Produktbeschreibung
Unternehmensprofil
Die Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. wurde 1999 gegründet. Sie hat sich zum Marktführer im Bereich der Kettenantriebstechnologie entwickelt, war eines der ersten national anerkannten Technologiezentren, ein nationales Technologie-Innovationsdemonstrationsunternehmen und das erste börsennotierte Unternehmen der chinesischen Kettenantriebsindustrie (A-Aktien). Die Wertpapierkennnummer lautet 003033.
CHOHO verfügt über vier Tochtergesellschaften, darunter Unternehmen für Prüftechnologie und internationalen Handel. Das Unternehmen betreibt vier Werke in Hangzhou, ein Werk in Thailand sowie Forschungs- und Entwicklungszentren in Zhejiang und Tokio. Darüber hinaus wird die Fertigstellung und Inbetriebnahme des CHOHO-Industrieparks in Hangzhou im nächsten Jahr erwartet.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Standard- und Spezialketten aller Art, darunter Landwirtschaftsketten, Kettenräder, Ketteneggen, Bodenbearbeitungsteile, Reismähdrescherketten, GS38-Ketten, Rollenketten, Automobilketten, Motorradketten, Industrieketten und vieles mehr. Zu unseren Partnern zählen weltweit führende Unternehmen wie LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA usw.
Produktionskapazitätsausrüstung
Bis 2571 verfügte CHOHO über mehr als 2.700 Hauptproduktionsanlagen und mehr als 600 hochpräzise Anlagen. Mit dem fortschrittlichen Produktlabor und der Kettenproduktionslinie verfügt CHOHO über starke Forschungs-, Entwicklungs- und Testkapazitäten für hochwertige Kettenprodukte.
Unsere Vorteile
1. Jede Ihrer Anfragen wird innerhalb von 6 bis 8 Stunden professionell beantwortet.
2. Legt großen Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche globale Qualitätszertifizierungssysteme, wie beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt.
3. Seit 1999 auf Ketten spezialisiert, verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung.
4. Hochqualifizierte Arbeitskräfte, erstklassige moderne Ausrüstung, gute Qualitätskontrolle, fortschrittliche Technologie.
5. Seien Sie gut in der Herstellung von kundenspezifischen Produkten und bieten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen für Ihre Kunden an.
6. Beteiligung an der Ausarbeitung von 24 nationalen und branchenspezifischen Normen, z. B. für Ketten. Stand 2571-März verfügt CHOHO über 180 erteilte Patente.
7. Mit der Verantwortung, „der globalen Lokomotivindustrie ein hochwertiges Kettensystem mit gleichbleibender Lebensdauer bereitzustellen“, wurde ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut.
CHOHO genießt einen hohen Bekanntheitsgrad. Stand Januar 2571 ist die Marke „CHOHO“ in über 60 Ländern registriert, darunter die USA, Japan, Großbritannien, Frankreich, Deutschland, Russland, Spanien, Österreich, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tschechien, Dänemark, Finnland, Griechenland, Ungarn, Irland, Italien, die Niederlande, Polen, Portugal, Rumänien, die Ukraine, Schweden, Australien, Algerien, Ägypten, Kenia, Marokko, Südkorea, Kasachstan, die Mongolei, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexiko, Kolumbien usw.
Produktvorteile
Zertifizierungen
CHOHO legt größten Wert auf Produktqualität und ist durch zahlreiche internationale Qualitätszertifizierungen, beispielsweise in Frankreich, Norwegen und Deutschland, anerkannt. Dank eines ausgefeilten Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystems wird die lückenlose Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet. Mit modernsten Produktions-, Verarbeitungs- und Prüfanlagen verfügt CHOHO über international führende Kompetenzen in der lückenlosen Qualitätskontrolle und bietet seinen Kunden somit Produkte höchster Qualität.
Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!
Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!
CHOHO wurde zur Teilnahme an nationalen und internationalen Landmaschinenmessen eingeladen, wie beispielsweise der Hannover Messe, der Bologna Messe, der Canton Fair, der VIV ASIA und so weiter!
Verpackung & Versand
| Verpackungsdetails: | Kette + Plastiktüte + neutraler Karton + Holzkiste + großer Umkarton + Stahlpaletten oder kundenspezifische Verpackung |
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Werk, das sich seit über 23 Jahren auf die Herstellung und den Export von Ketten spezialisiert hat und über ein professionelles internationales Handelsteam verfügt.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage der Dokumente, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 30–45 Tage. Lagerware kann sofort versendet werden.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die EIMA in Italien, die CZPT in Frankreich, die CIAME in China und viele weitere Messen für Landmaschinen.
5.Bieten Sie kostenlose Muster an?
Ja, das können wir. Oder Sie übernehmen einfach die Versandkosten.
6. Ist OEM verfügbar?
Ja, OEM ist möglich. Wir haben professionelle Designer, die Sie bei der Gestaltung unterstützen.
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
Wird verhandelt |
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| Verwendung: | Antriebskette, Förderkette, Spezialkette, Rollenkette |
|---|---|
| Material: | Edelstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: |
US$ 0/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen |
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Welche Kriterien sind bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette zu beachten?
Bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Kette in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten. Hier einige wichtige Aspekte:
1. Materialauswahl: Wählen Sie ein Kettenmaterial mit inhärenter Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl, wie z. B. AISI 304 oder AISI 316, ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eine gängige Wahl. Je nach Anwendungsanforderungen können auch andere Materialien wie Kunststoffketten oder Speziallegierungen in Betracht gezogen werden.
2. Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen: In manchen Fällen können zusätzliche Schutzbeschichtungen oder Oberflächenbehandlungen aufgebracht werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Kette zu verbessern. Diese Beschichtungen, wie z. B. Verzinkung, Galvanisierung oder Epoxidbeschichtungen, bilden eine Barriere zwischen dem Kettenmaterial und korrosiven Substanzen, verhindern den direkten Kontakt und reduzieren so das Korrosionsrisiko.
3. Umweltverträglichkeit: Berücksichtigen Sie die spezifischen korrosiven Stoffe, die in der Einsatzumgebung der Förderkette vorkommen. Verschiedene korrosive Substanzen wie Säuren, Laugen oder Salzwasser erfordern spezifische Beständigkeitseigenschaften. Stellen Sie sicher, dass das gewählte Kettenmaterial und die Beschichtungen mit den in der Betriebsumgebung vorhandenen korrosiven Stoffen kompatibel sind.
4. Wartung und Schmierung: Die ordnungsgemäße Wartung und Schmierung spielen eine entscheidende Rolle bei der Vermeidung von Korrosion und der Verlängerung der Lebensdauer einer Förderkette. Regelmäßige Reinigung, Inspektion und die Anwendung geeigneter Schmierstoffe tragen dazu bei, korrosive Verunreinigungen zu entfernen und die Kettenoberfläche vor Beschädigung zu schützen.
5. Prüfung und Zertifizierung: Achten Sie auf Ketten, die gemäß den relevanten Industrienormen auf Korrosionsbeständigkeit geprüft und zertifiziert wurden. Zertifizierungen wie ISO 9227 (Salzsprühtest) oder ASTM B117 (Korrosionsbeständigkeitstest) gewährleisten die Leistungsfähigkeit der Kette in korrosiven Umgebungen.
Durch die sorgfältige Berücksichtigung dieser Faktoren und die Beratung durch Hersteller von Förderketten oder Experten für Korrosionsbeständigkeit können Sie eine Kette auswählen, die gut für Ihre spezifische korrosive Umgebung geeignet ist, das Risiko von Korrosionsproblemen minimieren und optimale Leistung und Langlebigkeit gewährleisten.
Kann eine Förderkette in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden?
Ja, Förderketten können in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die effiziente und hygienische Handhabung von Lebensmitteln während des gesamten Produktionsprozesses. Hier einige wichtige Punkte, die Sie beachten sollten:
1. Lebensmittelgeeignete Materialien: Förderketten in der Lebensmittelverarbeitung werden typischerweise aus lebensmittelgeeigneten Materialien wie Edelstahl oder Kunststoff hergestellt. Diese Materialien sind korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und entsprechen den lebensmittelrechtlichen Vorschriften.
2. Hygieneaspekte: In der Lebensmittelverarbeitung gelten hohe Hygienestandards. Förderketten für Lebensmittelanwendungen zeichnen sich durch Merkmale wie glatte Oberflächen, offene Gliederkonstruktionen und einfache Demontage zur gründlichen Reinigung aus. Sie können zudem mit speziellen Beschichtungen oder Behandlungen versehen sein, um Bakterienwachstum zu verhindern.
3. Hygienisches Design: Förderketten für die Lebensmittelverarbeitung sind mit minimalen Spalten und Verbindungsstellen konstruiert, um das Festsetzen von Lebensmittelpartikeln zu verhindern. Sie können über eine Selbstentleerungsfunktion verfügen, um überschüssige Flüssigkeiten oder Verunreinigungen zu entfernen.
4. Produktintegrität: Förderketten in der Lebensmittelverarbeitung gewährleisten die schonende Behandlung empfindlicher Lebensmittel, um Beschädigungen oder Verunreinigungen zu vermeiden. Sie können mit Zubehör wie Mitnehmern, Seitenschutzvorrichtungen oder modularen Bandsystemen ausgestattet werden, um Produkte unterschiedlicher Formen und Größen sicher zu halten und zu transportieren.
5. Hitzebeständigkeit und Reinigungsbeständigkeit: In einigen Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung müssen Förderketten hohen Temperaturen beim Kochen, Backen oder Sterilisieren standhalten. Spezielle Ketten mit hitzebeständigen Materialien oder Beschichtungen sind erhältlich. Darüber hinaus sollten Förderketten in der Lebensmittelverarbeitung häufigen Reinigungen mit Wasser oder Reinigungsmitteln standhalten.
6. Einhaltung von Normen: Förderketten, die in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, müssen branchenspezifische Normen wie die Vorschriften der FDA (Food and Drug Administration), die HACCP-Richtlinien (Hazard Analysis Critical Control Point) und andere Zertifizierungen zur Lebensmittelsicherheit erfüllen.
Bei der Auswahl einer Förderkette für die Lebensmittelverarbeitung müssen die spezifischen Anforderungen der Produktionslinie berücksichtigt werden, darunter die Art der verarbeiteten Lebensmittel, die Betriebsbedingungen und die erforderlichen Hygienestandards. Um Lebensmittelsicherheit und Produktintegrität zu gewährleisten, sind außerdem ordnungsgemäße Wartungs- und regelmäßige Reinigungsmaßnahmen unerlässlich.
Welche Wartungsanforderungen gelten für eine Förderkette?
Die Instandhaltung einer Förderkette ist unerlässlich für ihren reibungslosen Betrieb und ihre lange Lebensdauer. Hier sind einige wichtige Wartungsanforderungen für eine Förderkette:
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Förderkette regelmäßig, um Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die zu Kettenverschleiß und Leistungseinbußen führen können. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Beschädigungen der Kette zu vermeiden.
- Schmierung: Schmieren Sie die Förderkette gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Die Schmierung trägt dazu bei, Reibung zu verringern, Verschleiß zu minimieren und Korrosion vorzubeugen.
- Spannungseinstellung: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung der Förderkette und passen Sie diese gegebenenfalls an. Die richtige Spannung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verhindert Probleme wie Kettenrutschen oder übermäßigen Verschleiß.
- Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Förderkette durch, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung zu erkennen. Achten Sie auf Probleme wie verschlissene Kettenräder, Längung, verbogene oder beschädigte Kettenglieder und lose Verbindungen. Beheben Sie alle Probleme umgehend, um Folgeschäden zu vermeiden.
- Verschleißteile ersetzen: Sind einzelne Komponenten der Förderkette, wie Kettenglieder, Bolzen oder Kettenräder, übermäßig verschlissen oder beschädigt, müssen sie ausgetauscht werden. Die Verwendung verschlissener Komponenten kann die Leistungsfähigkeit der Kette beeinträchtigen und zum Ausfall führen.
- Ausrichtung: Stellen Sie die korrekte Ausrichtung der Förderkette sicher, indem Sie die Ausrichtung von Kettenrädern, Tragrollen und anderen Komponenten überprüfen. Eine falsche Ausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß führen und das Risiko eines Kettenbruchs erhöhen.
- Ausbildung und Weiterbildung: Sorgen Sie für eine angemessene Schulung des Personals, das für den Betrieb und die Instandhaltung der Förderkette verantwortlich ist. Es muss die Wartungsanforderungen, Sicherheitsvorschriften und bewährten Verfahren kennen, um einen effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Die Einhaltung dieser Wartungsvorschriften trägt dazu bei, die Förderkette in optimalem Zustand zu halten, Ausfallzeiten zu minimieren und eine sichere und effiziente Materialhandhabung zu gewährleisten.
Bearbeitet von CX am 08.09.2023
