Productbeschrijving
characteristic :
1. This type of product is not limited by cutting types;
2. High conveying efficiency and wide selection range of conveying speed;
3. Work smoothly and noiselessly.
Performance and use ZDLB series chain plate chip removing device is a machine tool auxiliary equipment that collects and transports the black and non-ferrous metal chips cut in the machining process to the chip collecting box. It is widely used in the transportation of chips such as CNC machine tools, modular machine tool production lines, machining centers, specialized machine tools, and other non-chips. It can also be used as a transportation device for stamping, cold pier machine tools, small parts, and waste materials. The conveying chain of this device is divided into several types: Type a: the pitch is 31.75mm, and the ultimate tensile load of single row is 21.80KN, which is mainly used for small mainframe and short-distance transportation; Type b: the pitch is 50.8mm, and the ultimate tensile load of a single row is 55.6KN It is mainly used for long-distance transportation on large and medium-sized mainframes and production lines; Type C: the pitch is 63.5mm, and the ultimate tensile load of a single row is 86.7KN, which is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-volume chips; Type D: the pitch is 101.6 mm, and the ultimate tensile load of a single row is 226.8 kN. It is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-roll chips.
| Main technical parameters (unit: mm) | (:mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Productdetails
Product model display
Our designers will make drawings suitable for you according to your requirements, please rest assured to place your order
We are a manufacturer specializing in the production of machinery and equipment for 18 years, is a joint venture between China and Germany, all the company’s products have passed the IS90001 quality certification system certification, with 1 AMADA bending machine, 1 TAILIFT fast bending machine, 2 TAILIFT shearing machine, 1 German fast cutting machine, 1 Haitian injection molding machine, and other equipment more than 30 sets, Specializing in the production of various machinery and equipment, to become a large supplier at home and abroad. At your service /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Online |
|---|---|
| Garantie: | 1 Year, Online |
| Structuur: | Chip Conveyor, Chain Conveyor |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
Kan een transportketting worden gebruikt voor zware toepassingen?
Ja, een transportketting kan worden gebruikt voor zware toepassingen. Transportkettingen zijn speciaal ontworpen om zware lasten te hanteren en betrouwbaar transport te garanderen in industriële omgevingen.
Hieronder volgen enkele factoren die transportkettingen geschikt maken voor zware toepassingen:
1. Robuuste constructie: Transportkettingen worden doorgaans gemaakt van zeer sterke materialen zoals gelegeerd staal, roestvrij staal of gehard koolstofstaal. Deze materialen bieden een uitstekende duurzaamheid en zijn bestand tegen de zware belastingen en zware bedrijfsomstandigheden die vaak voorkomen bij zware toepassingen.
2. Hoog draagvermogen: Transportkettingen zijn ontworpen om aanzienlijke lasten te verwerken, waaronder zware producten, bulkmaterialen of grote onderdelen. De kettingen zijn ontworpen met de juiste steek, schakelafmetingen en sterkte om betrouwbaar transport van zware items te garanderen.
3. Vermoeidheidsweerstand: Transportkettingen zijn ontworpen om de herhaalde belasting en vermoeidheid te weerstaan die ontstaan door continu gebruik onder zware lasten. Ze ondergaan specifieke warmtebehandelingen en oppervlaktehardingsprocessen om hun weerstand tegen slijtage, vermoeidheid en vervorming te verbeteren.
4. Aanpassingsmogelijkheden: Transportkettingen kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van zware toepassingen. Dit omvat de selectie van het juiste kettingtype, steek, bevestigingsontwerp en oppervlaktecoating voor verbeterde prestaties en een langere levensduur.
5. Compatibiliteit met zware apparatuur: Transportkettingen zijn ontworpen om naadloos te integreren met zware transportsystemen, inclusief grote motoren, aandrijvingen en ondersteunende constructies. Dit garandeert een correcte krachtoverbrenging en een soepele werking, zelfs in veeleisende omgevingen.
6. Veiligheidsvoorzieningen: Transportkettingen voor zware toepassingen zijn vaak voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals overbelastingsbeveiliging, noodstops en bewakingssystemen om de veiligheid van de operators te garanderen en schade aan de apparatuur te voorkomen.
Het is belangrijk om een gekwalificeerde ingenieur of transportbandfabrikant te raadplegen bij de selectie van de juiste transportketting en systeemcomponenten voor de specifieke zware toepassing. Zij kunnen advies geven over de kettingkeuze, het systeemontwerp en de onderhoudsprocedures om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.
Wat is een transportketting en hoe werkt deze?
Een transportketting is een type mechanische ketting die speciaal is ontworpen voor gebruik in transportsystemen. Hij bestaat uit een reeks onderling verbonden schakels die een doorlopende kettinglus vormen. De schakels zijn doorgaans van metaal en worden met elkaar verbonden door middel van pinnen of andere verbindingselementen.
Transportkettingen werken door kracht en beweging over te brengen van het aandrijfmechanisme, zoals een motor of tandwiel, naar het transportsysteem om materialen of producten langs een vooraf bepaalde route te verplaatsen. De ketting is geplaatst op een rail of geleiderails en draagt tijdens de beweging de erop geplaatste lading.
De werking van een transportketting omvat de volgende stappen:
- Krachtoverbrenging:
Het aandrijfmechanisme brengt de rotatiekracht over op de transportketting, meestal via een motor en tandwielen. De motor levert het benodigde koppel om de ketting aan te drijven.
- Tractie en beweging:
Doordat het aandrijfmechanisme de tandwielen laat draaien, grijpen de tanden van de tandwielen in de schakels van de transportketting. Deze interactie creëert tractie, waardoor de ketting langs het gewenste pad beweegt.
- Laadvermogen:
De te transporteren lading wordt op de transportketting geplaatst. De lading kan bestaan uit producten, materialen of andere voorwerpen. Terwijl de ketting beweegt, transporteert deze de lading over het transportsysteem, waardoor efficiënt transport of verwerking mogelijk is.
- Ondersteuning en begeleiding:
De transportketting wordt ondersteund en geleid door verschillende componenten, zoals geleiderails, rollen of slijtstrips. Deze componenten zorgen voor de juiste uitlijning en een soepele beweging van de ketting langs het transportsysteem.
Transportkettingen worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de productie, logistiek, verpakking en materiaalverwerking. Ze bieden een betrouwbare en efficiënte methode om producten of materialen op een gecontroleerde en geautomatiseerde manier te verplaatsen.
editor by CX 2024-03-26
