Ürün Açıklaması
| Model NO. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Ağır hizmet tipi |
| Zincir Modeli | Makaralı Zincirler |
| Yapı (Zincir için) | Makaralı Zincir |
| Özellikler | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Köken | HangZhou, ZheJiang |
| Renk | Düz Renk |
| Zincir Rengi | Özelleştirilmiş |
Şirketimiz
Wolff Chain Co., Çin'deki profesyonel zincir üreticilerinden biridir. “DOVON” ve “DECHO” gibi ünlü markalarla zincir tahrik sistemlerinin araştırılması, üretimi ve ticaretine odaklanıyoruz. Ayrıca SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO, JUMING gibi birçok ünlü işletmeye OEM hizmetleri de sunmaktayız.
Wolff, ağırlıklı olarak transmisyon zincirleri, konveyör zincirleri, çekme zincirleri, sessiz zincirler, yaprak zincirler, makaralı zincirler, özel zincirler ve daha birçok zincir ürün serisi üretmektedir. Teknik ekibimiz, zincir kalitesini dünya standartlarına yükseltmiştir. Yüksek kaliteli malzeme seçimi, güçlü ve hassas ısıl işlem teknolojisi ve mükemmel montaj yöntemleri, Wolff zincirlerinin makineler ve araçlar için zorlu ve katı gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Ürünlerimizin tamamı ISO, DIN, ANSI, BS, JIS gibi uluslararası standartlara tamamen uygundur. Wolff, ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi, SGS ve BV denetimlerinden başarıyla geçmiştir. Wolff zincirleri, otomotiv, motosiklet, forklift, ağaç işleme makineleri, inşaat makineleri, paketleme makineleri, gıda makineleri, tütün makineleri ve tarım ekipmanları dahil olmak üzere birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Wolff zincirleri Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika pazarlarında popülerdir.
Atölyemiz
Sertifikamız
Sergimize hoş geldiniz.
SSS
Q1. Paketleme şartlarınız nelerdir?
A: Genellikle ürünlerimizi tek renkli kutularda paketliyoruz. Paketleme konusunda özel bir isteğiniz varsa, lütfen önceden bizimle görüşün, ürünleri isteğiniz doğrultusunda paketleyebiliriz.
S2. Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% tutarında depozito ve 70% tutarında teslimat öncesi ödeme. Ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını size göstereceğiz.
Bakiyeyi ödemeden önce. Diğer ödeme koşulları için lütfen önceden bizimle görüşün, tartışabiliriz.
S3. Teslimat şartlarınız nelerdir?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
S4. Teslimat süreniz nasıl?
A: Genellikle, ön ödemenizi aldıktan sonra 25 ila 30 gün sürer. Belirli teslimat süresi şunlara bağlıdır:
Siparişinizdeki ürünlere ve miktarına bağlı olarak.
S5. Örneklere göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz. Kalıpları ve aparatları üretebiliriz.
S6. Numune politikanız nedir?
A: Stoklarımızda hazır parçalar varsa numune sağlayabiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ödemesi gerekiyor.
Kargo ücreti. Numune siparişlerinizi memnuniyetle kabul ediyoruz.
S7. Teslimattan önce tüm ürünlerinizi test ediyor musunuz?
A: Evet, teslimattan önce 100% testini yapıyoruz.
S8: İş ilişkimizi uzun vadeli ve iyi bir şekilde nasıl sürdürebiliriz?
1. Müşterilerimizin fayda sağlamasını sağlamak için yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz;
2. Her müşterimize arkadaşımız gibi davranırız ve onlarla samimi bir şekilde iş yapar ve dostluk kurarız.
Nereden geldikleri önemli değil.
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Tekstil Makineleri, Konfeksiyon Makineleri, Konveyör Ekipmanları, Ambalaj Makineleri, Gıda Makineleri, Denizcilik, Madencilik Ekipmanları |
| Yüzey İşlemi: | Yağ Çiçeklenmesi |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Malzeme: | Karbon Çelik |
| Tip: | Kısa Adımlı Zincir |
| Örnekler: |
US$ 0/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konveyör zincir tahrik sistemi için gerekli beygir gücü nasıl hesaplanır?
Konveyör zincir tahrik sistemi için gerekli beygir gücünün hesaplanması, konveyör sistemi ve özel uygulama ile ilgili çeşitli faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. İşte adım adım süreç:
1. Toplam Direnci Belirleyin:
– Konveyör zincirinin çalışma sırasında aşması gereken toplam direnci hesaplayın. Bu, taşınan yükten kaynaklanan direnç, sürtünme kayıpları, yükseklik değişiklikleri ve sistemdeki diğer dirençleri içerir.
2. Direnci Eşdeğer Atalet Kuvvetine Dönüştürme:
– Toplam direnci, zincir hızının karesiyle çarparak eşdeğer bir atalet momentine dönüştürün.
3. Toplam Atalet Kuvvetini Hesaplayın:
– Konveyör zinciri, dişliler ve diğer tahrik edilen elemanlar gibi dönen tüm bileşenlerin ataletini dikkate alarak sistemin toplam ataletini belirleyin.
4. Gerekli Torku Belirleyin:
– Gerekli torku, toplam atalet momentini istenen ivme veya yavaşlama oranıyla çarparak hesaplayın.
5. Torku Beygir Gücüne Çevirin:
– Gerekli torku, motor devrine (RPM cinsinden) bölerek ve bir dönüştürme faktörüyle çarparak beygir gücüne çevirin.
6. Güvenlik Faktörlerini ve Verimliliği Göz Önünde Bulundurun:
– Hesaplanan beygir gücüne, varyasyonları, beklenmedik durumları ve gelecekteki büyümeyi hesaba katmak için güvenlik faktörleri uygulayın.
– Doğru güç aktarımını sağlamak için motor, şanzıman ve diğer iletim bileşenleri de dahil olmak üzere tahrik sisteminin verimliliğini göz önünde bulundurun.
Yukarıdaki hesaplama yönteminin gerekli beygir gücünün tahmini bir değerini verdiğini belirtmek önemlidir. Hassas hesaplamalar için ve seçilen konveyör zincir tahrik sisteminin uygulama gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için konveyör sistemi üreticileri, mühendisler veya sektöre özgü kılavuzlarla görüşülmesi önerilir.
Konveyör zinciri için uygun yağlayıcıyı nasıl seçersiniz?
Konveyör zincirinin performansını ve ömrünü korumak için doğru yağlayıcıyı seçmek çok önemlidir. Yağlayıcı seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler şunlardır:
1. Zincir Tipi ve Malzemesi: Farklı konveyör zincirlerinin yapım malzemelerine ve tasarımlarına bağlı olarak yağlama konusunda özel gereksinimleri olabilir. Yağlayıcı uyumluluğunu belirlemek için üreticinin önerilerine veya teknik özelliklerine bakın.
2. Çalışma Koşulları: Sıcaklık, nem ve kirleticilerin varlığı gibi çalışma ortamını göz önünde bulundurun. Yüksek sıcaklık uygulamaları için daha yüksek sıcaklık toleransına sahip bir yağlayıcı seçin. Islak veya tozlu ortamlarda, suya karşı mükemmel direnç gösteren ve kirleticilere karşı etkili koruma sağlayan yağlayıcıları tercih edin.
3. Yük ve Hız: Konveyör zincirinin yük taşıma kapasitesini ve hızını değerlendirin. Daha yüksek yükler ve hızlar, sürtünmeyi azaltmak ve erken aşınmayı önlemek için daha iyi film mukavemetine ve aşınma önleyici özelliklere sahip yağlayıcılar gerektirebilir.
4. Yağlama Yöntemi: Konveyör zinciri için kullanılacak yağlama yöntemini belirleyin. Yağlayıcılar damlama sistemleri, fırçalar, püskürtme nozulları veya otomatik yağlama sistemleri aracılığıyla uygulanabilir. Doğru uygulama ve dağılımı sağlamak için yağlayıcının viskozitesini ve kıvamını göz önünde bulundurun.
5. Gıda Sınıfı Gereksinimleri: Ürünle doğrudan temasın söz konusu olabileceği gıda işleme veya ilaç uygulamalarında, endüstri düzenlemelerine ve güvenlik ve hijyen gereksinimlerine uygun gıda sınıfı yağlayıcıların kullanılması şarttır.
6. Bakım Programı: İstenilen bakım aralıklarını ve yağlayıcının ömrünü göz önünde bulundurun. Bazı yağlayıcılar daha sık yeniden uygulama gerektirebilirken, diğerleri daha uzun süreli yağlama sağlar.
7. Diğer Malzemelerle Uyumluluk: Yağlayıcının konveyör sistemindeki contalar, keçeler ve boyalar gibi diğer malzemelerle uyumluluğunu dikkate alın. Yağlayıcının bu bileşenler üzerinde herhangi bir olumsuz etkiye neden olmadığından emin olun.
Konveyör zinciri uygulamanız için en uygun yağlayıcıyı seçmek üzere yağlayıcı üreticileri veya sektör uzmanlarıyla görüşmeniz önerilir. Onlar, yağlayıcı formülasyonları ve performans özellikleri konusundaki uzmanlıkları ve bilgileri doğrultusunda size rehberlik edebilirler.
Konveyör zinciri yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilir mi?
Evet, konveyör zincirleri yüksek sıcaklık ortamlarında tasarlanabilir ve kullanılabilir, ancak bu, zincirin türüne ve ilgili sıcaklık aralığına bağlıdır. İşte bazı önemli hususlar:
- Malzeme Seçimi: Yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılan konveyör zincirleri genellikle, önemli ölçüde bozulmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilen paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik gibi ısıya dayanıklı malzemelerden yapılır.
- Yağlama: Yüksek sıcaklık ortamlarında sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için uygun yağlama şarttır. Çalışma sıcaklıklarına dayanabilen ve etkili zincir yağlaması sağlayan özel yüksek sıcaklık yağlayıcıları mevcuttur.
- Zincir Tasarımı: Yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan zincirler, termal genleşmeyi karşılamak ve sıkışma veya takılma riskini en aza indirmek için özel tasarım özelliklerine sahip olabilir. Bunlar arasında artırılmış boşluklar, özel bağlantı tasarımları veya ısıya dayanıklı kaplamalar yer alabilir.
- Sıcaklık Sınırlamaları: Her konveyör zincirinin üretici tarafından belirtilen maksimum bir sıcaklık limiti vardır. Zincirin bütünlüğünü ve performansını korumak için bu limiti dikkate almak ve çalışma sıcaklığının bu limiti aşmamasını sağlamak önemlidir.
- Uygun Bakım: Yüksek sıcaklık uygulamalarında düzenli kontrol ve bakım çok önemlidir. Bu, zincir aşınmasının, yağlama seviyelerinin ve ısıya bağlı hasar veya bozulma belirtilerinin izlenmesini içerir.
Ancak, konveyör zincirinin yüksek sıcaklık ortamlarına uygunluğunun nihayetinde sıcaklık aralığı, maruz kalma süresi ve uygulama gereksinimleri de dahil olmak üzere belirli çalışma koşullarına bağlı olduğunu belirtmek önemlidir. Uygun zinciri seçmek ve yüksek sıcaklık ortamlarında güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için zincir üreticisine veya deneyimli bir mühendise danışılması önerilir.
CX tarafından düzenlendi, 31.10.2023
