Description du produit
Xihu (West Lake) Dis.an Fresh Care Machine
Xihu (West Lake) Dis.an produces fresh care machine to keep your food fresh!
Description du produit
30kg Fast Cooling Small Vacuum Bread/Baking/Bakery Machine Cooler for Kitchen Equipment
Prepared Food Vacuum cooler is pre-cooling processiong equipment before cold storage or Cold-chain transportation for cooked food.
Vacuum Coolers are perfectly suited for quick pre-cooling of food products like bread & bakery products, (sushi) rice, nudles & pasta, convenience food, meat, poultry, fish etc
Cooked food in Central kitchens, food factories needs to be cooled down fast before packing & selling. The traditional cooling times are longer and shorter shelf life, the bacteria grow fast at temperatures between 30 ~ 55 ºC (86~131 ºF).
Vacuum cooler cood down cooked food in 15 to 30 mins, 50% faster than traditional cooling way. Inhibit the growth of bacteria, kill insects, and prolong the preservation time under vacuum cooling process.
The food is evenly cooled, and the core temperature and the target temperature are the same.
Fully stainless steel to meet hygiene stanard in food industry.
Advantages of Xihu (West Lake) Dis.an food fast cooling machine:
1. Fast cooling (15~40mins): lower the prepared food temperature in 15~40 mins from 90~95 degree celsius to 0~10 degree celsius.
2. Special energy saving water catcher device, 40% energy saving, optimal cooling performance;
3. Fully stainless steel to meet hygiene standard in food industry;
4. Inhibiting growth of bacteria;
5. Fast packing before into storage room or chill truck;
6. Multiple system protection and failure troubleshooting function;
7. Remoted control to know about machine status on time;
8. Soup anti-sparking function.
Xihu (West Lake) Dis.an Models
| Modèle | Processing Weight/Cycle | Door | Cooling Method | Vacuum Pump | Compressor | Power |
| HXF-15 | 15kgs | Manual | Air Cooling | Germany | COPELAND | 2.4KW |
| HXF-30 | 30kgs | Manual | Air Cooling | Germany | COPELAND | 3.88KW |
| HXF-50 | 50kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 7.02KW |
| HXF-100 | 100kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 8.65KW |
| HXF-150 | 150kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 14.95KW |
| HXF-200 | 200kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 14.82KW |
| HXF-300 | 300kgs | Manual | Water Cooling | Germany | COPELAND | 20.4KW |
| HXF-500 | 500kgs | Manual | Water Cooling | Germany | BIT ZER | 24.74KW |
| HXF-1000 | 1000kgs | Manual | Water Cooling | Germany | BIT ZER | 52.1KW |
Photos détaillées
Product Pictures-Food Fast Cooling Machine
Customer Case
Customers’ Usage Case
The food vacuum cooler is with good performance for cooked food, rice, soup, bread, etc.
How to Use Cooked Food Vacuum Cooler
Components
Branded Equipments
Long Life Usage+Easy Maintenance
Profil de l'entreprise
Company Profiles:
Xihu (West Lake) Dis.an produces vegetable vacuum cooler, cold storage room, hydro cooler, ice machine, freezing dryer since 2008.
In 2018, we focused on worldwide fresh care market and HangZhou Xihu (West Lake) Dis.an Ltd. was registered. In the same year, we were happy to open an office in USA.
Xihu (West Lake) Dis.an is engaged in fresh care by refrigeration and providing best fresh care solutions on food, meat, seafood, fruit, begetable by XIHU (WEST LAKE) DIS.AN quality refrigeration equipment and sophisticated technology, so as to maximum prolong shelf life and keep original freshness to create beneficial market values. Presently, our main market is in China, America, Europe, South East Asia and Australia. Gradually more and more customers lay trust on us and choose us for cooperation.
Energy saving is our constant persue as it is related with customer’s investment yield rate. Our design proposal is fully based on energy saving and consumption reducing.
| China Office | USA Office |
After Sales Service
Guarantee
a. All Xihu (West Lake) Dis.an systems delivered to customers are carefully examined and tested, with 72 hours trouble-free trial operation;
b. All Xihu (West Lake) Dis.an systems delivered are plug-in ready and well piped;
c. All Xihu (West Lake) Dis.an systems enjoy 12 months guarantee ever since B/L date.
Technical Support
a. Xihu (West Lake) Dis.an provides full technical support and after equipment installation;
b. 7*24 hours phone assistance on technical support.
FAQ
FAQ
1.What is the payment term?
TT, 30% deposit before production,70% balance before shipment.
2.What is the delivery time?
1~ 2 month after Xihu (West Lake) Dis.an receives payment.
3.What is the package?
Safety wrapping, or wood frame, etc.
4.How to install machines?
We will tell you how to install or send an engineer to install according to customer’s requirement (negotiation installation cost).
5.Can customer customize capacity?
Yes, depend on customers’ requirement.
6.What kind of equipment that XIHU (WEST LAKE) DIS.AN supplies?
Refrigeration equipment as below:
A.Pre-cooling Equipments:
a.Leaf Vegetable Vacuum Cooler: for lettuce, watercress, spinach, dandelion, lamb’s lettuce, mustard, cress, rocket, calalou, celtuces, land cress, samphire, vine, sorrel, radicchio, endive, swiss chard, nettle, Romain lettuce, lollo rossa, Iceberg lettuce, rucola, Boston lettuce, Baby Mizuna, Baby Komatsuna, etc.
b.Fruit Vacuum Cooler: for strawberry, blueberry, blackberry, cranberry, blackcurrant, pineberry, raspberry, rubus Parvifolius, mock Strawberry, mulberry, dayberry, etc.
c.Cooked Food Vacuum Cooler:for cooked rice, soup, fast food, cooked food, fried food, bread, etc.
d.Mushroom Vacuum Cooler: for Shiitake, Oyster Mushroom, Button mushroom, enoki mushrooms, Paddy Straw Mushroom, Shaggy Mane, etc.
e.Hydro Cooler: for Melon, orange, peach, litchi, longan, banana, mango, cherry, apple, etc.
f.Pressure Difference Cooler: for vegetable and fruit.
B.Ice Machine/MAKER:
Flake Ice Machine, Block Ice Machine, Tube Ice Machine, Cube Ice Machine.
C.Cold Storage:
Blast Freezer, Freezing Room, Cold Storage Room, Indoor&Outdoor Condenser Unit.
D.Vacuum CZPT Dryer:
For meat/fish/vegetable/fruit chips.
Conseils d'entretien des chaînes à rouleaux
L'entretien d'une chaîne à rouleaux nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs, notamment le frottement et les agressions extérieures. Sans une lubrification et un réglage adéquats, ces chaînes s'useront prématurément. Voici quelques conseils pour maintenir votre chaîne à rouleaux en parfait état. Poursuivez votre lecture ! Cela vous facilitera la tâche. Nous aborderons également le coût d'une chaîne neuve. Enfin, n'oubliez pas de vérifier régulièrement le serrage des maillons et de régler la chaîne.
Préchargement
Les chaînes à rouleaux sont conçues pour supporter différents types de charges. Les pignons sont la principale cause d'usure de la chaîne. Un défaut d'alignement axial et angulaire se produit lorsque les faces des pignons ne sont pas correctement alignées. Ces deux types de défauts augmentent les contraintes et l'usure de la chaîne à rouleaux. Ils peuvent également nuire à la transmission. Par conséquent, le choix d'une chaîne adaptée est primordial.
La précharge permet d'éliminer l'allongement initial et d'allonger la durée de vie. Les avantages de la précharge sont illustrés dans le graphique correspondant. Un allongement important se produit au démarrage de la transmission en l'absence de précharge ou avec une précharge minimale. Ceci est dû à la dureté superficielle des pièces usées. En revanche, une chaîne correctement préchargée présente un faible allongement au démarrage. Par conséquent, une précharge appropriée permet d'allonger la durée de vie.
Bien que l'allongement soit un phénomène naturel pour toute transmission, il peut être minimisé, voire éliminé, grâce à un entretien approprié. Outre les inspections régulières, il est recommandé de procéder à une inspection complète de votre chaîne après les cent premières heures d'utilisation. Cette inspection doit porter sur des facteurs clés de sa durée de vie, tels que l'allongement (3%), la lubrification et tout autre élément susceptible d'affecter sa longévité. Une chaîne de bonne qualité devrait offrir une durée de vie optimale et fonctionner sans problème.
There are many different roller chain specifications. A good rule of thumb is to choose chains with at least 5 links. Then, tighten the chain until a break occurs, and it will tell you what kind of break occurred. Alternatively, you can use a roller chain with the maximum allowable load. As long as the MAL doesn’t exceed that number, it’s still perfectly safe to use it for any application.
lubrifiant
En matière de lubrification, plusieurs techniques existent. Par exemple, la lubrification par pulvérisation est une méthode courante pour les transmissions de forte puissance et les machines à forte charge et à grande vitesse. Cette méthode est très efficace, mais coûteuse, et une pulvérisation trop éloignée du carter peut provoquer des fuites. Une autre méthode fréquente est la lubrification par brosse. Elle consiste à appliquer un flux continu d'huile sur la chaîne en la faisant pénétrer à l'intérieur. Cette technique de lubrification réduit la température d'application de la chaîne et peut également prolonger sa durée de vie, selon les spécifications du fabricant.
Bien que la lubrification des accouplements à chaînes à rouleaux varie selon l'application, les moyeux de pignons doivent être lubrifiés mensuellement pour garantir une étanchéité optimale. La quantité d'huile utilisée dépend de la vitesse de rotation et du type d'accouplement. En général, les lubrifiants utilisés dans les accouplements à chaînes à rouleaux doivent présenter une excellente adhérence, une bonne résistance à l'oxydation et une grande stabilité mécanique.
L'utilisation de lubrifiants résistants à l'usure est recommandée. Ils empêchent le collage des rouleaux et préviennent la corrosion. Ces lubrifiants ont une faible tension superficielle et sont sans danger pour les chaînes métalliques ou à joints toriques. La méthode de lubrification optimale dépend de la température ambiante, de la puissance du moteur et de la vitesse de la chaîne. Une lubrification adéquate d'une chaîne à rouleaux prolonge sa durée de vie et réduit les risques d'usure.
Une lubrification adéquate de la chaîne à rouleaux est essentielle pour prévenir la corrosion et prolonger sa durée de vie. L'huile forme un film protecteur sur les composants de la chaîne, réduisant ainsi le contact métal sur métal et minimisant la friction et l'usure. De plus, elle assure un roulement fluide et réduit le bruit. Toutefois, la période de rodage de la lubrification de la chaîne à rouleaux est cruciale. Lors de l'utilisation d'huiles haute performance, il est impératif de vérifier la compatibilité du lubrifiant avec les températures de fonctionnement et ambiantes.
Maintenir
Pour prolonger la durée de vie de votre chaîne à rouleaux, il est nécessaire de procéder à des inspections régulières. Commencez par vérifier la goupille en T sur la plaque de liaison au niveau du joint. Un mauvais contact peut entraîner un allongement de la chaîne et un déséquilibre de l'espacement et de la synchronisation. Ensuite, recherchez tout bruit anormal, corrosion ou saleté pouvant indiquer une usure. Si vous constatez l'un de ces problèmes, il est temps de remplacer la chaîne.
In order to properly maintain a roller chain, both areas of the roller chain must be lubricated with the correct lubricant. Lubricants used should be SAE non-degreased oils. There are several types of lubricants available, but the best 1 is a petroleum-based oil with a high viscosity. You can also check for signs of wear, such as red or brown discoloration. This means that there is not enough lubrication.
Bien que la durée de vie d'une chaîne à rouleaux soit inconnue, il est important de savoir comment la prolonger et optimiser son rendement. Une tension et un alignement incorrects peuvent réduire sa durée de vie et engendrer des contraintes excessives sur le système d'entraînement et la chaîne elle-même. Une tension incorrecte peut également provoquer un glissement et une augmentation de la consommation d'énergie. Par conséquent, il est essentiel de calculer la tension et l'alignement de la chaîne lors de l'installation initiale. Un contrôle et un ajustement réguliers sont nécessaires.
Une autre façon de prolonger la durée de vie de vos rouleaux est de les nettoyer soigneusement, à l'intérieur comme à l'extérieur. Il est également important de les lubrifier fréquemment afin d'éviter une surchauffe. Conçus pour prévenir la surchauffe, ils limitent la charge de travail pendant la période de rodage. De plus, des inspections régulières vous permettront de détecter les anomalies suffisamment tôt pour interrompre la production. Enfin, une lubrification régulière prolongera la durée de vie de la chaîne à rouleaux.
Coût
Buying a roller chain is a big decision, but initial cost shouldn’t be the only consideration. The cost of the roller chain itself, as well as the running costs, should be considered. Even the lowest-priced chains can be more expensive in the long run. Additionally, maintenance and energy costs may increase. The best roller chain for your business will be the 1 that best suits your needs. Listed below are some considerations to consider when purchasing a roller chain.
Tout d'abord, quel matériau choisir ? Les chaînes à rouleaux existent en de nombreux matériaux. L'acier inoxydable est couramment utilisé dans la construction. Le choix du matériau dépend du coût et de la conception de la transmission de puissance par chaîne. Différents procédés de fabrication déterminent le matériau le plus adapté à votre application. De plus, le poids de la chaîne varie selon son pas et la technique de fabrication employée. Une part importante du coût d'une chaîne à rouleaux est imputable au pignon d'entraînement.
Un autre élément à prendre en compte est le coût d'installation. Les chaînes à rouleaux sont couramment utilisées dans l'agriculture et le transport, notamment pour les produits agronomiques. Si la lubrification est un critère important, les chaînes sans entretien sont la meilleure option. Les chaînes résistantes à la corrosion sont idéales pour les environnements humides. Elles sont vendues en longueurs conditionnées en boîtes ; pour remplacer une chaîne trop longue, il faut donc en ajouter une plus courte. Pour faciliter l'assemblage, utilisez une planche à roulettes pour vous aider à emboîter les maillons.
Un autre élément à prendre en compte est la largeur totale. Celle d'une chaîne à rouleaux ouverte #40 peut varier, mais doit être d'au moins 3 mètres. Bien qu'elle ne soit pas la plus onéreuse, sa durée de vie est supérieure. Une utilisation correcte optimisera sa longévité ; il est donc judicieux de bien la choisir. Si votre entreprise utilise régulièrement des chaînes à rouleaux, les économies réalisées seront largement justifiées.
Application
Une chaîne à rouleaux est composée de deux maillons alternés, chacun constitué d'un axe et de rouleaux. Les axes sont insérés dans les panneaux latéraux et articulés aux rouleaux. Les chaînes à rouleaux peuvent être monobrins ou multibrins, reliés par un axe commun. La conception multibrins offre une résistance au cisaillement supérieure, adaptée aux applications exigeantes de transmission de puissance. Les chaînes à rouleaux sont couramment utilisées dans les convoyeurs, les palans et autres équipements mécaniques.
La puissance admissible d'une chaîne à rouleaux est limitée par plusieurs facteurs, notamment les chocs et le frottement au niveau des axes. Bien que les recherches sur ces facteurs aient permis de limiter la vitesse de fonctionnement maximale de la chaîne à rouleaux, l'expérience pratique a démontré que ces systèmes peuvent être utilisés à des vitesses plus élevées. Une lubrification et un refroidissement appropriés peuvent accroître la durabilité de ces chaînes. Par ailleurs, les chaînes à rouleaux sont utilisées dans de nombreuses applications, notamment :
Drive and conveyor systems are the 2 main uses of roller chains. During driving operations, wear and elongation are a natural part of the operation. However, lubrication plays a vital role in minimizing wear and shock loads. Therefore, wear is inevitable and special care must be taken to ensure proper lubrication. Additionally, lubrication reduces heat dissipation in the chain.
The materials used to make roller chains vary from 1 type to another. Stainless steel is common, but nylon or brass are sometimes used. These materials are less expensive and more durable than steel or stainless steel. The best material for the job depends on a variety of factors, including cost, environmental conditions, and design horsepower transmission. For example, the pin bushing contact area is a critical area requiring lubrication. Additionally, some coatings are designed to retard the corrosive effects of water or oil.
