Опис продукту
ланцюг скребкового конвеєра
Вступ
Горизонтальний скребковий ланцюговий конвеєр - це обладнання для транспортування сипучих матеріалів, яке складається з головної секції з приводним пристроєм, середнього корпусу, хвостової секції, натяжного пристрою, а також скребкових ланцюгів. Закопаний скребковий конвеєр MS широко використовується на цементних заводах, у вугільній, металургійній, гірничодобувній, легкій, будівельній, хімічній, зерновій, енергетичній промисловості тощо.
Переваги та особливості
1. Повністю закрита структура, без забруднення, екологічно чиста.
2. Проста структура, зручне встановлення та обслуговування.
3. Горизонтальне або злегка похиле транспортування, кут може бути від 0° до 30°.
4. Кілька точок подачі та розвантаження матеріалу відповідно до вимог.
5. Ширина жолоба може становити 160-500 мм для різних типів матеріалів та місткості.
6. Види скребкових ланцюгів для обробки різних типів матеріалів.
7. Відстань транспортування до 80 м при температурі матеріалу нижче 120ºC.
8. Завдяки гвинтовому натяжному пристрою, він може автоматично намотуватися, щоб уникнути зриву ланцюга.
9. Марка редукторного двигуна може бути вітчизняною або імпортною: Tailong, SEW, Siemens тощо.
10. Можна розібрати на кілька секцій, що економить місце під час транспортування.
Технічний параметр:
| Технічні характеристики скребкового конвеєра | ||||||
| Тип | МС16 | МС20 | МС25 | МС32 | МС40 | |
| Ширина жолоба | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | |
| Допустимий діапазон щільності матеріалу | 0,2-2,5 т/м³ | |||||
| Максимальна відстань транспортування | 120 м | |||||
| Транспортна потужність | швидкість м/с | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.16 |
| продуктивність м³/год | 15 | 23 | 36 | 59 | 83 | |
| швидкість м/с | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| продуктивність м³/год | 18 | 29 | 45 | 74 | 104 | |
| швидкість м/с | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| продуктивність м³/год | 23 | 36 | 56 | 92 | 130 | |
| швидкість м/с | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | 0.32 | |
| продуктивність м³/год | 29 | 46 | 72 | 118 | 166 | |
Умови вибору
| ♦Матеріал для обробки: _____ | ♦Максимальний розмір гранул кормового матеріалу: ____мм |
| ♦Вантажопідйомність (Пс. Це означає загальну | ♦Відсоток максимальної гранули в матеріалі: __________% |
| матеріаломісткість подачі з входу): _____т/год | ♦Обладнання для виходу за течією (Пс. Це означає, який саме |
| ♦Насипна щільність: _____т/м3 | обладнання використовується для подачі матеріалу): _____ |
| ♦Відстань транспортування (відстань між | ♦Обладнання для наступного етапу (Пс. Це означає, який саме |
| вхід та вихід):__________ м | обладнання використовується для розвантаження матеріалу): _____ |
| ♦Розмір матеріалу: ____мм | ♦Форма встановлення горизонтальна або похила: ________; |
| ♦Температура матеріалу: _______ ºC | Якщо він похилий, то який кут нахилу ________°? |
| ♦Вміст води: ____% | ♦Робоче джерело живлення: _____В _____Гц |
| ♦Матеріал є корозійним чи ні: ____ (Пс. Так чи Ні) |
Ми в основному постачаємо наступне обладнанняс :
| Вібрація Секран | Ротаційний вібраційний грохот |
| Ультразвуковий вібраційний екран | |
| Гираторний екран | |
| Грохот троммеля | |
| Лінійний вібраційний грохот | |
| Круглий вібраційний грохот | |
| Зневоднювальний екран | |
| Вібрація фсівалка | |
| Стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр |
| Стрічковий конвеєр з боковиною | |
| Переносний стрічковий конвеєр | |
| Човниковий конвеєр | |
| Мандрівник | |
| Ковшовий елеватор | Ефективний ковшовий елеватор |
| Стрічковий ковшовий елеватор | |
| Кільцевий ланцюговий ковшовий елеватор | |
| Ковшовий елеватор з пластинчастою ланцюгом | |
| Ковшовий елеватор для цементу | |
| Ковшовий елеватор для силосу | |
| Шнековий конвеєр | U-подібний шнековий конвеєр |
| Шнековий конвеєр для цементу | |
| Трубний шнековий конвеєр | |
| Скребковий конвеєр | Горизонтальний скребковий ланцюговий конвеєр |
| Похилий скребковий ланцюговий конвеєр | |
| Ланцюговий конвеєр для зерна |
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Структура: | Ланцюговий конвеєр |
|---|---|
| Матеріал: | Вуглецева сталь |
| Характеристика матеріалу: | Маслостійкий, термостійкий, вогнестійкий |
| Застосування: | Хімічна промисловість, перевезення зерна, гірничодобувний транспорт, електростанція |
| Хвороба: | Новий |
| Марка двигуна може бути вітчизняною або імпортною: | Yutong, ABB, Siemens, Weg тощо; |
| Зразки: |
US$ 9900/Комплект
1 комплект (мінімальне замовлення) | |
|---|
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
Чи можна використовувати конвеєрний ланцюг у підвісних конвеєрних системах?
Так, конвеєрний ланцюг можна використовувати в підвісних конвеєрних системах. Підвісні конвеєрні системи призначені для переміщення матеріалів, продуктів або компонентів по піднятому шляху, зазвичай на виробничих або розподільчих об'єктах.
Конвеєрні ланцюги, що використовуються в підвісних конвеєрних системах, спеціально розроблені для роботи з вагою та навантаженням, що вимагаються в даному застосуванні. Зазвичай вони виготовляються з міцних матеріалів, таких як сталь або нержавіюча сталь, для забезпечення міцності та довговічності.
Ось деякі ключові міркування щодо використання конвеєрного ланцюга в підвісних конвеєрних системах:
1. Вантажопідйомність:
– Переконайтеся, що конвеєрний ланцюг має достатню вантажопідйомність для обробки ваги предметів, що транспортуються. Вантажопідйомність слід визначати на основі максимального очікуваного навантаження та будь-яких потенційних динамічних сил.
2. Тип та конструкція ланцюга:
– Виберіть конвеєрний ланцюг, який підходить для використання підвісним транспортуванням, наприклад, підвісний конвеєрний ланцюг або ланцюг з перевернутими зубцями. Ці ланцюги спеціально розроблені для виконання унікальних вимог підвісного транспортування.
3. Змащення:
– Правильне змащування має вирішальне значення для безперебійної роботи конвеєрного ланцюга в підвісній системі. Розгляньте використання мастильних матеріалів, придатних для використання в підвісних системах, і забезпечте регулярне змащування, щоб мінімізувати тертя та знос.
4. Заходи безпеки:
– Впроваджуйте відповідні заходи безпеки для запобігання нещасним випадкам та забезпечення безпеки працівників. Це може включати встановлення захисних огороджень, систем аварійної зупинки та впровадження регулярного технічного обслуговування та перевірок.
Важливо проконсультуватися з виробниками конвеєрних систем або експертами, які спеціалізуються на підвісних конвеєрних системах, щоб переконатися, що конвеєрний ланцюг вибрано та встановлено правильно відповідно до конкретних вимог застосування.
Чи можна використовувати конвеєрний ланцюг для важких робіт?
Так, конвеєрний ланцюг можна використовувати для важких робіт. Конвеєрні ланцюги спеціально розроблені для обробки важких вантажів та забезпечення надійного транспортування в промислових умовах.
Ось деякі фактори, які роблять конвеєрні ланцюги придатними для важких умов експлуатації:
1. Міцна конструкція: Конвеєрні ланцюги зазвичай виготовляються з високоміцних матеріалів, таких як легована сталь, нержавіюча сталь або загартована вуглецева сталь. Ці матеріали забезпечують чудову довговічність і можуть витримувати великі навантаження та суворі умови експлуатації, що зазвичай зустрічаються у важких умовах експлуатації.
2. Висока вантажопідйомність: Конвеєрні ланцюги призначені для обробки значних вантажів, включаючи важкі продукти, сипучі матеріали або великі компоненти. Ланцюги розроблені з відповідним кроком, розмірами ланок та міцністю для забезпечення надійного транспортування важких предметів.
3. Стійкість до втоми: Конвеєрні ланцюги сконструйовані таким чином, щоб витримувати повторювані навантаження та втому, спричинені безперервною роботою під великими навантаженнями. Вони проходять спеціальну термічну обробку та процеси поверхневого гартування для підвищення їхньої стійкості до зносу, втоми та деформації.
4. Варіанти налаштування: Конвеєрні ланцюги можна налаштувати відповідно до конкретних вимог важких умов експлуатації. Це включає вибір відповідного типу ланцюга, кроку, конструкції кріплення та покриття поверхні для покращення продуктивності та довговічності.
5. Сумісність з важким обладнанням: Конвеєрні ланцюги розроблені для безперешкодної інтеграції з важкими конвеєрними системами, включаючи великі двигуни, приводи та опорні конструкції. Це забезпечує належну передачу потужності та безперебійну роботу навіть у складних умовах.
6. Засоби безпеки: Конвеєрні ланцюги для важких робіт часто включають такі засоби безпеки, як захист від перевантаження, аварійні зупинки та системи моніторингу, щоб забезпечити безпеку операторів та запобігти пошкодженню обладнання.
Важливо проконсультуватися з кваліфікованим інженером або виробником конвеєрів, щоб вибрати відповідний конвеєрний ланцюг та компоненти системи для конкретного застосування у важких умовах експлуатації. Вони можуть надати рекомендації щодо вибору ланцюга, проектування системи та методів технічного обслуговування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та надійність.
Як ви усуваєте поширені проблеми з конвеєрними ланцюгами?
Усунення поширених проблем із конвеєрними ланцюгами передбачає виявлення проблеми та вжиття відповідних заходів для її вирішення. Ось деякі поширені проблеми та підходи до їх усунення:
- Прослизання ланцюга: Якщо ланцюг прослизає або неправильно зчіплюється із зірочками, перевірте правильність натягу, вирівнювання та змащення. За потреби відрегулюйте натяг і переконайтеся, що ланцюг правильно вирівняний із зірочками.
- Заклинювання ланцюга: Якщо ланцюг часто заклинює або застрягає, огляньте конвеєр на наявність будь-яких перешкод або сторонніх предметів, які можуть спричиняти проблему. Видаліть будь-яке сміття або засмічення та переконайтеся, що шлях ланцюга вільний.
- Надмірний шум: Якщо ланцюг видає гучні або незвичайні звуки, перевірте належне змащення. Недостатнє змащення може спричинити збільшення тертя та шуму. Застосовуйте відповідне змащення згідно з рекомендаціями виробника.
- Обрив ланцюга: Якщо ланцюг часто рветься, перевірте його на наявність пошкоджених або зношених компонентів. Замініть будь-які зламані або зношені ланки, штифти або кріплення. Також перевірте правильність натягу та вирівнювання, оскільки надмірне натягування або перекіс можуть призвести до обриву ланцюга.
- Знос ланцюга: Якщо ланцюг має ознаки зносу, такі як подовження або корозія, подумайте про його заміну. Надмірний знос може вплинути на продуктивність та термін служби ланцюга. Регулярно перевіряйте та вимірюйте ланцюг на предмет зносу та замінюйте його за потреби.
Важливо дотримуватися належних правил технічного обслуговування, включаючи регулярний огляд, змащування та натягування, щоб запобігти поширеним проблемам із конвеєрними ланцюгами та вирішити їх. Зверніться до інструкцій виробника та зверніться за професійною допомогою, якщо потрібно.
редактор CX 2024-04-03
