Descripción del Producto
Xihu (West Lake) Dis.an Fresh Care Machine
Xihu (West Lake) Dis.an produces fresh care machine to keep your food fresh!
Descripción del Producto
30kg Fast Cooling Small Vacuum Bread/Baking/Bakery Machine Cooler for Kitchen Equipment
Prepared Food Vacuum cooler is pre-cooling processiong equipment before cold storage or Cold-chain transportation for cooked food.
Vacuum Coolers are perfectly suited for quick pre-cooling of food products like bread & bakery products, (sushi) rice, nudles & pasta, convenience food, meat, poultry, fish etc
Cooked food in Central kitchens, food factories needs to be cooled down fast before packing & selling. The traditional cooling times are longer and shorter shelf life, the bacteria grow fast at temperatures between 30 ~ 55 ºC (86~131 ºF).
Vacuum cooler cood down cooked food in 15 to 30 mins, 50% faster than traditional cooling way. Inhibit the growth of bacteria, kill insects, and prolong the preservation time under vacuum cooling process.
The food is evenly cooled, and the core temperature and the target temperature are the same.
Fully stainless steel to meet hygiene stanard in food industry.
Advantages of Xihu (West Lake) Dis.an food fast cooling machine:
1. Fast cooling (15~40mins): lower the prepared food temperature in 15~40 mins from 90~95 degree celsius to 0~10 degree celsius.
2. Special energy saving water catcher device, 40% energy saving, optimal cooling performance;
3. Fully stainless steel to meet hygiene standard in food industry;
4. Inhibiting growth of bacteria;
5. Fast packing before into storage room or chill truck;
6. Multiple system protection and failure troubleshooting function;
7. Remoted control to know about machine status on time;
8. Soup anti-sparking function.
Xihu (West Lake) Dis.an Models
| Modelo | Processing Weight/Cycle | Door | Cooling Method | Vacuum Pump | Compressor | Power |
| HXF-15 | 15kgs | Manual | Air Cooling | Germany | COPELAND | 2.4KW |
| HXF-30 | 30kgs | Manual | Air Cooling | Germany | COPELAND | 3.88KW |
| HXF-50 | 50kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 7.02KW |
| HXF-100 | 100kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 8.65KW |
| HXF-150 | 150kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 14.95KW |
| HXF-200 | 200kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 14.82KW |
| HXF-300 | 300kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 20.4KW |
| HXF-500 | 500kgs | Manual | Water Cooling | Germany | BIT ZER | 24.74KW |
| HXF-1000 | 1000kgs | Manual | Water Cooling | Germany | BIT ZER | 52.1KW |
Fotos detalladas
Product Pictures-Food Fast Cooling Machine
Customer Case
Customers’ Usage Case
The food vacuum cooler is with good performance for cooked food, rice, soup, bread, etc.
How to Use Cooked Food Vacuum Cooler
Components
Branded Equipments
Long Life Usage+Easy Maintenance
Perfil de la empresa
Company Profiles:
Xihu (West Lake) Dis.an produces vegetable vacuum cooler, cold storage room, hydro cooler, ice machine, freezing dryer since 2008.
In 2018, we focused on worldwide fresh care market and HangZhou Xihu (West Lake) Dis.an Ltd. was registered. In the same year, we were happy to open an office in USA.
Xihu (West Lake) Dis.an is engaged in fresh care by refrigeration and providing best fresh care solutions on food, meat, seafood, fruit, begetable by XIHU (WEST LAKE) DIS.AN quality refrigeration equipment and sophisticated technology, so as to maximum prolong shelf life and keep original freshness to create beneficial market values. Presently, our main market is in China, America, Europe, South East Asia and Australia. Gradually more and more customers lay trust on us and choose us for cooperation.
Energy saving is our constant persue as it is related with customer’s investment yield rate. Our design proposal is fully based on energy saving and consumption reducing.
| China Office | USA Office |
After Sales Service
Guarantee
a. All Xihu (West Lake) Dis.an systems delivered to customers are carefully examined and tested, with 72 hours trouble-free trial operation;
b. All Xihu (West Lake) Dis.an systems delivered are plug-in ready and well piped;
c. All Xihu (West Lake) Dis.an systems enjoy 12 months guarantee ever since B/L date.
Technical Support
a. Xihu (West Lake) Dis.an provides full technical support and after equipment installation;
b. 7*24 hours phone assistance on technical support.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
1.What is the payment term?
TT, 30% deposit before production,70% balance before shipment.
2.What is the delivery time?
1~ 2 month after Xihu (West Lake) Dis.an receives payment.
3.What is the package?
Safety wrapping, or wood frame, etc.
4.How to install machines?
We will tell you how to install or send an engineer to install according to customer’s requirement (negotiation installation cost).
5.Can customer customize capacity?
Yes, depend on customers’ requirement.
6.What kind of equipment that XIHU (WEST LAKE) DIS.AN supplies?
Refrigeration equipment as below:
A.Pre-cooling Equipments:
a.Leaf Vegetable Vacuum Cooler: for lettuce, watercress, spinach, dandelion, lamb’s lettuce, mustard, cress, rocket, calalou, celtuces, land cress, samphire, vine, sorrel, radicchio, endive, swiss chard, nettle, Romain lettuce, lollo rossa, Iceberg lettuce, rucola, Boston lettuce, Baby Mizuna, Baby Komatsuna, etc.
b.Fruit Vacuum Cooler: for strawberry, blueberry, blackberry, cranberry, blackcurrant, pineberry, raspberry, rubus Parvifolius, mock Strawberry, mulberry, dayberry, etc.
c.Cooked Food Vacuum Cooler:for cooked rice, soup, fast food, cooked food, fried food, bread, etc.
d.Mushroom Vacuum Cooler: for Shiitake, Oyster Mushroom, Button mushroom, enoki mushrooms, Paddy Straw Mushroom, Shaggy Mane, etc.
e.Hydro Cooler: for Melon, orange, peach, litchi, longan, banana, mango, cherry, apple, etc.
f.Pressure Difference Cooler: for vegetable and fruit.
B.Ice Machine/MAKER:
Flake Ice Machine, Block Ice Machine, Tube Ice Machine, Cube Ice Machine.
C.Cold Storage:
Blast Freezer, Freezing Room, Cold Storage Room, Indoor&Outdoor Condenser Unit.
D.Vacuum CZPT Dryer:
For meat/fish/vegetable/fruit chips.
Consejos para el mantenimiento de cadenas de rodillos
Hay muchos aspectos a tener en cuenta para el mantenimiento de una cadena de rodillos. Las principales razones son la fricción y las influencias externas. Sin una lubricación y un ajuste adecuados, estas cadenas se desgastan prematuramente. Aquí tienes algunos consejos para mantener tu cadena de rodillos en óptimas condiciones. ¡Sigue leyendo! Esto te facilitará el proceso. También hablaremos del coste de una cadena de rodillos nueva. Como siempre, recuerda revisar que no haya cabos sueltos y ajustar la cadena periódicamente.
Precarga
Las cadenas de rodillos están diseñadas para soportar diversos tipos de carga. Los piñones son la principal causa del desgaste de la cadena. La desalineación axial y angular se produce cuando las caras de los piñones no están correctamente alineadas. Ambos tipos de desalineación aumentan la tensión y el desgaste de la cadena de rodillos, y pueden afectar negativamente a la transmisión. Por lo tanto, elegir la cadena adecuada es fundamental.
La precarga ayuda a eliminar el alargamiento inicial y a prolongar la vida útil. Los beneficios de la precarga se pueden apreciar en la tabla correspondiente. Se produce un alargamiento significativo durante el arranque con una precarga mínima o nula. Esto se debe a la dureza superficial de las piezas desgastadas. Por otro lado, una cadena con la precarga adecuada muestra poco alargamiento durante el arranque inicial. Por lo tanto, una precarga correcta puede prolongar la vida útil.
Si bien el alargamiento es un fenómeno natural en cualquier transmisión, se puede minimizar o eliminar con un mantenimiento adecuado. Además de las inspecciones regulares, se recomienda realizar una inspección completa de la cadena después de las primeras cien horas de uso. Esta inspección debe centrarse en factores clave para la vida útil de la cadena, como el alargamiento (3%), la lubricación y cualquier otro problema que pueda afectarla. Una cadena de buena calidad debería tener una vida útil prolongada y no presentar problemas.
Existen diversas especificaciones para las cadenas de rodillos. Una buena regla general es elegir cadenas con al menos 5 eslabones. Luego, tense la cadena hasta que se rompa; así podrá identificar el tipo de rotura. Como alternativa, puede usar una cadena de rodillos con la carga máxima admisible (MAL, por sus siglas en inglés). Siempre que la MAL no supere este valor, su uso es perfectamente seguro para cualquier aplicación.
lubricante
En cuanto a la lubricación, existen diversas técnicas. Por ejemplo, la lubricación por pulverización es un método popular para transmisiones de alta potencia y máquinas de alta carga y movimiento rápido. Este método es muy eficaz, pero costoso, y rociar la cadena demasiado lejos de la protección puede provocar fugas. Otro método común es la lubricación por cepillo. Esta consiste en aplicar un flujo continuo de aceite a la cadena, empujándolo hacia su interior. Esta técnica de lubricación reduce la temperatura de aplicación de la cadena y, según las especificaciones del fabricante, puede prolongar su vida útil.
Si bien la lubricación de los acoplamientos de cadena de rodillos varía según la aplicación, los cubos de las ruedas dentadas deben lubricarse mensualmente para garantizar un sellado adecuado. La cantidad de aceite utilizada depende de la velocidad de rotación y del tipo de acoplamiento. En general, los lubricantes empleados en los acoplamientos de cadena de rodillos deben tener una excelente adherencia, resistencia a la oxidación y estabilidad mecánica.
Se recomienda el uso de lubricantes resistentes al desgaste. Estos evitan que los rodillos se peguen entre sí y previenen la oxidación. Tienen baja tensión superficial y no dañan las cadenas metálicas ni las de juntas tóricas. El método de lubricación óptimo depende de la temperatura ambiente, la potencia del motor y la velocidad de la cadena. Una lubricación adecuada de la cadena de rodillos aumenta su vida útil y reduce el riesgo de desgaste.
La lubricación adecuada de la cadena de rodillos es esencial para prevenir la corrosión y prolongar su vida útil. El aceite forma una película lisa sobre los componentes de la cadena, reduciendo el contacto metal con metal y minimizando la fricción y el desgaste. Además, proporciona una superficie de rodadura suave y reduce el ruido. Sin embargo, no se debe subestimar el proceso de rodaje de la lubricación de la cadena de rodillos. Al utilizar aceites de alta resistencia, asegúrese de que el lubricante sea compatible con las temperaturas de funcionamiento y ambiente.
Mantener
Para prolongar la vida útil de su cadena de rodillos, es necesario realizar inspecciones periódicas. Primero, revise el pasador en T de la placa de unión. Si no está bien conectado, la cadena puede estirarse y perder la alineación y sincronización adecuadas. A continuación, busque ruidos inusuales, corrosión y suciedad que puedan indicar desgaste. Si observa alguno de estos problemas, es hora de reemplazar la cadena.
Para un correcto mantenimiento de una cadena de rodillos, ambas partes deben lubricarse con el lubricante adecuado. Se recomienda utilizar aceites SAE no desengrasados. Existen varios tipos de lubricantes, pero el mejor es un aceite derivado del petróleo de alta viscosidad. También se pueden observar signos de desgaste, como decoloración roja o marrón. Esto indica una lubricación insuficiente.
Aunque se desconoce la vida útil de una cadena de rodillos, es importante saber cómo prolongarla y maximizar su eficacia. Una tensión y alineación incorrectas pueden acortar su vida útil y someter al sistema de transmisión y a la propia cadena a un esfuerzo excesivo. Una tensión inadecuada también puede provocar deslizamientos y un aumento de la potencia. Por lo tanto, es fundamental calcular la tensión y la alineación de la cadena durante la instalación inicial. Revíselas y ajústelas periódicamente.
Otra forma de prolongar la vida útil de los rodillos es limpiarlos a fondo, tanto por dentro como por fuera. También conviene lubricarlos con frecuencia para evitar el sobrecalentamiento. Esto se logra limitando el esfuerzo durante el rodaje. Además, las inspecciones periódicas permiten detectar anomalías a tiempo para detener las operaciones. Por último, pero no menos importante, la lubricación regular prolongará la vida útil de la cadena de rodillos.
Costo
Comprar una cadena de rodillos es una decisión importante, pero el costo inicial no debe ser el único factor a considerar. Es necesario tener en cuenta tanto el costo de la cadena en sí como los costos de operación. Incluso las cadenas más económicas pueden resultar más caras a largo plazo. Además, los costos de mantenimiento y energía pueden aumentar. La mejor cadena de rodillos para su negocio será la que mejor se adapte a sus necesidades. A continuación, se enumeran algunos aspectos a considerar al comprar una cadena de rodillos.
En primer lugar, ¿qué material debería usar? Las cadenas de rodillos se fabrican en diversos materiales. El acero inoxidable es un material común en la construcción. La selección de materiales se basa en el costo y el diseño de la transmisión de potencia. Los distintos procesos de fabricación determinarán qué material es el más adecuado para su aplicación. Además, el peso de la cadena variará según su paso y la técnica de fabricación empleada. Gran parte del costo de una cadena de rodillos reside en la rueda dentada de transmisión.
Otro aspecto a considerar es el costo de instalación. Las cadenas de rodillos se utilizan comúnmente en aplicaciones agrícolas y de transporte, especialmente para productos agronómicos. Si le preocupa la lubricación, las cadenas sin mantenimiento son la mejor opción. Las cadenas resistentes a la corrosión son ideales para ambientes húmedos. Se venden en cajas de longitudes, por lo que reemplazar una longitud mayor requiere agregar una menor. Para evitar problemas, utilice la patineta para conectar los eslabones.
Otro aspecto a considerar es el ancho total. El ancho total de una cadena de rodillos abierta #40 puede variar, pero debe ser de al menos 3 metros (10 pies). Si bien no es el tipo de cadena de rodillos más caro, dura más. Usarla correctamente aumentará su vida útil, por lo que conviene elegirla con criterio. Si su empresa utiliza cadenas de rodillos con regularidad, el ahorro de costos compensa con creces esta inversión.
Solicitud
Una cadena de rodillos consta de un par de pasadores y eslabones de rodillos alternados. Los pasadores se insertan a presión en los paneles laterales y se articulan a los rodillos. Las cadenas de rodillos pueden ser de una o varias hebras, conectadas por un pasador común. El diseño de varias hebras proporciona mayor resistencia al corte para aplicaciones exigentes de transmisión de potencia. Las aplicaciones típicas de las cadenas de rodillos incluyen transportadores, polipastos y otros equipos mecánicos.
La capacidad de potencia de una cadena de rodillos está limitada por varios factores, como el impacto en los pasadores y la fricción. Si bien la investigación sobre estos factores ha establecido algunos límites a la velocidad máxima de operación de la cadena de rodillos, la experiencia práctica ha demostrado que estos sistemas pueden utilizarse a velocidades más altas. Una lubricación y refrigeración adecuadas pueden aumentar la durabilidad de estas cadenas. Además, las aplicaciones de las cadenas de rodillos incluyen:
Los sistemas de transmisión y transporte son los dos principales usos de las cadenas de rodillos. Durante las operaciones de transmisión, el desgaste y la elongación son inherentes al proceso. Sin embargo, la lubricación desempeña un papel fundamental para minimizar el desgaste y las cargas de impacto. Por lo tanto, el desgaste es inevitable y se debe prestar especial atención a una lubricación adecuada. Además, la lubricación reduce la disipación de calor en la cadena.
Los materiales utilizados para fabricar cadenas de rodillos varían según el tipo. El acero inoxidable es común, pero a veces se utilizan nailon o latón. Estos materiales son menos costosos y más duraderos que el acero o el acero inoxidable. El material más adecuado depende de diversos factores, como el costo, las condiciones ambientales y la potencia de transmisión. Por ejemplo, la zona de contacto del buje del pasador es un área crítica que requiere lubricación. Además, algunos recubrimientos están diseñados para retardar los efectos corrosivos del agua o el aceite.
