Descrição do produto
perfil de companhia
A Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. foi fundada em 1999. Tornou-se líder em tecnologia de sistemas de esteiras, sendo um dos primeiros centros tecnológicos empresariais reconhecidos nacionalmente, uma empresa nacional de demonstração de inovação tecnológica e a primeira empresa listada na Bolsa de Valores de Xangai (A-shares) do setor de acionamento por esteira na China. Seu código de negociação na bolsa é 003033.
A CHOHO possui 4 subsidiárias, incluindo empresas de tecnologia de testes e comércio internacional. Possui 4 fábricas em Hangzhou, Tailândia, um centro de P&D em Zhejiang e um centro de P&D em Tóquio. Além disso, a zona industrial da CHOHO em Hangzhou deverá ser concluída e entrar em operação no próximo ano.
Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e especiais, como correntes agrícolas, rodas dentadas, grades de corrente, peças para implementos de preparo do solo, correntes para colheitadeiras de arroz, correntes GS38, correntes de rolos, correntes automotivas, correntes para motocicletas, correntes industriais e muito mais. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Equipamentos de Capacidade de Produção
Em 2007, a CHOHO possuía mais de 2.700 conjuntos de equipamentos de produção principais e mais de 600 conjuntos de equipamentos de alta precisão. Com um laboratório de produtos avançado e uma linha de montagem de produção de correntes de última geração, a CHOHO tinha fortes capacidades de pesquisa, desenvolvimento e testes para produtos de correntes de alta qualidade.
Nossas vantagens
1. Qualquer dúvida que você enviar será respondida profissionalmente dentro de 6 a 8 horas.
2. Atribui grande importância à qualidade do produto e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha.
3. Focada em Chain desde 1999, possui vasta experiência em Produção.
4. Mão de obra altamente qualificada, equipamentos avançados de primeira linha, bom controle de qualidade, tecnologia de ponta.
5. Seja bom em produtos feitos sob medida, ofereça serviços personalizados para os clientes.
6. Participou na elaboração de 24 normas nacionais e industriais, como as relativas a correntes. Em março de 2011 (calendário nepalês), a CHOHO possuía 180 patentes autorizadas.
7. Com a responsabilidade de "Fornecer um sistema de correntes de alta qualidade com a mesma vida útil para a indústria ferroviária global", estabelecemos uma forte equipe de P&D.
A CHOHO possui um reconhecimento de marca natural. Em janeiro de 2001 (calendário persa), a marca registrada "CHOHO" estava em mais de 60 países, incluindo Estados Unidos, Japão, Reino Unido, França, Alemanha, Rússia, Espanha, Áustria, Bélgica, Bulgária, Croácia, República Tcheca, Dinamarca, Finlândia, Grécia, Hungria, Irlanda, Itália, Holanda, Polônia, Portugal, Romênia, Ucrânia, Suécia, Austrália, Argélia, Egito, Quênia, Marrocos, Coreia do Sul, Cazaquistão, Mongólia, Síria, Tailândia, Paquistão, Índia, Brasil, México, Colômbia, entre outros.
Vantagens do produto
Certificações
A CHOHO atribui grande importância à qualidade de seus produtos e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha. Através do estabelecimento de um sofisticado processo de gestão de produção e um sistema de controle de qualidade, o controle de todo o processo produtivo é alcançado. Com a introdução de equipamentos avançados de produção, processamento e teste, a CHOHO possui capacidades de controle de qualidade de processo completo líderes internacionalmente, para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.
A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!
O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!
A CHOHO foi convidada a participar de feiras nacionais e internacionais de máquinas agrícolas, como a Hannover Messe, a Feira de Bolonha, a Feira de Cantão, a VIV ASIA, entre outras!
Embalagem e envio
| Detalhes da embalagem: | Corrente + Saco Plástico + Caixa Neutra + Caixa de Madeira + Caixa de Papelão Grande + Paletes de Aço ou Personalização |
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica focada na produção e exportação de correntes há mais de 23 anos, e contamos com uma equipe profissional de comércio internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, carta de crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, de 30 a 45 dias. Produtos em estoque podem ser enviados imediatamente.
4. Você assiste a algum show?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CZPT in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Vocês oferecem amostras grátis?
Sim, podemos. Ou você pode arcar apenas com o custo do frete.
6. Existe serviço OEM disponível?
Sim, o serviço OEM está disponível. Temos designers profissionais para ajudá-lo(a) com o projeto.
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
A negociar. |
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| Uso: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Material: | Aço inoxidável |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Exemplos: |
US$ 0/Meter
1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
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| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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Quais são as considerações a serem feitas na seleção de uma corrente transportadora resistente à corrosão?
Ao selecionar uma corrente transportadora resistente à corrosão, vários fatores precisam ser considerados para garantir a longevidade e o desempenho da corrente em ambientes corrosivos. Aqui estão algumas considerações importantes:
1. Seleção do Material: Escolha um material para a corrente que seja inerentemente resistente à corrosão. O aço inoxidável, como o AISI 304 ou o AISI 316, é uma escolha comum devido às suas excelentes propriedades de resistência à corrosão. Outros materiais, como correntes de plástico ou ligas especiais, também podem ser considerados, dependendo dos requisitos específicos da aplicação.
2. Revestimentos e Tratamentos de Superfície: Em alguns casos, revestimentos protetores adicionais ou tratamentos de superfície podem ser aplicados para aumentar a resistência à corrosão da corrente. Esses revestimentos, como zincagem, galvanização ou revestimentos epóxi, criam uma barreira entre o material da corrente e as substâncias corrosivas, impedindo o contato direto e reduzindo o risco de corrosão.
3. Compatibilidade Ambiental: Considere os agentes corrosivos específicos presentes no ambiente onde a corrente transportadora será utilizada. Diferentes substâncias corrosivas, como ácidos, álcalis ou água salgada, exigem propriedades de resistência específicas. Certifique-se de que o material e os revestimentos selecionados para a corrente sejam compatíveis com os agentes corrosivos presentes no ambiente operacional.
4. Manutenção e Lubrificação: A manutenção e a lubrificação adequadas desempenham um papel crucial na prevenção da corrosão e no prolongamento da vida útil de uma corrente transportadora. A limpeza, a inspeção e a aplicação regulares de lubrificantes apropriados podem ajudar a remover contaminantes corrosivos e proteger a superfície da corrente contra a degradação.
5. Testes e Certificação: Considere correntes que tenham sido submetidas a testes e certificação de resistência à corrosão de acordo com as normas relevantes do setor. Procure por certificações como ISO 9227 (teste de névoa salina) ou ASTM B117 (teste de resistência à corrosão) para garantir o desempenho da corrente em ambientes corrosivos.
Ao considerar cuidadosamente esses fatores e consultar fabricantes de correntes transportadoras ou especialistas em resistência à corrosão, você pode selecionar uma corrente adequada ao seu ambiente corrosivo específico, minimizando o risco de problemas relacionados à corrosão e garantindo desempenho e durabilidade ideais.

É possível utilizar uma corrente transportadora em aplicações de processamento de alimentos?
Sim, correntes transportadoras podem ser usadas em aplicações de processamento de alimentos. Elas desempenham um papel crucial no manuseio eficiente e higiênico de produtos alimentícios ao longo de todo o processo de produção. Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados:
1. Materiais de qualidade alimentar: As correntes transportadoras utilizadas em aplicações de processamento de alimentos são normalmente feitas de materiais de qualidade alimentar, como aço inoxidável ou plástico. Esses materiais são resistentes à corrosão, fáceis de limpar e estão em conformidade com as normas de segurança alimentar.
2. Considerações de Higiene: Os ambientes de processamento de alimentos exigem altos padrões de higiene. As correntes transportadoras projetadas para aplicações alimentícias incorporam características como superfícies lisas, designs de elos abertos e fácil desmontagem para limpeza completa. Elas também podem ter revestimentos ou tratamentos especiais para prevenir o crescimento bacteriano.
3. Design sanitário: As correntes transportadoras para aplicações de processamento de alimentos são projetadas com o mínimo de frestas ou juntas para evitar que partículas de alimentos fiquem presas. Elas podem ter capacidade de autolimpeza para remover o excesso de fluidos ou detritos.
4. Integridade do Produto: As correntes transportadoras em aplicações de processamento de alimentos garantem o manuseio delicado de produtos alimentícios sensíveis, evitando danos ou contaminação. Elas podem ser equipadas com acessórios como taliscas, proteções laterais ou sistemas de correias modulares para segurar e transportar com segurança itens de diversos formatos e tamanhos.
5. Resistência a Altas Temperaturas e Lavagem: Algumas aplicações na indústria alimentícia exigem que as correntes transportadoras suportem altas temperaturas durante os processos de cozimento, assamento ou esterilização. Correntes especiais com materiais ou revestimentos resistentes ao calor estão disponíveis. Além disso, as correntes transportadoras utilizadas na indústria alimentícia devem ser capazes de suportar lavagens e limpezas frequentes com água ou produtos de limpeza.
6. Conformidade com as normas: As correntes transportadoras utilizadas em aplicações de processamento de alimentos devem estar em conformidade com normas específicas do setor, como os regulamentos da FDA (Food and Drug Administration), as diretrizes do HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) e outras certificações de segurança alimentar.
Ao selecionar uma corrente transportadora para aplicações de processamento de alimentos, é importante considerar os requisitos específicos da linha de produção, incluindo o tipo de alimento processado, as condições de operação e as normas sanitárias necessárias. A manutenção adequada e os protocolos de limpeza regulares também devem ser implementados para garantir a segurança alimentar e a integridade do produto.

Quais são os requisitos de manutenção para uma corrente transportadora?
A manutenção de uma corrente transportadora é essencial para garantir seu bom funcionamento e prolongar sua vida útil. Aqui estão alguns requisitos importantes de manutenção para uma corrente transportadora:
- Limpeza regular: Limpe a corrente transportadora regularmente para remover sujeira, detritos e contaminantes que podem contribuir para o desgaste da corrente e reduzir seu desempenho. Utilize agentes de limpeza e ferramentas adequadas para evitar danos à corrente.
- Lubrificação: Aplique o lubrificante recomendado na corrente transportadora de acordo com as instruções do fabricante. A lubrificação ajuda a reduzir o atrito, minimizar o desgaste e prevenir a corrosão.
- Ajuste de tensão: Verifique regularmente a tensão da corrente transportadora e ajuste-a, se necessário. A tensão adequada garante um funcionamento suave e evita problemas como deslizamento da corrente ou desgaste excessivo.
- Inspeção: Realize inspeções regulares na corrente transportadora para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou desalinhamento. Procure por problemas como rodas dentadas desgastadas, alongamento, elos tortos ou danificados e conexões soltas. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar maiores danos.
- Substitua os componentes desgastados: Se algum componente da corrente transportadora, como elos, pinos ou rodas dentadas, estiver excessivamente desgastado ou danificado, deve ser substituído. A utilização de componentes desgastados pode comprometer o desempenho da corrente e levar à sua falha.
- Alinhamento: Assegure o alinhamento correto da corrente transportadora verificando o alinhamento das rodas dentadas, roletes e outros componentes. O desalinhamento pode causar desgaste irregular e aumentar o risco de falha da corrente.
- Formação e Educação: Forneça treinamento adequado ao pessoal responsável pela operação e manutenção da corrente transportadora. Eles devem compreender os requisitos de manutenção, os protocolos de segurança e as melhores práticas para garantir uma operação eficaz e segura.
Seguir esses requisitos de manutenção ajudará a manter a corrente transportadora em ótimas condições, minimizar o tempo de inatividade e garantir o manuseio seguro e eficiente de materiais.


editor by CX 2023-09-08