம்
- ஒன்றுடன் ஒன்று சேரும் இணைப்பு
- பட் ஸ்ப்ளைஸ்
- முதலை/கிளிப்பிங் இணைப்பு
- காஸ்டலேட்டட் ஸ்ப்ளைஸ்
- புல்நோஸ் ஸ்ப்ளைஸ்
இவிளிம்பு
- PTFE ஃபிலிம் – PTFE படலம் விளிம்பைச் சுற்றிப் படர்ந்து, நூல் பிரிவதைத் தடுக்கவும் பாதுகாப்பை வழங்கவும் உதவுகிறது. இந்தப் படலத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், அது இயல்பாகவே மென்மையானது மற்றும் இறுக்கத்தின் கீழ் இருக்கும்போது பெல்ட்டுடன் சேர்ந்து நீளும்.
- PTFE பூசப்பட்ட ஃபைபர் கிளாஸ் ஃபிலிமிற்கு ஒரு உறுதியான மாற்றாக PTFE பூசப்பட்ட ஃபைபர் கிளாஸ் விளிம்பைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், பெல்ட்டின் விளிம்பு அதனுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அதைக் கண்டறிய டிராக்கிங் ஆர்ம் பயன்படுத்தப்பட்டால், இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
- PTFE பூசப்பட்ட கெவ்லர் – இது விளிம்பு வகைகளில் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது. பெல்ட்டின் விளிம்பு, தடமறியும் கருவிகளுடன் தொடர்பில் இருக்கும்போது இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும். பெல்ட்டில் கயிறின் தடமறியும் ஸ்டட்களைப் பயன்படுத்த நினைக்கும்போதும் இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.
விவரக்குறிப்பு
| PTFE மெஷ் கன்வேயர் பெல்ட் | ||||||
| மாதிரி | வலை அளவு | பொருள் | தடிமன் | எடை | அதிகபட்ச அகலம் | நிறம் |
| 6001 | 1x1மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 0.75 மிமீ | 560கி/மீ² | 4000 மிமீ | பழுப்பு |
| 6001 ஏஎஸ் | 1x1மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 0.75 மிமீ | 560கி/மீ² | 4000 மிமீ | கருப்பு |
| 6004 | 4x4 மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 450கி/மீ² | 4000 மிமீ | பழுப்பு |
| 6004 ஏஎஸ் | 4x4 மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 450கி/மீ² | 4000 மிமீ | கருப்பு |
| 6004 நீலம் | 4x4 மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 490கி/மீ² | 4000 மிமீ | நீலம் |
| 6008 | 4x4 மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 600கி/மீ² | 4000 மிமீ | பழுப்பு |
| 6008 நீலம் | 4x4 மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 600கி/மீ² | 4000 மிமீ | நீலம் |
| 6008 ஏஎஸ் | 4x4 மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 600கி/மீ² | 4000 மிமீ | கருப்பு |
| 6015 | 2×2.5மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 0.70 மிமீ | 505கி/மீ² | 4000 மிமீ | பழுப்பு |
| 6015 ஏஎஸ் | 2×2.5மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 0.70 மிமீ | 505கி/மீ² | 4000 மிமீ | கருப்பு |
| 6571 | 2×2.5மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 700கி/மீ² | 4000 மிமீ | பழுப்பு |
| 6571 நீலம் | 2×2.5மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 800கி/மீ² | 4000 மிமீ | நீலம் |
| 6571 ஏஎஸ் | 2×2.5மிமீ | ஃபைபர் கிளாஸ் | 1.0 மிமீ | 700கி/மீ² | 4000 மிமீ | கருப்பு |
4. PTFE பை சீலிங் பெல்ட்கள்
தயாரிப்பு விளக்கம்
PTFE பை சீலிங் பெல்ட்கள் பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு வழியாக வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கு இது மிகவும் உகந்தது, எனவே இது பிளாஸ்டிக் பைகளுக்கான முக்கிய சீல் பொருளாக உள்ளது.
அம்சம்
- ஒட்டாத PTFE மேற்பரப்பு
- 260°C வரையிலான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
- மலிவானது, எடை குறைவானது மற்றும் ஆற்றல் திறன் மிக்கது
விண்ணப்பம்
பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் பை உற்பத்தி அமைப்புகள் பொதுவாக இந்த வகை பெல்ட்களை ஒரு ஜோடியாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாகப் பையின் மீது ஒரு இறுக்கும் விளைவு ஏற்படுகிறது. பெல்ட்டில் பசையை ஒட்டாமல், தொடர்ச்சியான வெப்ப முத்திரையிடலை அனுமதிக்கும் ஒரு வழியாக, காற்று நிரப்பப்பட்ட அல்லது காற்று மெத்தை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களிலும் இந்த பெல்ட்களைக் காணலாம்.
சீல் செய்யப்பட்ட பெல்ட்கள் என்பவை பெரும்பாலும் ஒரு வெப்பத் தட்டுடன் கூடிய கன்வேயர் பெல்ட்டில் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் இரண்டு கன்வேயர் பெல்ட்கள் ஆகும். அவை இயங்கும்போது, பெல்ட்டின் உட்புறத்துடன் தொடர்பில் இருக்கும். இயந்திரத்தின் வழியாக பிளாஸ்டிக் பை கடந்து செல்லும்போது, பெல்ட்டின் மேற்பரப்பு வழியாக வெப்பம் கடத்தப்பட்டு அது சீல் செய்யப்படுகிறது.
பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்
1. PTFE பூசப்பட்ட இரண்டு கண்ணாடித் துணி அடுக்குகளை ஒன்றாக ஒட்டி உருவாக்கப்பட்டுள்ளதால், இணைப்புப் பகுதியில் எந்தவிதமான தடயங்களும் அற்ற தன்மை உள்ளது.
2. பெல்ட்டின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர PTFE, உருகிய பிளாஸ்டிக் பெல்ட்டின் மேற்பரப்பில் படிவதைத் தடுப்பதற்காக, ஒட்டாத மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது.
5. PTFE கார்பெட் கன்வேயர் பெல்ட்கள்
தயாரிப்பு விளக்கம்
கம்பளம் வணிக அலுவலகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பலவிதமான துணி உறைகளே துணி உறைகள் ஆகும். அவை முறுக்கப்பட்ட குஞ்சங்களைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் அந்தக் குஞ்சங்கள் இயற்கை கம்பளி, பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற செயற்கைப் பொருட்களாகவும் இருக்கலாம்.
PTFE கார்பெட் பெல்ட் என்பது, பாயின் இந்த வெப்பச் செயலாக்க அமைப்பை, மென்மையான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் கார்பெட் அடிப்பகுதியில் பயன்படுத்தக்கூடியதாகும்.
PTFE பூசப்பட்ட கண்ணாடித் துணி இது வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருளாகும், இதன் கனமான நெசவு அமைப்பைக் கொண்டு, இயந்திரத்திற்கு ஏற்றவாறு அகன்ற பட்டையாக உருவாக்கலாம். கனமான கண்ணாடியிழைப் பின்னல், பட்டையின் மேற்பரப்பு முழுவதும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
இதன் விளைவாக, அந்தத் துணியின் அடர்த்தியான நெசவு வடிவமானது, போர்வையின் பின்புறத் துணியின் ஒரு பரிச்சயமான அம்சமாக மாறியுள்ளது.
PTFE பூசப்பட்ட துணி நாடாவின் மேற்பரப்பில் வெப்ப ஓட்ட நிலக்கீலைப் பரப்புவதன் மூலம் தாங்குதளம் உருவாக்கப்படுகிறது. பின்னர், மேல் அடுக்கு நிலக்கீலின் மீது லேமினேட் செய்யப்பட்டு, அது குளிர்ந்தவுடன் மேற்பரப்புடன் பிணைக்கப்படுகிறது.
இது கார்பெட் டைல்ஸ் மற்றும் செயற்கை ரப்பர் சப்போர்ட் கார்பெட்களின் உற்பத்திக்காக, பலவிதமான மூடிய நெசவு PTFE பூசப்பட்ட கன்வேயர் பெல்ட்களை வழங்குகிறது.
இந்த வகை பெல்ட்கள் பொதுவாக நாங்கள் வழங்கும் பொருட்களின் கனமான வகைகளில் இருக்கும், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட ரப்பரின் மேற்பரப்பில் ஒரு மேடு போன்ற அமைப்பை உருவாக்கும் சொரசொரப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும். சொரசொரப்பு இருந்தாலும், இந்த மேற்பரப்பு ஒரு வழவழப்பான, ஒட்டாத PTFE மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. PTFE பூசப்பட்டவுடன், மேற்பரப்பின் நுண்துளைத்தன்மை பொதுவாக ஒரு சாய ஊடுருவல் சோதனை மூலம் பரிசோதிக்கப்படுகிறது. சாய ஊடுருவல் தன்மை எவ்வளவு குறைவாக இருக்கிறதோ, அந்தப் பொருள் அவ்வளவு சிறந்ததாக இருக்கும்.
PTFE கார்பெட் பெல்ட்கள் பல்வேறு அகலம் மற்றும் நீளங்களில் கிடைக்கின்றன. சில உற்பத்தித் தொடர்களில், இதன் அகலம் 1000 மிமீ முதல் 3600 மிமீ வரையிலும், நீளம் 100 மீட்டர் வரையிலும் இருக்கலாம், இது பெருமளவு உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது. பெல்ட் பொதுவாக வல்கனைசிங் பிரஸ்களின் உதவியுடன் இணைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை, இறுதிப் பயனர் தங்கள் பெல்ட்களை நெகிழ்வாக மாற்றிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. மேலும், அவர்கள் அவ்வாறு செய்ய விரும்பினால், உற்பத்தியின் போது பெல்ட் சேதமடைந்தால், குறைந்தபட்ச உற்பத்தி நிறுத்தம் அனுமதிக்கப்படுகிறது.
அம்சம்
- நுண்ணிய ஊசித் துளைகளும் நுண்ணிய மண் விரிசல்களும் இல்லை
- அதிக கிழிவு எதிர்ப்புத்திறன்
- நல்ல உராய்வு எதிர்ப்புத்திறன்
- உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
விண்ணப்பம்
PVC பின்புறம் கொண்ட தரைவிரிப்பு கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது வெளியீட்டுத் தாள்,
கதவு திண்டு பேக்கிங்
ரப்பர் பதப்படுத்துதல்
விவரக்குறிப்பு
| மாதிரி | நிலையான அளவு (மிமீ) | மொத்த தடிமன் (மிமீ) | எடை (கி/மீ²) |
நிறம் |
| 070-1100 W கார்பெட் | 1000-2700 | 0.70 | 1100 | வெள்ளை |
| 070-1100 B கார்பெட் | 1000-2700 | 0.70 | 1100 | வெளிர் பழுப்பு |
| 085-1230 கார்பெட் | 1000-2700 | 0.85 | 1230 | வெள்ளை |
| 095-1385 கார்பெட் | 1000-2700 | 0.95 | 1385 | வெள்ளை |
விரிவான புகைப்படங்கள்
நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்
2013-ல் நிறுவப்பட்ட CZPT, PTFE தயாரிப்புகளின் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் தன்னை அர்ப்பணித்துள்ளது. இந்நிறுவனத்தின் முக்கிய தயாரிப்புகள், சமையலறைகளில் ஒட்டாத பேக்கிங்கிற்கான தொடர் தயாரிப்புகளாகும். அனைத்து வகையான கிரில் மேட்கள், ஓவன் லைனர்கள், பேக்கிங் கூடைகள், அடுப்புப் பாதுகாப்பான்கள், பீட்சா தட்டுகள், பீட்சா பான்கள், சிலிகான் மேட்கள், டோஸ்டர் பைகள், பீட்சா ஷவல், வறுக்கும் சட்டி, சிலிகான் கையுறைகள், BBQ இடுக்கிகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய இத்தயாரிப்புகள், LFGB மற்றும் FDA சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளன.
எங்கள் தயாரிப்புகள் உள்நாட்டுத் தயாரிப்புகளை விடச் சிறந்தவை; அவை ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, மேற்கு ஐரோப்பா, ஆஸ்திரேலியா மற்றும் ஜப்பான் ஆகிய நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.
சான்றிதழ்கள்
எங்கள் நன்மைகள்
1.போட்டியாளர்களிடையே மிகக் குறைந்த விலை.
2.முழுமையான சான்றிதழ் அமைப்பு. BSCI தணிக்கை செய்யப்பட்ட தொழிற்சாலை, FDA, PFOA இல்லாத சான்றிதழ்கள்.
3.அதிக கையிருப்பு. விரைவான விநியோகம். (தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொதி இல்லாமல், 3 நாட்கள். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வண்ணப் பெட்டிப் பொதியுடன், 10 நாட்கள்.)
4.தொழில்முறை விநியோக அனுபவம். விரைவான விநியோகம், செலவு சேமிப்பு மற்றும் நேர்த்தியான பேக்கேஜிங். அமேசான் FBA சேவை உள்ளது.
5.இலவச தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜ் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதல். தனிநபர் பராமரிப்பு, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான OEM சேவை. பதிப்பிற்காக தொழில்முறை கலைப்படைப்பு வழங்கப்படும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. உங்கள் தயாரிப்புகள் என்ன சான்றிதழ் பெற்றுள்ளன?
எங்களிடம் LFGB சான்றிதழ்கள் உள்ளன. எங்கள் தொழிற்சாலை BSCI தணிக்கை செய்யப்பட்டுள்ளது.
2. குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) என்றால் என்ன?
100 துண்டுகள்
3. பொதியில் எங்கள் சின்னத்தை அச்சிட முடியுமா?
நிச்சயமாக. பொதியின் மீது எந்த வடிவத்தையும் விருப்பப்படி மாற்றியமைக்கலாம்.
4. உங்களுக்கு அமேசான் FBA சேவை அனுபவம் ஏதேனும் உள்ளதா?
ஆம். அமேசான் வாடிக்கையாளர்களுடன் எங்களுக்கு 10 வருட அனுபவம் உள்ளது.
5. நாங்கள் மாதிரிகளை எடுத்துக்கொள்ளலாமா? எவ்வளவு கட்டணம் வசூலிப்பீர்கள்?
நிச்சயமாக. நாங்கள் உங்களுக்கு மாதிரிகளை வழங்க முடியும். சரக்குக் கட்டணத்தை எங்கள் பேபால் கணக்கிற்குச் செலுத்தினால் போதும்.
அமெரிக்கா/மேற்கு ஐரோப்பா/ஆஸ்திரேலியாவுக்கு 30 அமெரிக்க டாலர், தென்கிழக்கு ஆசியாவுக்கு 20 அமெரிக்க டாலர். மற்ற பகுதிகளுக்குத் தனியாக விலை குறிப்பிடவும்.
6. மாதிரிகளைப் பெற எவ்வளவு காலம் ஆகும்?
4-5 நாட்களில் உங்களுக்கு மாதிரிகள் கிடைத்துவிடும்.
7. முழு ஆர்டருக்கும் எஸ்க்ரோ அல்லது பேபால் மூலம் பணம் செலுத்துவதை ஏற்றுக்கொள்கிறீர்களா?
ஆம். மேலும், நாங்கள் ஏற்கனவே அலிபாபாவுடன் வர்த்தக உத்தரவாத ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திட்டுள்ளோம். உங்கள் பலன் உத்தரவாதத்தைப் பெற, நீங்கள் எங்கள் அலிபாபா தளம் வழியாகப் பொருட்களை வாங்கலாம்.
8. ஆர்டர் செய்யப்பட்டவுடன், உற்பத்தி செய்ய எவ்வளவு காலம் ஆகும்?
சாதாரணமாக 20-25 நாட்கள் ஆகும். வேலைப்பளு மிகுந்த காலங்களில், 5000 துண்டுகளுக்கு மேல் வாங்க வேண்டியிருந்தாலோ அல்லது உங்களுக்குத் தேவைப்படும் சிறப்பு விநியோகத் தேவையின்போதோ, நாம் தனியாகப் பேசித் தீர்மானிக்கலாம்.
ரோலர் சங்கிலிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
நீங்கள் கனமான பொருட்களைத் தூக்க வேண்டியிருந்தால், ரோலர் செயினை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். அதன் எளிமையான வடிவமைப்பும், பயன்பாட்டு எளிமையும், அதை பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன. இந்தக் கட்டுரை ரோலர் செயின்களின் நன்மைகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளைப் பற்றி விவாதிக்கும். இந்தக் கட்டுரையைப் படித்த பிறகு, உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ரோலர் செயின் வகையை உங்களால் தேர்ந்தெடுக்க முடியும். அடுத்த பகுதியில், அதை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது பற்றி விவாதிப்போம்.
அணியுங்கள்
ரோலர் சங்கிலியின் தேய்மானத்தை எவ்வாறு அளவிடுவது? பல முறைகள் உள்ளன, ஆனால் தேய்மான அளவீட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்துவதே மிகவும் துல்லியமான முறையாகும். CZPT சங்கிலி தேய்மானக் காட்டி கருவியானது, சங்கிலியின் நீட்சியை அளவிடுகிறது. ANSI மற்றும் பிரிட்டிஷ் தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான இந்தக் கருவி, தொழில்துறை சங்கிலிக்கு மிகவும் இன்றியமையாதது மற்றும் எப்போது மாற்றுதல் தேவை என்பதைத் தீர்மானிக்க உங்களுக்கு உதவும். சங்கிலியை முறையாகப் பராமரிக்காதது, உபகரணங்கள் வழுக்குவதற்கோ அல்லது மோசமாகச் செயல்படுவதற்கோ காரணமாகி, தேவையற்ற பணிநிறுத்த நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
ரோலர் சங்கிலியின் நீளத்தை அளவிடுவதோடு, ரோலர்களின் பிட்சையும் அளவிட முடியும். இந்த அளவீடு, ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான ANSI #80 தரநிலையைக் குறிக்கிறது. சங்கிலிகளின் பிட்சை அளவிட வெர்னியர் காலிப்பர்களையும் பயன்படுத்தலாம். இந்தக் கருவி மிகவும் பயனுள்ளது, மேலும் இது ஒரு பாட்டில் திறப்பானாகவும் செயல்படுகிறது. இதை நீங்கள் ஒரு தேய்மான அளவியாகவும் பயன்படுத்தலாம். இதன் மூலம், ரோலர் சங்கிலியை மாற்ற வேண்டுமா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம்.
ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன், அதன் ஆயுளை 101 முதல் 30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கும் மேலாக நீட்டிக்க முடியும். இருப்பினும், உங்கள் சங்கிலியின் மிக நீண்ட ஆயுட்காலத்தை உறுதிப்படுத்த, முறையான உயவு மற்றும் பொதுவான பராமரிப்பு அவசியம். ஒரு ரோலர் சங்கிலி அமைப்பின் உற்பத்தி செயல்முறையும் அதன் சேவை ஆயுளைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. நீண்ட ஆயுளுக்கு, தடிமனான பக்கத் தகடுகள் மற்றும் நீண்ட பின்களைக் கொண்ட ஹெவி-டூட்டி சீரிஸ் ரோலர் சங்கிலியை வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். உங்களுக்கு அதிக வேலைச் சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்பட்டால், ஹெவி-டூட்டி சங்கிலிகளையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம்.
ரோலர் சங்கிலியின் நீண்ட ஆயுளுக்கு உயர்தர பாகங்கள் மிகவும் அவசியமானவை. உயர்தர ரோலர் சங்கிலி பாகங்களுக்குத் துல்லியமான வெப்பச் செயலாக்க முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. தனியுரிம எஃகின் பயன்பாடு, அதிக நீடித்து உழைக்கும் உருளைகளைத் தயாரிக்க நிறுவனத்திற்கு உதவுகிறது. பின்கள் மிகக் கச்சிதமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் மையமற்ற அரைத்தல் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்முறை, மேற்பரப்பில் உள்ள குறைபாடுகளை நீக்கி, பின்களில் கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த மேற்பரப்புப் பூச்சின் சீரான தன்மையானது, பின்கள் மீது சுமை சமமாகப் பரவுவதையும் உறுதிசெய்து, சங்கிலியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
பொருள்
Among the materials used in roller chains, carbon steel and alloy steel are the most common. However, stainless steel is used in food processing equipment and applications that require lubrication. Other materials used for roller chains include nylon and brass. For more information, see the USACE Material Specification Sheet for more information. You can also find information about the performance of a roller chain by its design. But before choosing 1 of these materials, consider its pros and cons.
ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். இது அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது மற்றும் கடுமையான வெப்பநிலையிலும் விரிசல் ஏற்படாமல் இயங்கக்கூடியது. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு காந்தத்தன்மையற்ற பொருளாகும், இது -200 டிகிரி முதல் +700 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட் வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் இயங்கக்கூடியது. அதன் அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகளுடன், துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு சூழல்களைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் கடினமான பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். மெகா தொடர் (MEGA series) உலகின் மிக வலிமையான துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோலர் சங்கிலியாகும்.
விண்ணப்பம்
பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஒரு ரோலர் சங்கிலியில் பின்கள், புஷிங்குகள், ரோலர்கள் மற்றும் பின் செயின்பிளேட்டுகள் என 5 அடிப்படைக் கூறுகள் உள்ளன. இந்தக் கூறுகள் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காகத் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. டிரைவ்கள் மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்கள் இதன் பொதுவான பயன்பாடுகளில் அடங்கும். ரோலர் சங்கிலியின் பல்வேறு கூறுகளைக் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தனிப்பயனாக்கலாம். இந்தப் பாகங்கள் எவ்வாறு ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி மேலும் அறியத் தொடர்ந்து படிக்கவும். இந்தக் கட்டுரை பல்வேறு வகையான ரோலர் சங்கிலிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை முன்வைத்து, அவற்றின் பயன்பாடுகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.
A roller chain is a form of chain drive consisting of short cylindrical rollers connected together by side links and gears called sprockets. While these devices are simple, they have some limitations. In most cases, sprockets must be designed with a maximum tensile load on 1 tooth to prevent premature chain failure. Therefore, these chains are less efficient than belt drives with higher inertia.
ரோலர் சங்கிலிகள் பொதுவாக கார்பன் அல்லது கலப்பு எஃகினால் செய்யப்படுகின்றன, இருப்பினும் உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் இடுவதில் சிக்கல்கள் உள்ள இடங்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில சமயங்களில், நைலான் மற்றும் பித்தளையும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரோலர் சங்கிலியின் அதிகபட்ச இயக்க வேகம் சில பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது, ஆனால் அது பயனர்களுக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கும் பொருளாதார நன்மைகளையும் வழங்குகிறது. ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் அதிகபட்ச இயக்க வேகம் பொதுவாக ஒரு தேய்மான வரம்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
The global roller chain market is expected to grow at a CAGR of over 5.4% over the next 6 years. The research report covers the competitive landscape and key factors influencing the market. The report also analyzes the growth potential, product utilization, and pricing models of key vendors. It also covers the SWOT analysis of the key players in the industry. The study provides a comprehensive market analysis of all these factors and more. It also highlights key players and their strategies and identifies the fastest growing regions for their products and services.
பராமரிக்க
ரோலர்கள் பனி, மழை மற்றும் சேற்றுச் சாலைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு சூழல்களை எதிர்கொள்வதால், சேதத்தைத் தடுக்க வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அவை இந்தச் சூழல்களை அடிக்கடி சந்திக்க வேண்டியிருப்பதால், துரு மற்றும் பிற சேதங்களைத் தடுக்க அடிக்கடி பரிசோதிப்பது அவசியம். மேலும், ரோலர் சங்கிலியின் மீது அமில அல்லது காரத்தன்மை கொண்ட சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களை ஊற்றுவதைத் தவிர்க்கவும். அதற்குப் பதிலாக, கை சுத்திகரிப்பானுடன் கூடிய வெந்நீர் அல்லது ஒருமுறை பயன்படுத்தும் பல் துலக்கும் தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ரோலர்களைச் சுத்தம் செய்யவும். சங்கிலியை நேரடியாகத் தண்ணீரால் கழுவுவதால் பெரிய பலன் கிட்டாது.
சிறிய உருளைகளுக்கு, இயக்கிப் பழக்கும் காலத்தில் பணிச்சுமை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும். மேலும், அமைப்பு சரியாகச் செயல்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கக்கூடிய ஏதேனும் அசாதாரணமான தோற்றம் உள்ளதா என சிறிய உருளையை அடிக்கடி பரிசோதிக்க வேண்டும். இந்த நிலையில், செயல்பாட்டை இடைநிறுத்த வேண்டும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால், கடுமையான காயம் அல்லது ஆலையில் தீ விபத்து ஏற்படக்கூடும். கூடுதலாக, நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, முறையாக மசகு இடப்பட்ட உருளைச் சங்கிலி அவசியமாகும்.
ரோலரின் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் துருப்பிடித்தும் கீறல்களுடனும் காணப்படும். காலப்போக்கில், இந்தச் சிறிய கீறல்கள் டிரைவ் பகுதிக்கும் பரவி, அதைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். மேலும், சங்கிலி சரியான இடைவெளியிலும் சரியான நேரத்திலும் பொருத்தப்படாமல் இருக்கலாம். எனவே, சங்கிலி சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதைத் தவறாமல் சரிபார்ப்பது மிகவும் முக்கியம். சங்கிலி 3% அல்லது அதற்கும் அதிகமாகத் தேய்ந்துவிட்டால், முழு ரோலர் சங்கிலியையும் மாற்ற வேண்டும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால், டிரைவ், ரோலர் ஸ்ப்ராக்கெட் அல்லது முழு சங்கிலியுமே சேதமடையக்கூடும்.
சங்கிலியின் செயலாக்கச் சூழலைக் கருத்தில் கொண்டால், அதன் செயல்திறனுக்கு உயவு மிகவும் இன்றியமையாதது. சங்கிலிக்கு உயவு இடப்பட்டிருந்தால், அதை அடிக்கடி மீண்டும் உயவூட்ட வேண்டும். இருப்பினும், உயவூட்டப்பட்ட உருளைச் சங்கிலிகள், குறிப்பாக உயிரி எரிபொருள் துறையில், மாசுபடுவதற்கு எளிதில் உள்ளாகின்றன. இந்தச் சூழல்களில், காற்றில் பரவும் கரிமத் துகள்கள் மற்றும் உயிரி எரிபொருள் துறையிலிருந்து வரும் கழிவுகள், உயவூட்டப்பட்ட உருளைச் சங்கிலிகளை மாசுபடுத்தக்கூடும். இதனால்தான் உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு உயவூட்டுவதற்கான பராமரிப்பு முக்கியமானது.
முன் ஏற்றுதல்
ரோலர் சங்கிலிகளை முன்கூட்டியே இறுக்குவதன் நன்மைகள் நன்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. பொதுவாக, முன்கூட்டியே இறுக்குவது ரோலர் சங்கிலியின் ஆரம்ப நீட்சியை நீக்கி, அதன் சேவை ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. இதை அடைவதற்கு முன்கூட்டியே இறுக்குவது ஒரு சிறந்த வழியாகும், மேலும் இந்தச் செயல்முறையின் நன்மைகளை விளக்க ஒரு முன்கூட்டியே இறுக்கும் விளக்கப்படம் உதவும். சிறிதளவு அல்லது முன்கூட்டியே இறுக்கமே இல்லாத சங்கிலிகள், இயக்கி தொடங்கும் போது கணிசமாக நீளும், அதே சமயம் தேய்மானப் பாகங்களின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது சங்கிலிகள் வேகமாக நீளும். மேலும், முறையாக முன்கூட்டியே இறுக்கப்பட்ட ஒரு சங்கிலி, இயக்கியின் ஆரம்ப தொடக்கத்தின் போது சிறிதளவு அல்லது நீட்சியே இல்லாமல் இருப்பதால், அதன் தேய்மான ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
உயர்தர உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி கட்டத்தின் போது, அனைத்து முக்கிய பாகங்களையும் ஒரே நேரத்தில் சீரமைத்து, ப்ரீலோட் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த அணுகுமுறை, ரோலர் சங்கிலியின் விரைவான சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் நீட்சிப் பிரச்சனைகளை நீக்க உதவுகிறது. இதைச் சரிபார்க்காவிட்டால், காலப்போக்கில் சங்கிலி இயக்கி உடனடியாக நீண்டுவிடும். இந்தப் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, நம்பகமான ஒரு நிறுவனத்திடமிருந்து உயர்தரமான, ப்ரீலோட் செய்யப்பட்ட ரோலர் சங்கிலியை வாங்குவது அவசியம்.
ரோலர் சங்கிலியின் அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்க வெப்பப் பதப்படுத்தும் செயல்முறை ஒரு சிறந்த வழியாகும். வெப்பப் பதப்படுத்துதல் என்பது உற்பத்தியின் போது ஒரு தொழிற்சாலையில் நடைபெறும் ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை, ரோலர்கள் உடைவதைத் தடுத்து, அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மையையும் ஆழத்தையும் பராமரிக்க உதவுகிறது. ஒரு ரோலர் சங்கிலியை வாங்கும்போது, அந்தச் சங்கிலி வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்டது என்பதையும், அது மிகத் துல்லியமாகத் தயாரிக்கப்பட்டது என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இது அந்தப் பொருளை நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
செயல்திறன் நன்மைகளுடன் கூடுதலாக, முன்கூட்டியே சுமையேற்றுவது ஆரம்ப நீட்சியையும் குறைக்கக்கூடும். முன்கூட்டியே சுமையேற்றப்பட்ட ரோலர் சங்கிலி ஏறக்குறைய நேர்கோட்டு நீட்சியை வெளிப்படுத்தும், அதேசமயம் முன்கூட்டியே சுமையேற்றப்படாத சங்கிலி விரைவான நீட்சியை அனுபவிக்கும். எனவே, அவை பரிந்துரைக்கப்பட்ட 3% நீட்சியை முன்னதாகவே அடையும். சங்கிலி சரியாக மசகு இடப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். மேலும், சங்கிலி எவ்வாறு அமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ளுங்கள். உகந்த நீண்ட ஆயுளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

