Descrição do produto
Small Roller Double Pitch Conveyor Chain for Industry Area
Descrição do produto
1. Material: Carbon Steel / Stainless Steel
2. Surface treatment: Shot Peening / Zinc-Plated / Nickel-Plated / Dacroment-Plated, etc
3. Application: Produced to ANSI B29.4, these chains are used in conveyor applications when loads are low and speeds are moderate. They are similar to the Double-Pitch Power Transmission Chains, but with link plates that have an oval contour, and can be produced with either standard or over-sized rollers. They are most often found working on conveyors of all shapes and sizes and can be supplied with 1 or more of our many attachments to carry or convey products.
| Product name | Small Roller Double Pitch Conveyor Chain for Industry Area |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| Tratamento de superfície | Shot peening, Blackening, Oxygenation, Polishing, Zinc-plated, Nickel-plated, Anodized, etc. |
| Characteristic | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Design criterion | ISO DIN ANSI & Customer’s Drawing |
| Size | Customer’s Drawing & ISO standard |
| Pacote | Wooden Case / Container and pallet, or made-to-order |
| Certificado | ISO9001: 2008 |
| Vantagem | First quality, Best service, Competitive price, Fast delivery |
| Delivery Time | 20 days for samples. 45 days for official order. |
Fotos detalhadas
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perfil de companhia
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Carbon Steel |
|---|---|
| Estrutura: | Corrente transportadora |
| Tratamento de superfície: | Floração de óleo |
| Tamanho da corrente: | C2040, C2050 |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Sample: | for Free |
| Exemplos: |
US$ 0/Meter
1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Can a conveyor chain be used in automotive assembly lines?
Yes, a conveyor chain can be effectively used in automotive assembly lines. Here are the reasons why:
1. Efficient Material Handling:
– Conveyor chains provide a reliable and efficient means of transporting automotive components and parts along the assembly line. They can handle heavy loads and withstand the demanding requirements of automotive manufacturing.
2. Versatility:
– Conveyor chains offer versatility in terms of design and configuration. They can be customized to accommodate various assembly processes, such as body welding, painting, assembly, and final inspection.
3. Precise Positioning:
– Conveyor chains allow precise positioning and synchronization of automotive components, ensuring accurate assembly and alignment during the production process. This helps maintain consistent quality and reduces errors.
4. Automation Integration:
– Conveyor chains can be easily integrated with automation systems in automotive assembly lines. They can work in conjunction with robotic arms, vision systems, and other automated equipment to optimize the production process and improve efficiency.
5. Assembly Line Flexibility:
– Conveyor chains provide flexibility in terms of line configuration and layout. They can be designed to accommodate different assembly line layouts, including straight sections, curves, inclines, and declines, to meet the specific requirements of automotive assembly processes.
6. Space Optimization:
– Conveyor chains help optimize space utilization in automotive assembly plants. They can be designed to navigate around existing equipment and infrastructure, making efficient use of available floor space.
7. Safety:
– Conveyor chains are designed with safety features to protect operators and prevent accidents. Emergency stop controls, guarding, and interlocking mechanisms ensure the safe operation of the assembly line.
8. Increased Production Speed:
– By using conveyor chains, automotive assembly lines can achieve higher production speeds, allowing for faster manufacturing cycles and increased output.
Overall, conveyor chains play a crucial role in enhancing the efficiency, productivity, and safety of automotive assembly lines, contributing to the smooth and streamlined production of vehicles.
Quais são os benefícios de usar uma corrente transportadora de rolos?
Uma corrente transportadora de rolos oferece diversas vantagens em aplicações de movimentação e transporte de materiais. Aqui estão alguns dos benefícios:
1. Transporte eficiente: As correntes transportadoras de rolos são projetadas para transportar de forma suave e eficiente diversos tipos de mercadorias e materiais. Os rolos proporcionam um movimento com baixo atrito, reduzindo o esforço necessário para movimentar a carga ao longo da esteira.
2. Versatilidade: As correntes transportadoras de rolos são versáteis e podem lidar com uma ampla gama de produtos, desde itens pequenos e leves até cargas pesadas e volumosas. Elas são comumente usadas em setores como manufatura, distribuição, logística e armazenagem.
3. Durabilidade: As correntes transportadoras de rolos são normalmente feitas de materiais robustos, como o aço, o que proporciona excelente durabilidade e longa vida útil. Elas podem suportar cargas pesadas, uso repetitivo e ambientes de trabalho severos.
4. Flexibilidade: As esteiras transportadoras de rolos podem ser configuradas em diversos layouts para atender a diferentes requisitos de espaço e padrões de fluxo de materiais. Elas podem ser retas, curvas, inclinadas ou declinadas para otimizar o fluxo de mercadorias dentro da instalação.
5. Acumulação fácil: As correntes transportadoras de rolos permitem a acumulação eficiente de produtos sem causar danos ou travamentos. Os rolos podem ser projetados com espaçamento e configurações específicas para permitir a acumulação e liberação controladas de itens ao longo da linha transportadora.
6. Manutenção mínima: Com manutenção e lubrificação adequadas, as correntes transportadoras de rolos exigem manutenção mínima. O design da corrente e dos rolos reduz o acúmulo de detritos, facilitando a limpeza e a manutenção.
7. Funcionamento suave e silencioso: O uso de roletes na corrente transportadora garante um funcionamento suave e silencioso, reduzindo os níveis de ruído no local de trabalho. Isso cria um ambiente de trabalho mais confortável e produtivo.
8. Segurança reforçada: As correntes transportadoras de rolos são projetadas com foco na segurança. Elas podem ser equipadas com diversos recursos de segurança, como proteções, sensores e mecanismos de parada de emergência, para garantir o bem-estar dos operadores e prevenir acidentes.
Ao utilizar uma corrente transportadora de rolos, as empresas podem se beneficiar de maior eficiência, durabilidade, flexibilidade no manuseio de materiais e maior segurança em suas operações.
Qual é a capacidade de carga de uma corrente transportadora?
A capacidade de carga de uma corrente transportadora depende de vários fatores, incluindo o projeto da corrente, o material, o tamanho e as condições de operação. É crucial considerar os requisitos específicos da aplicação ao determinar a capacidade de carga de uma corrente transportadora. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados:
- Design da corrente: Os diferentes tipos de correntes transportadoras possuem capacidades de carga variáveis. O projeto da corrente inclui fatores como o tipo de elos, sua configuração e a presença de acessórios ou roletes.
- Material: O material utilizado na fabricação da corrente transportadora afeta significativamente sua capacidade de carga. Os materiais mais comuns incluem aço, aço inoxidável e plástico. As correntes de aço são geralmente mais robustas e possuem maior capacidade de suportar cargas.
- Tamanho da corrente: O tamanho da corrente transportadora, incluindo o passo e a largura, influencia sua capacidade de carga. Correntes maiores com elos mais largos tendem a ter maior capacidade de carga.
- Condições de funcionamento: Fatores como a velocidade da esteira, o tipo e o peso dos materiais transportados e as condições ambientais (temperatura, umidade, etc.) podem afetar a capacidade de carga da esteira.
- Especificações do fabricante: É essencial consultar as especificações e diretrizes do fabricante para a corrente transportadora específica que está sendo utilizada. Os fabricantes geralmente fornecem tabelas ou gráficos de capacidade de carga com base em seus projetos de corrente.
A capacidade de carga de uma corrente transportadora é normalmente especificada em termos de sua carga máxima de trabalho permitida ou resistência à ruptura. Esses valores são determinados por meio de testes rigorosos e cálculos de engenharia. Para garantir uma operação segura e eficiente, é importante selecionar uma corrente transportadora com capacidade de carga adequada à aplicação pretendida. Exceder a capacidade de carga recomendada pode levar ao desgaste prematuro, falha da corrente e potenciais riscos à segurança.
editor by CX 2024-04-17
