SSSC100 Sushi Conveyor Chain
SSSC100 stainless steel sushi conveyor chain with pitch, top-plate and chain-width dimensions for rotary restaurant conveyor replacement and OEM projects.
SSSC100 Sushi Conveyor Chain
This stainless steel sushi conveyor chain is built around a dedicated crescent-shaped top plate rather than a generic flat plastic module. The top plate creates a continuous carrying surface around curves while the central chain body supplies pitch control and articulation. For replacement work, the buyer should treat pitch, top-plate width, chain width and the interface to the guide track as one geometry set; matching only the nominal model name is not enough when the restaurant conveyor or guide rail has been modified. The series specification identifies the material family as 300, 400 and 600 series stainless steel. A quotation should therefore state the required material series or the existing material if known, together with photographs of the installed track and return path.
For replacement work, treat the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket as one interface. The part should be compared with the conveyor that exists today, including any guide, carrier or sprocket modifications made after the original machine was commissioned.
Kontrollera funktionerna som styr passform och rörelse
The key review points are curve clearance, return-path support and sprocket engagement. Measure several repeating features where possible instead of relying on one worn joint, rod or attachment. Photograph the component while it is still installed so running direction, guide contact and drive engagement are visible.
Selection starts with two measurements that are easy to verify on an installed line: center-to-center pitch and the effective top-plate width. Measure several pitches over a straight section to reduce single-joint error, then verify the overall chain width and roller diameter. Also record the smallest curve radius in the conveyor, the plate support arrangement, direction of travel and whether plates must pass under covers, dish guides or transfer points. If an existing chain runs quietly on the straight but binds in curves, the problem may be guide geometry, side clearance or accumulated pitch error rather than nominal pitch alone. For OEM projects, send a section drawing of the track and the mating sprocket before production approval.
När måtten är osäkra, märk dem som mätta från ett slitet prov istället för att avrunda dem till ett antaget nominellt värde. Detta gör det lättare att skilja en verklig dimensionskonflikt från normalt driftsslitage under teknisk granskning.
Teknisk ritning och specifikation
Måttnyckel: P = pitch; d1 = roller diameter; b1 = width between inner plates; d2 = pin diameter; H = top plate width; h2 = inner plate height; T = plate thickness; t = top plate thickness; Lc = chain width.
| Modell | Stigning P (mm) | Roller Diameter d1 (mm) | Width Between Inner Plates b1 (mm) | Pin Diameter d2 (mm) | Top Plate Width H (mm) | Inner Plate Height h2 (mm) | Plate Thickness T (mm) | Top Plate Thickness t (mm) | Chain Width Lc (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SSSC100 | 100.00 | 49.50 | 19.00 | 7.92 | 140.00 | 22.00 | 2.40 | 2.40 | 39.50 |
Tabellen återger tillgängliga modell-/konfigurationsdata för denna produktsida. Värden som inte listas här bör bekräftas från projektritningen, aktuell komponent eller maskingränssnitt snarare än härledas från en annan serie.
Utvärdera komponenten inuti hela transportbandets bana
SSSC100 Sushi Conveyor Chain is considered for rotary sushi and plate-conveyor systems. In addition to the component dimensions, state the product being conveyed, spacing, line speed, starts and stops, curve or incline conditions, process zones and sanitation method. These operating inputs help identify the interfaces that deserve extra attention during approval.
Inspektera drivningen, stöden, överföringspunkterna och returvägen för slitage eller modifiering. Om skadan upprepas på en maskinposition, korrigera gränssnittet innan du bedömer en ny kedja eller rem. En ersättningskomponent kan inte kompensera för grader, feljusterad styrning, skadat kedjehjul eller ostödd överföring.
Idrifttagning vid låg hastighet före normal produktion
During installation, clean the track and return rail before laying in the new chain, then verify that the chain can articulate freely through the tightest curve without forcing the top plates against fixed guides. Sprocket engagement should be checked by hand over several revolutions before powered commissioning. Initial testing should be performed empty, followed by representative dish loads distributed around the loop. Watch for localized lift, plate-to-guide contact, cyclic noise and changes in chain tension as the loop moves through transitions. These observations are more useful than simply checking that the conveyor can run at full speed.
Efter den första tomkörningen, jämför samma observationspunkter under representativ belastning. Registrera eventuella förändringar i sidoläge, artikulation, förflyttningsstöt, buller eller upptagningsläge. En kort, repeterbar driftsättningslogg gör det enklare att skilja normal inkörning från ett maskingränssnittsproblem som kräver korrigering före rutinproduktion.
Rengör och inspektera kedjehjul, styrningar, stöd och överföringar innan du monterar den nya komponenten.
Bekräfta löpriktning, sidoläge och ingrepp utan att tvinga in komponenten i spåret.
Följ en markerad led eller bältesrad genom hela slingan med lägsta praktiska hastighet.
Introducera representativ lastning och kontrollera om överföring, kurva, spårning och returvägsbeteende.
Håll bärytan och ledpunkterna synliga
For food-service duty, cleaning access is part of the mechanical design. Remove product debris from the plate interfaces and guide path without levering the plates sideways. Use cleaning chemistry that is compatible with the specified stainless steel and any non-metallic guide components in the conveyor. After washdown, inspect the pin and roller zones for trapped residue, confirm that guide clearances have not been disturbed, and run the line slowly to detect a plate that was reinstalled out of alignment. Lubrication practice depends on the complete conveyor design and food-contact zone; the RFQ should therefore state whether the existing system is dry-running, centrally lubricated or manually lubricated rather than assuming a universal method.
Registrera eventuellt återkommande kantslitage, kontakt med polerade styrningar, deformerad infästning, stiftrörelse, feljustering av kroken eller nätförvrängning. Ett daterat fotografi vid samma inspektionspunkter gör trendförändringar lättare att identifiera än en isolerad inspektion vid slutet av livscykeln.
Frys dimensionerna och kontrollerna som är viktiga för återkommande beställningar
After the first acceptable sample or production batch is confirmed, retain the model/designation, current dimension record, approved photographs and the machine position where the component is used. For SSSC100 Sushi Conveyor Chain, include the features that control curve clearance, return-path support and sprocket engagement. If the conveyor is modified later, update the interface record instead of assuming the historical part number still describes the machine.
Vid en ny förfrågan, behåll varje modell som en separat teknisk linje även om flera modeller kombineras kommersiellt. Ange provmängd och produktionskvantitet separat. Om ett visst material, yttillstånd eller speciell process är obligatorisk, identifiera det som ett krav så att det kan granskas mot processminimum.
Frågor att avsluta innan produktionsgodkännande
Confirm crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket against the current machine. Record where the part is supported, guided and driven, and identify any feature that has been repaired or modified.
Describe product footprint, spacing, orientation and transfer points for rotary sushi and plate-conveyor systems. Note curves, inclines or hanging sections that change the clearance requirement.
Photograph recurring wear and identify the machine position where it occurs. Check curve clearance, return-path support and sprocket engagement before deciding that the old component itself caused the problem.
För inkommande inspektion, välj dimensioner som kan mätas konsekvent och koppla dem till ritningen eller det godkända provet. Använd inte enbart utseende som acceptanskriterium när två konfigurationer delar en liknande övergripande form. För idrifttagning, dokumentera resultatet vid låg hastighet före normal produktion så att senare underhåll har en baslinje för jämförelse.
Vid beställning av upprepade kvantiteter, ange om maskinen, produktformatet eller rengöringsprocessen har ändrats sedan föregående sats. En liten förändring av styrningar, överföringar eller produktavstånd kan förändra vilket gränssnitt som styr prestandan även om den nominella komponentmodellen förblir densamma.
Confirm SSSC100 Sushi Conveyor Chain against the current conveyor before production quantity
A dimensional table identifies the listed product, but replacement approval should also compare the crescent top plate, central chain body, guide track and drive sprocket with the machine that will receive the part. For SSSC100 Sushi Conveyor Chain, record curve clearance, plate overlap, chain width and sprocket engagement using the same datums that will be used for incoming inspection. If an old component is worn, measure several repeats and photograph the least-damaged reference area rather than selecting one convenient value.
Fotografier bör visa mer än bara den lösa komponenten. Inkludera driv- och returvägen, båda transportbandets kanter, den snävaste övergången och alla platser där slitage upprepas. Lägg till en övergripande maskinvy så att körriktningen och produktbanan är entydiga. När en styrning, ett kedjehjul, ett stöd eller en överföring har reparerats, notera den ändringen eftersom det är det nuvarande gränssnittet som ersättningen måste passa.
För provgodkännande, kom överens om kritiska dimensioner och synlig konfiguration innan provet produceras. Under låghastighetstestning, följ en markerad skarv, bärare eller bandrad genom ett helt varv och notera eventuell friktion, lyftning, skevhet, cykliskt brus eller förändring av produktposition. Om symtomet uppträder på en fast maskinplats, inspektera den omgivande hårdvaran innan komponentspecifikationen ändras.
För upprepade beställningar, behåll den godkända modellen, dimensionsregistret och maskinpositionen tillsammans. Detta minskar tvetydigheter när samma anläggning använder liknande komponenter på flera linjer. Om produktformatet, linjelayouten eller rengöringsprocessen ändras, inkludera den ändringen i nästa förfrågan även om komponentbeteckningen är oförändrad.
SSSC100 Sushi Conveyor Chain FAQ
Are SSSC76.2A, SSSC76.2B and SSSC100 interchangeable?
No. They differ in pitch and/or top-plate and chain-width dimensions. Confirm the full dimension set and track interface before substitution.
What should I measure on an old sushi chain?
Measure multiple pitches, roller diameter, inner width, pin diameter, top-plate width and overall chain width, then photograph the curve and sprocket engagement.
Is the top plate a plastic attachment?
The series specification depicts this sushi chain as a stainless steel chain with a crescent-shaped metal top plate. Do not substitute a generic plastic tabletop chain without checking the complete conveyor design.
Can you quote from a sample or drawing?
Yes. A physical sample, dimensional drawing or clear photographs with measured reference dimensions make replacement identification more reliable.
What operating details help with selection?
Share conveyor speed, loop length, smallest curve radius, dish or carrier load, cleaning method, guide material and current sprocket information.
Kontrollera mätbara funktioner före produktionslansering
Använd reproducerbara mått och aktuella maskinfotografier för inkommande inspektion och godkännande av utbyte.
Inkludera den aktuella transportörens bana och driftsförhållanden när projektet är ett utbyte eller en ombyggnad.
