工程指南

中国热销滚子传动链钢锻金属链及工业传动输送机拖链标准碳钢链带锻件

产品描述 关于工厂 我们拥有超过18年的历史,是一家专业的锻造产品制造商,产品包括锻造链条(X348、X458、X658、X678、X698、F100、F160)、刮板链(10160、14218、14226、142N)、输送小车(X348、X458、X678、XT160)和传动链(X348、X458、X678)等,以及各种标准模具的链条。[…]

5 月 3, 2024由 Cxm 编辑

产品描述

关于工厂 

超过 18年历史我们是专业的锻造产品制造商,生产锻造链条(X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160)、刮板链(10160、14218、14226、142N)、输送小车(X348、X458、X678、XT160)和驱动链(X348、X458、X678)等标准链条模具。 

此外,我们还可以根据您的图纸或样品,根据客户的特殊要求生产特殊链节、推杆、销钉和板件。

产品描述

1)材质:合金钢,40Cr、42CrMo 等。
2)型号:标准型号、X348、X458、X678 等。(或根据您的图纸)
3)工艺流程:成型→锻造→抛光喷砂→精加工→热处理→喷砂→检验测试→包装

产品展示
 

技术数据
 

模型 方面 重量(公斤) 材料 硬度 工作负荷(千牛) 极限载荷(千牛)
P T C S F D
10160B 101.6 24 36 13 14 6 14 0.32 20CrMnTi 表面硬度 HRC56-64°    
深度 0.6-1.2 毫米
18 100
10160 101.6 30 36 13 14.5 9 14 0.36 20CrMnTi 表面硬度 HRC56-64°,深度 0.6-1.2mm 21.6 120
14218 142 42 50 19 20.5 11 25 1.15 20CrMnTi 表面硬度 HRC56-64°,深度 0.6-1.2mm 48.6 270
14226 142 62 50 28 30 15 25 1.75 20CrMnTi 表面硬度 HRC56-64°,深度 0.6-1.2mm 61.2 340
2571 200 66 60 30 32 18 30 2.8 20CrMnTi 表面硬度 HRC56-64°,深度 0.6-1.2mm 72 400
26014 260 70 75 31 33 20 34 5.2 20CrMnTi 表面硬度 HRC56-64°,深度 0.6-1.2mm 135 750
142N 142 43 50 19 22 12.5 25 1.2 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 75.6 420
150D 142 42 50 19 20.5 11 25 1.15 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 75.6 420
MG20 200 70 50 27 29 17 35 3.78 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 144 800
MG20B 200 70 50 27 29 17 30 3.82 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 140.4 780
MG20C 200 70 50 27 29 17 28 3.85 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 122.4 680
MS32 200 42 50 20 22 12 25 1.4 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 75.6 420
MS55 200 80 70 35 38 25 28 4.36 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 138.6 770
3006 200 65 70 30 33 24 32 3.6 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 160.2 890
MS63 250 70 80 30 33 20 32 4.93 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 147.6 820
S16 100 30 27 15 16 8 14 0.3 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 16 88
S20 125 34 33 17 18 8 17 0.37 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 19.4 108
S25 160 48 39 23 25 13 20 1.28 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 55.8 310
S30 142 46 49 22 23.5 14 25 1.3 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 91.8 510
Z16 100 40 35 18 20 12 17 0.4 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 32.4 180
Z20 125 50 46 24 26 15 20 0.67 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 59.4 330
Z20D 125 52 60 24 26 16 26 1.15 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 82.8 460
Z25 160 58 55 28 30 18 25 2.25 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 82.8 460
Z25D 160 66 64 29 31 22 28 2.6 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 120.6 670
Z30 142 64 50 29 30.5 18 25 1.8 40Cr 淬火硬度 HRC36-44° 111.6 620

产品及测试设备
 

产品应用


包装与配送
 

为什么选择我们?

1. 我们从事链条行业超过15年,拥有丰富的市场经验。我们不断改进生产技术。所有产品使用寿命更长,并通过了市场检验。

2. 我们可以根据您的要求或链条应用,设计出采用优质材料、具有良好耐磨性、良好耐腐蚀性、高强度等特性的合适链条。

3. 我们是链条生产厂家;您可以直接从我们这里购买价格低廉、质量优良的产品。

4. 我们拥有一支专业的国际贸易团队,他们经验丰富,随时准备为客户解决问题。所以您无需担心。

5. 我们有长期合作的货运代理,可以提供最低的运费。这也能帮您节省运费。此外,对于整箱货,我们会根据集装箱尺寸和最大容量设计包装,从而为双方节省运输成本。

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标准型或非标准型: 标准
应用: 纺织机械、服装机械、输送设备、包装机械、电动汽车、摩托车、食品机械、矿山设备、农业机械、涂层、喷涂、采矿、屠宰、组装
表面处理: 抛光
结构: 联合链
材料: 合金
类型: 曲柄链
示例:
US$ 5件/件
1 件(最低订购量)

|
索取样品

定制化:
可用的

|

定制请求

输送带

选择低维护成本的输送链需要考虑哪些因素?

选择低维护成本的输送链时,应考虑以下几个方面:

1. 材料选择:

– 选择由耐磨、耐腐蚀和抗污染材料制成的输送链。不锈钢、塑料或自润滑链因其耐用性和低维护需求而被广泛使用。

2. 免润滑设计:

– 选择具有自润滑设计或预先使用减摩材料润滑的输送链,这样可以减少摩擦,无需额外润滑。这有助于最大限度地减少与定期润滑相关的维护工作。

3. 密封结构:

– 考虑使用密封结构的输送链,以防止灰尘、碎屑和湿气进入。密封链条所需的清洁和维护频率较低,因此非常适合低维护应用。

4. 易于清洁:

– 选择易于清洁的输送链。光滑的表面、开放式的结构和易于检修的部件可以实现快速高效的清洁,从而减少维护时间和精力。

5. 抗污染能力:

– 选择耐污染的输送链。这包括耐受化学品、油污、油脂以及其他常见于应用环境中的物质。耐污染的输送链需要的清洁和维护频率更低。

6. 佩戴监测:

– 选择带有磨损监测功能的输送链,例如磨损指示器或传感器。这些功能有助于识别链条磨损情况,并提供及时的维护警报,从而实现主动更换或调整。

7. 厂商支持:

– 考虑链条制造商提供的支持。信誉良好的制造商会提供维护周期、更换计划方面的指导,并提供技术支持,以确保链条的正常运转。

通过考虑这些因素,您可以选择低维护成本的输送链,从而最大限度地减少频繁检查、润滑、清洁和更换的需求,进而减少维护工作量和成本。

输送带

如何防止输送链腐蚀?

防止输送链腐蚀对于保持其性能和延长使用寿命至关重要。以下是一些有效的防腐蚀措施:

1. 材料选择:选择由耐腐蚀材料制成的输送链,例如不锈钢、塑料或经过特殊防腐蚀涂层处理的输送链。与标准钢链相比,这些材料能更好地防止生锈和腐蚀。

2. 正确润滑:定期在输送链上涂抹合适的润滑剂。润滑剂能形成保护层,有助于防止水分和污染物接触金属表面,从而降低腐蚀风险。选择具有防腐蚀性能且与链条材料相容的润滑剂。

3. 环境控制:控制运行环境,最大限度地减少接触腐蚀性物质。实施湿度控制、适当通风以及避免与水或化学品直接接触等措施。考虑使用罩盖或外壳来保护输送链免受可能加速腐蚀的环境因素的影响。

4. 表面处理:对输送链进行耐腐蚀涂层或处理。这些涂层可以提供额外的保护层,有效阻隔潮气和腐蚀性物质。表面处理的例子包括镀锌、热镀锌或环氧涂层。

5. 定期检查和清洁:定期检查输送链,查看是否有腐蚀或损坏迹象。及时清除积聚的灰尘、碎屑或腐蚀性物质。清洁链条有助于防止污染物积聚,从而避免加速腐蚀。

6. 预防性维护:实施预防性维护计划,包括定期清洁、润滑和检查输送链。这种积极主动的方法有助于及早发现并解决任何潜在的腐蚀问题,防止进一步损坏。

7. 正确存放:不使用时,应将输送链存放在干燥、受控的环境中。避免接触潮湿、高湿度和腐蚀性物质。采用合适的存放方法,例如悬挂存放或存放在密封容器中。

遵循这些预防措施,可以显著降低输送链腐蚀的风险,确保其最佳性能和使用寿命。

输送带

如何排查传送带的常见问题?

输送链常见问题的排查包括识别问题并采取适当措施解决。以下是一些常见问题及故障排除方法:

  • 链条打滑: 如果链条打滑或与链轮啮合不良,请检查链条的张紧度、对齐情况和润滑情况。必要时调整张紧度,并确保链条与链轮正确对齐。
  • 链条卡住: 如果链条经常卡住或堵塞,请检查传送带上是否有任何障碍物或异物导致问题。清除所有碎屑或堵塞物,确保链条路径畅通无阻。
  • 噪音过大: 如果链条发出过大或异常噪音,请检查润滑是否充足。润滑不足会导致摩擦增大和噪音增加。请按照制造商的建议使用合适的润滑剂。
  • 链条断裂: 如果链条频繁断裂,请检查是否有损坏或磨损的部件。更换任何断裂或磨损的链节、销钉或连接件。此外,还要检查链条的张紧度和对齐情况,因为过大的张紧度或未对齐都可能导致链条断裂。
  • 链式佩戴: 如果链条出现磨损迹象,例如拉长或腐蚀,请考虑更换。过度磨损会影响链条的性能和使用寿命。定期检查并测量链条的磨损情况,并在必要时进行更换。

遵循正确的维护保养规程至关重要,包括定期检查、润滑和张紧,以预防和解决输送链的常见问题。请参考制造商的指南,并在需要时寻求专业人员的帮助。

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编辑:CX 2024-05-03