คำอธิบายผลิตภัณฑ์
About Factory
With more than 18 years’ histiory, we are a professinal manufacturer for drop forged products such as forged chain (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), scraper chain (10160, 14218, 14226, 142N), conveyor trolley (X348, X458, X678, XT160), and drive chain (X348, X458, X678), and so forth standard moulds of chain.
Besides, we can also produce as per your drawing or sample, special link chain, pusher, pin and plate, according to customers’ unique requirements.
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: Standard types, X348 X458 X678, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
Product Show
Technical Data
| Model | Dimension | Weight (Kg) | วัสดุ | Hardness | Working Load (KN) | Limit Load (KN) | ||||||
| P | T | C | S | F | R | D | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | Surface HRC56-64° Depth 0.6-1.2mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| 150D | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40Cr | Quench HRC36-44° | 111.6 | 620 |
Products & Testing Equipments
Products Application
การบรรจุและการจัดส่ง
Why Choose Us?
1. We are engaged in chain industry over 15 years with rich market experience. We keep improving production techniques. All the products have longer working life and have passed the market test.
2. We can design the correct chains with high quality material, good abrasion resistance, good corrosion, high strengthen and etc as per your request or the chain application.
3. We are the chain manufacturer; you can directly purchase the product from us with low price and high quality.
4. We have a professional team for international trade, they have abundant experiences and are always ready to solve problems for customers. So you have nothing to worry about.
5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard or Nonstandard: | มาตรฐาน |
|---|---|
| แอปพลิเคชัน: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Coating, Spraying, Mining, Slaughtering, Assembly |
| การเตรียมพื้นผิว: | การขัดเงา |
| โครงสร้าง: | Combined Chain |
| วัสดุ: | โลหะผสม |
| พิมพ์: | Cranked Link Chain |
| ตัวอย่าง: |
US$ 5/Piece
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

What are the considerations for selecting a low-maintenance conveyor chain?
When selecting a low-maintenance conveyor chain, several considerations should be taken into account:
1. การเลือกวัสดุ:
– Choose a conveyor chain made from materials that are resistant to wear, corrosion, and contamination. Stainless steel, plastic, or self-lubricating chains are commonly used for their durability and low maintenance requirements.
2. Lubrication-Free Design:
– Look for conveyor chains that have a self-lubricating design or are pre-lubricated with materials that reduce friction and eliminate the need for additional lubrication. This helps to minimize maintenance tasks associated with regular lubrication.
3. Sealed Construction:
– Consider conveyor chains with sealed construction to prevent the ingress of dirt, debris, and moisture. Sealed chains require less frequent cleaning and maintenance, making them ideal for low-maintenance applications.
4. Easy Cleaning:
– Opt for conveyor chains that are designed for easy cleaning. Smooth surfaces, open structures, and accessible components allow for quick and efficient cleaning, reducing maintenance time and effort.
5. Resistance to Contamination:
– Select a conveyor chain that is resistant to contamination. This includes resistance to chemicals, oils, greases, and other substances commonly found in the application environment. Chains that can withstand contamination require less frequent cleaning and maintenance.
6. Wear Monitoring:
– Look for conveyor chains that have wear monitoring features, such as wear indicators or sensors. These features help to identify chain wear and provide timely maintenance alerts, allowing for proactive replacement or adjustment.
7. Manufacturer Support:
– Consider the support provided by the chain manufacturer. A reputable manufacturer will offer guidance on maintenance intervals, replacement schedules, and provide technical assistance to ensure the proper functioning of the chain.
By considering these factors, you can select a low-maintenance conveyor chain that minimizes the need for frequent inspections, lubrication, cleaning, and replacement, resulting in reduced maintenance efforts and costs.

จะป้องกันการกัดกร่อนในโซ่ลำเลียงได้อย่างไร?
การป้องกันการกัดกร่อนในโซ่ลำเลียงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้คือมาตรการที่มีประสิทธิภาพบางประการในการป้องกันการกัดกร่อน:
1. การเลือกวัสดุ: เลือกโซ่ลำเลียงที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส พลาสติก หรือสารเคลือบที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะ วัสดุเหล่านี้ให้การป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้ดีกว่าโซ่เหล็กมาตรฐาน
2. การหล่อลื่นที่เหมาะสม: ควรใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ การหล่อลื่นจะสร้างเกราะป้องกันที่ช่วยป้องกันความชื้นและสิ่งปนเปื้อนไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวโลหะ ลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน เลือกสารหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและเข้ากันได้กับวัสดุของโซ่
3. การควบคุมสภาพแวดล้อม: ควบคุมสภาพแวดล้อมในการทำงานเพื่อลดการสัมผัสกับสารกัดกร่อนให้น้อยที่สุด ดำเนินการต่างๆ เช่น การควบคุมความชื้น การระบายอากาศที่เหมาะสม และการป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับน้ำหรือสารเคมี พิจารณาใช้ฝาครอบหรือสิ่งห่อหุ้มเพื่อป้องกันโซ่ลำเลียงจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจเร่งการกัดกร่อน
4. การเคลือบผิว: ควรเคลือบผิวโซ่ลำเลียงด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สารเคลือบเหล่านี้จะช่วยสร้างชั้นป้องกันเพิ่มเติมที่ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความชื้นและสารกัดกร่อน ตัวอย่างของการเคลือบผิว ได้แก่ การชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบกัลวาไนซ์ หรือการเคลือบอีพ็อกซี
5. การตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของการกัดกร่อนหรือความเสียหาย กำจัดสิ่งสกปรก เศษวัสดุ หรือสารกัดกร่อนที่สะสมอยู่โดยทันที การทำความสะอาดโซ่จะช่วยป้องกันการสะสมของสิ่งปนเปื้อนที่อาจเร่งการกัดกร่อนได้
6. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ดำเนินการตามโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
7. การจัดเก็บอย่างเหมาะสม: เมื่อไม่ได้ใช้งาน ควรจัดเก็บโซ่ลำเลียงในที่แห้งและมีการควบคุมอุณหภูมิ ป้องกันไม่ให้สัมผัสกับความชื้น ไอน้ำ และสารกัดกร่อน ใช้วิธีการจัดเก็บที่เหมาะสม เช่น การแขวนโซ่ หรือการจัดเก็บในภาชนะที่ปิดสนิท
การปฏิบัติตามมาตรการป้องกันเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมในโซ่ลำเลียงได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

How do you troubleshoot common issues with conveyor chains?
Troubleshooting common issues with conveyor chains involves identifying the problem and taking appropriate steps to resolve it. Here are some common issues and troubleshooting approaches:
- Chain Slippage: If the chain is slipping or not engaging properly with the sprockets, check for proper tensioning, alignment, and lubrication. Adjust the tension if necessary and ensure the chain is properly aligned with the sprockets.
- Chain Jamming: If the chain is frequently jamming or getting stuck, inspect the conveyor for any obstructions or foreign objects that may be causing the issue. Clear any debris or blockages and ensure the chain’s path is clear.
- Excessive Noise: If the chain is making loud or unusual noises, check for proper lubrication. Insufficient lubrication can cause increased friction and noise. Apply the appropriate lubricant according to the manufacturer’s recommendations.
- Chain Breakage: If the chain is breaking frequently, inspect for any damaged or worn-out components. Replace any broken or worn links, pins, or attachments. Also, check for proper tensioning and alignment, as excessive tension or misalignment can lead to chain breakage.
- Chain Wear: If the chain shows signs of wear, such as elongation or corrosion, consider replacing it. Excessive wear can affect the performance and lifespan of the chain. Regularly inspect and measure the chain for wear and replace it when necessary.
It’s important to follow proper maintenance practices, including regular inspection, lubrication, and tensioning, to prevent and address common issues with conveyor chains. Consult the manufacturer’s guidelines and seek professional assistance if needed.


editor by CX 2024-05-03