توضیحات محصول
درباره کارخانه
با بیش از ۱۸ سال سابقهما یک تولیدکننده حرفهای برای محصولات فورج قطرهای مانند زنجیر فورج (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160)، زنجیر تراشنده (10160، 14218، 14226، 142N)، چرخ دستی نقاله (X348، X458، X678، XT160) و زنجیر محرک (X348، X458، X678) و غیره با قالبهای استاندارد زنجیر هستیم.
علاوه بر این، ما میتوانیم طبق نقشه یا نمونه شما، زنجیر حلقهای مخصوص، ضامن، پین و صفحه را نیز مطابق با نیازهای منحصر به فرد مشتریان تولید کنیم.
توضیحات محصول
1) جنس: فولاد آلیاژی، 40Cr، 42CrMo و غیره.
2) انواع: انواع استاندارد، X348 X458 X678 و غیره. (یا طبق نقشه شما)
۳) فرآیند: قالبگیری → آهنگری → پرداخت و سندبلاست → ماشینکاری دقیق → عملیات حرارتی → سندبلاست → بازرسی و آزمایش → بستهبندی
نمایش محصول
دادههای فنی
| مدل | ابعاد | وزن (کیلوگرم) | مواد | سختی | بار کاری (KN) | بار محدود (KN) | ||||||
| پ | تی | سی | س | ف | ر | دی | ||||||
| ۱۰۱۶۰ب | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | سطح HRC56-64° عمق 0.6-1.2 میلیمتر |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | عمق سطحی HRC56-64° 0.6-1.2 میلیمتر | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | عمق سطحی HRC56-64° 0.6-1.2 میلیمتر | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | عمق سطحی HRC56-64° 0.6-1.2 میلیمتر | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | عمق سطحی HRC56-64° 0.6-1.2 میلیمتر | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | عمق سطحی HRC56-64° 0.6-1.2 میلیمتر | 135 | 750 |
| ۱۴۲N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| ۱۵۰ دی | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| امجی۲۰ | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 144 | 800 |
| امجی۲۰بی | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 140.4 | 780 |
| امجی۲۰سی | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 122.4 | 680 |
| اماس۳۲ | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 75.6 | 420 |
| اماس۵۵ | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 160.2 | 890 |
| اماس۶۳ | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 16 | 88 |
| اس۲۰ | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 19.4 | 108 |
| اس۲۵ | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 55.8 | 310 |
| اس30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 91.8 | 510 |
| زد۱۶ | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 32.4 | 180 |
| زد۲۰ | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| زد۲۵ | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 120.6 | 670 |
| زد30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40Cr | خنک کردن HRC36-44° | 111.6 | 620 |
محصولات و تجهیزات تست
کاربرد محصولات
بسته بندی و تحویل
چرا ما را انتخاب کنید؟
1. ما بیش از 15 سال در صنعت زنجیره ای با تجربه غنی در بازار فعالیت داریم. ما به طور مداوم تکنیک های تولید را بهبود می بخشیم. همه محصولات عمر کاری طولانی تری دارند و آزمون بازار را با موفقیت پشت سر گذاشته اند.
2. ما میتوانیم زنجیرهای مناسب را با مواد با کیفیت بالا، مقاومت سایشی خوب، خوردگی خوب، استحکام بالا و غیره طبق درخواست شما یا کاربرد زنجیر طراحی کنیم.
۳. ما تولیدکننده زنجیره هستیم؛ شما میتوانید مستقیماً محصول را با قیمت پایین و کیفیت بالا از ما خریداری کنید.
۴. ما یک تیم حرفهای برای تجارت بینالملل داریم، آنها تجربیات فراوانی دارند و همیشه آماده حل مشکلات مشتریان هستند. بنابراین شما هیچ نگرانی ندارید.
۵. ما یک شرکت حمل و نقل با سابقه طولانی داریم که میتواند کمترین هزینه حمل و نقل را به ما ارائه دهد. و این میتواند به شما در صرفهجویی در هزینه حمل و نقل کمک کند. علاوه بر این، برای FCL، بستهها را بر اساس اندازه کانتینر با بیشترین ظرفیت طراحی خواهیم کرد تا هزینه حمل و نقل برای هر دوی ما صرفهجویی شود.
|
هزینه ارسال:
هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد |
مذاکره شود |
|---|
| استاندارد یا غیر استاندارد: | استاندارد |
|---|---|
| کاربرد: | ماشین آلات نساجی، ماشین آلات پوشاک، تجهیزات نوار نقاله، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های برقی، موتورسیکلت، ماشین آلات مواد غذایی، تجهیزات معدن، ماشین آلات کشاورزی، پوشش دهی، اسپری کردن، استخراج معدن، کشتارگاه، مونتاژ |
| درمان سطحی: | پولیش کاری |
| نمونهها: |
US$ 5/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | نمونه سفارش |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
چه نکاتی را باید در انتخاب زنجیر نقاله مقاوم در برابر خوردگی در نظر گرفت؟
هنگام انتخاب یک زنجیر نقاله مقاوم در برابر خوردگی، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شوند تا طول عمر و عملکرد زنجیر در محیطهای خورنده تضمین شود. در اینجا به برخی از ملاحظات کلیدی اشاره میکنیم:
۱. انتخاب جنس: زنجیری را انتخاب کنید که ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم باشد. فولاد ضد زنگ، مانند AISI 304 یا AISI 316، به دلیل خواص عالی مقاومت در برابر خوردگی، انتخابی رایج است. مواد دیگری مانند زنجیرهای پلاستیکی یا آلیاژهای ویژه نیز میتوانند بر اساس الزامات کاربردی خاص در نظر گرفته شوند.
۲. پوششها و عملیات سطحی: در برخی موارد، میتوان از پوششهای محافظ اضافی یا عملیات سطحی برای افزایش مقاومت زنجیر در برابر خوردگی استفاده کرد. این پوششها، مانند آبکاری روی، گالوانیزه یا پوششهای اپوکسی، مانعی بین ماده زنجیر و مواد خورنده ایجاد میکنند و از تماس مستقیم جلوگیری کرده و خطر خوردگی را کاهش میدهند.
۳. سازگاری با محیط زیست: عوامل خورنده خاص موجود در محیطی که زنجیر نقاله در آن استفاده خواهد شد را در نظر بگیرید. مواد خورنده مختلف، مانند اسیدها، قلیاها یا آب شور، به خواص مقاومتی خاصی نیاز دارند. اطمینان حاصل کنید که جنس و پوشش زنجیر انتخاب شده با عوامل خورنده موجود در محیط عملیاتی سازگار باشد.
۴. نگهداری و روانکاری: نگهداری و روانکاری مناسب نقش حیاتی در جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر زنجیر نقاله ایفا میکند. تمیز کردن، بازرسی و استفاده منظم از روانکارهای مناسب میتواند به حذف آلایندههای خورنده و محافظت از سطح زنجیر در برابر تخریب کمک کند.
۵. آزمایش و صدور گواهینامه: زنجیرهایی را در نظر بگیرید که آزمایشها و گواهینامههای مقاومت در برابر خوردگی را در استانداردهای صنعتی مربوطه گذراندهاند. برای اطمینان از عملکرد زنجیر در محیطهای خورنده، به دنبال گواهینامههایی مانند ISO 9227 (آزمایش اسپری نمک) یا ASTM B117 (آزمایش مقاومت در برابر خوردگی) باشید.
با در نظر گرفتن دقیق این عوامل و مشاوره با تولیدکنندگان زنجیر نقاله یا متخصصان مقاوم در برابر خوردگی، میتوانید زنجیری را انتخاب کنید که برای محیط خورنده خاص شما مناسب باشد، خطر مشکلات مربوط به خوردگی را به حداقل برساند و عملکرد و طول عمر بهینه را تضمین کند.
آیا میتوان از زنجیر نقاله برای کاربردهای سنگین استفاده کرد؟
بله، میتوان از زنجیر نقاله برای کاربردهای سنگین استفاده کرد. زنجیرهای نقاله به طور خاص برای جابجایی بارهای سنگین و ارائه حمل و نقل مطمئن در محیطهای صنعتی طراحی شدهاند.
در اینجا به عواملی اشاره میکنیم که زنجیرهای نقاله را برای کاربردهای سنگین مناسب میکنند:
۱. ساختار مستحکم: زنجیرهای نوار نقاله معمولاً از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی سخت ساخته میشوند. این مواد دوام بسیار خوبی دارند و میتوانند بارهای سنگین و شرایط عملیاتی سختی را که معمولاً در کاربردهای سنگین یافت میشود، تحمل کنند.
۲. ظرفیت حمل بار بالا: زنجیرهای نقاله برای جابجایی بارهای قابل توجه، از جمله محصولات سنگین، مواد فله یا قطعات بزرگ طراحی شدهاند. این زنجیرها با گام، ابعاد اتصال و استحکام مناسب مهندسی شدهاند تا حمل و نقل مطمئن اقلام سنگین را تضمین کنند.
۳. مقاومت در برابر خستگی: زنجیرهای نوار نقاله برای مقاومت در برابر تنش و خستگی مکرر ناشی از کار مداوم تحت بارهای سنگین ساخته شدهاند. آنها تحت عملیات حرارتی خاص و فرآیندهای سخت کاری سطحی قرار میگیرند تا مقاومت آنها در برابر سایش، خستگی و تغییر شکل افزایش یابد.
۴. گزینههای سفارشیسازی: زنجیرهای نقاله را میتوان برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردهای سنگین سفارشیسازی کرد. این شامل انتخاب نوع زنجیر، گام، طراحی اتصال و پوشش سطح مناسب برای بهبود عملکرد و طول عمر میشود.
۵. سازگاری با تجهیزات سنگین: زنجیرهای نوار نقاله به گونهای طراحی شدهاند که به طور یکپارچه با سیستمهای نوار نقاله سنگین، از جمله موتورهای بزرگ، درایوها و سازههای پشتیبانی، ادغام شوند. این امر انتقال قدرت مناسب و عملکرد روان را حتی در محیطهای دشوار تضمین میکند.
۶. ویژگیهای ایمنی: زنجیرهای نقاله برای کاربردهای سنگین اغلب دارای ویژگیهای ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار، توقفهای اضطراری و سیستمهای نظارتی هستند تا ایمنی اپراتورها را تضمین کرده و از آسیب به تجهیزات جلوگیری کنند.
مشورت با یک مهندس یا سازنده نوار نقاله واجد شرایط برای انتخاب زنجیر نوار نقاله و اجزای سیستم مناسب برای کاربرد خاص و سنگین، بسیار مهم است. آنها میتوانند در مورد انتخاب زنجیر، طراحی سیستم و شیوههای نگهداری، راهنماییهایی ارائه دهند تا عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه تضمین شود.
What safety precautions should be followed when working with conveyor chains?
Working with conveyor chains involves potential hazards, and it is essential to follow proper safety precautions to ensure the well-being of workers and prevent accidents. Here are some important safety measures to consider:
- Proper Training: Ensure that workers operating or maintaining conveyor chains receive proper training on safe practices, including chain handling, maintenance procedures, and emergency protocols.
- Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, such as safety glasses, gloves, and steel-toed shoes, to protect themselves from potential hazards, including flying debris, pinch points, or entanglement.
- Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on conveyor chains, follow lockout/tagout procedures to isolate and de-energize the equipment to prevent accidental startup or release of stored energy.
- Guarding: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2023-08-23
