Descripción del Producto
characteristic :
1. This type of product is not limited by cutting types;
2. High conveying efficiency and wide selection range of conveying speed;
3. Work smoothly and noiselessly.
Performance and use ZDLB series chain plate chip removing device is a machine tool auxiliary equipment that collects and transports the black and non-ferrous metal chips cut in the machining process to the chip collecting box. It is widely used in the transportation of chips such as CNC machine tools, modular machine tool production lines, machining centers, specialized machine tools, and other non-chips. It can also be used as a transportation device for stamping, cold pier machine tools, small parts, and waste materials. The conveying chain of this device is divided into several types: Type a: the pitch is 31.75mm, and the ultimate tensile load of single row is 21.80KN, which is mainly used for small mainframe and short-distance transportation; Type b: the pitch is 50.8mm, and the ultimate tensile load of a single row is 55.6KN It is mainly used for long-distance transportation on large and medium-sized mainframes and production lines; Type C: the pitch is 63.5mm, and the ultimate tensile load of a single row is 86.7KN, which is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-volume chips; Type D: the pitch is 101.6 mm, and the ultimate tensile load of a single row is 226.8 kN. It is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-roll chips.
| Main technical parameters (unit: mm) | (:mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Detalles del producto
Product model display
Our designers will make drawings suitable for you according to your requirements, please rest assured to place your order
We are a manufacturer specializing in the production of machinery and equipment for 18 years, is a joint venture between China and Germany, all the company’s products have passed the IS90001 quality certification system certification, with 1 AMADA bending machine, 1 TAILIFT fast bending machine, 2 TAILIFT shearing machine, 1 German fast cutting machine, 1 Haitian injection molding machine, and other equipment more than 30 sets, Specializing in the production of various machinery and equipment, to become a large supplier at home and abroad. At your service /* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | Online |
|---|---|
| Garantía: | 1 Year, Online |
| Estructura: | Chip Conveyor, Chain Conveyor |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
¿Se puede utilizar una cadena transportadora para aplicaciones de trabajo pesado?
Sí, una cadena transportadora puede utilizarse para aplicaciones de alta exigencia. Las cadenas transportadoras están diseñadas específicamente para manejar cargas pesadas y proporcionar un transporte fiable en entornos industriales.
Estos son algunos factores que hacen que las cadenas transportadoras sean adecuadas para aplicaciones de trabajo pesado:
1. Construcción robusta: Las cadenas transportadoras suelen estar fabricadas con materiales de alta resistencia, como acero aleado, acero inoxidable o acero al carbono endurecido. Estos materiales ofrecen una excelente durabilidad y pueden soportar las cargas pesadas y las duras condiciones de funcionamiento habituales en aplicaciones de uso intensivo.
2. Alta capacidad de carga: Las cadenas transportadoras están diseñadas para manejar cargas significativas, incluyendo productos pesados, materiales a granel o componentes de gran tamaño. Su diseño, con paso, dimensiones de eslabones y resistencia adecuados, garantiza un transporte fiable de artículos pesados.
3. Resistencia a la fatiga: Las cadenas transportadoras están diseñadas para soportar esfuerzos repetitivos y fatiga causados por el funcionamiento continuo bajo cargas pesadas. Se someten a tratamientos térmicos específicos y procesos de endurecimiento superficial para mejorar su resistencia al desgaste, la fatiga y la deformación.
4. Opciones de personalización: Las cadenas transportadoras se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos de aplicaciones de alta exigencia. Esto incluye la selección del tipo de cadena, el paso, el diseño de fijación y el recubrimiento superficial adecuados para un mejor rendimiento y mayor durabilidad.
5. Compatibilidad con equipos de alta resistencia: Las cadenas transportadoras están diseñadas para integrarse a la perfección con sistemas de transporte de alta resistencia, incluyendo motores, accionamientos y estructuras de soporte de gran tamaño. Esto garantiza una transmisión de potencia adecuada y un funcionamiento fluido incluso en entornos exigentes.
6. Medidas de seguridad: Las cadenas transportadoras para aplicaciones de servicio pesado suelen incorporar medidas de seguridad como protección contra sobrecargas, paradas de emergencia y sistemas de monitoreo para garantizar la seguridad de los operadores y evitar daños al equipo.
Es importante consultar con un ingeniero cualificado o un fabricante de transportadores para seleccionar la cadena y los componentes del sistema adecuados para la aplicación específica de alta exigencia. Ellos pueden brindar asesoramiento sobre la selección de la cadena, el diseño del sistema y las prácticas de mantenimiento para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
¿Qué es una cadena transportadora y cómo funciona?
Una cadena transportadora es un tipo de cadena mecánica diseñada específicamente para su uso en sistemas de transporte. Está compuesta por una serie de eslabones interconectados que forman un bucle continuo. Los eslabones suelen ser de metal y se unen mediante pasadores u otros elementos de conexión.
Las cadenas transportadoras funcionan transfiriendo potencia y movimiento desde el mecanismo de accionamiento, como un motor o una rueda dentada, al sistema de transporte para mover materiales o productos a lo largo de una trayectoria predeterminada. La cadena se coloca sobre un riel o guías y, al moverse, soporta la carga que se deposita sobre ella.
El funcionamiento de una cadena transportadora implica los siguientes pasos:
- Transmisión de potencia:
El mecanismo de accionamiento transfiere la potencia de rotación a la cadena transportadora, normalmente mediante un motor y piñones. El motor proporciona el par necesario para accionar la cadena.
- Tracción y movimiento:
A medida que el mecanismo de accionamiento hace girar las ruedas dentadas, los dientes de estas se acoplan con los eslabones de la cadena transportadora. Esta interacción genera tracción, lo que provoca que la cadena se desplace a lo largo del camino deseado.
- Capacidad de carga:
La carga a transportar se coloca sobre la cadena transportadora. Esta carga puede consistir en productos, materiales u otros artículos. A medida que la cadena se mueve, transporta la carga a lo largo del sistema de transporte, lo que permite un transporte o manipulación eficiente.
- Apoyo y orientación:
La cadena transportadora está soportada y guiada por diversos componentes, como rieles guía, rodillos o bandas de desgaste. Estos componentes garantizan la correcta alineación y el movimiento fluido de la cadena a lo largo del sistema transportador.
Las cadenas transportadoras se utilizan habitualmente en industrias como la manufacturera, la logística, el embalaje y la manipulación de materiales. Ofrecen un método fiable y eficiente para el traslado controlado y automatizado de productos o materiales.
editor by CX 2024-03-26
