Өнім сипаттамасы
Компания профилі
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. компаниясы 1999 жылы құрылған. Тізбекті жүйе технологиясының көшбасшысы, ұлттық деңгейде танылған кәсіпорын технологиялық орталығының алғашқы партиясы, ұлттық технологиялық инновацияларды көрсету кәсіпорны және Қытайдың тізбекті жетек индустриясындағы алғашқы А акцияларымен тізімделген компанияға айналды. Бағалы қағаздар коды - 003033.
-CHOHO компаниясының 4 еншілес компаниясы бар, оның ішінде сынақ технологиялары және халықаралық сауда компаниялары бар. Тайландтың Ханчжоу қаласында 4 зауыт, Чжэцзян ғылыми-зерттеу орталығы және Токио ғылыми-зерттеу орталығы бар. Сонымен қатар, CHOHO Чжанчжоу индустриалды аймағы келесі жылы аяқталып, пайдалануға беріледі деп күтілуде.
-Біз ауылшаруашылық шынжырлары, жұлдызшалар, шынжырлы тырмалар, топырақ өңдеу бөлшектері, күріш жинайтын комбайн шынжырлары, GS38 шынжырлары, ролик шынжырлары, автомобиль шынжырлары, мотоцикл шынжырларының өнеркәсіптік шынжырлары және тағы басқалар сияқты барлық стандартты және арнайы шынжырларды шығаруға маманданғанбыз. Біздің серіктестеріміз LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA және т.б. сияқты әлемдегі жетекші кәсіпорындар арасындағы серіктестеріміз.
Өндірістік қуаттылық жабдықтары
2571 жылға қарай CHOHO компаниясының негізгі өндірістік жабдықтарының 2700-ден астам жиынтығы және жоғары дәлдіктегі жабдықтарының 600-ден астам жиынтығы бар, отандық озық өнім зертханасы мен тізбекті өндірістік құрастыру желісімен CHOHO жоғары сапалы тізбекті өнімдерді зерттеу, әзірлеу және сынау мүмкіндіктеріне ие.
Біздің артықшылықтарымыз
1. Сіз қойған кез келген сұрау 6-8 сағат ішінде кәсіби түрде жауап беріледі.
2. Өнім сапасына үлкен мән береді және Франция, Норвегия, Германия сияқты көптеген әлемдік сапа жүйесінің сертификаттарымен мақұлданған.
3. 1999 жылдан бері Chain-ге бағытталған, өндірісте бай тәжірибеге ие.
4. Жоғары сапалы жұмысшылар, бірінші дәрежелі озық жабдықтар, жақсы сапаны бақылау, озық технологиялар.
5. Тапсырыс бойынша жасалған өнімдерде шебер болыңыз, тұтынушыларға арнайы қызметтер көрсетіңіз.
6. Тізбектер сияқты 24 ұлттық және өнеркәсіптік стандарттардың жобаларын әзірлеуге қатысты. 2571 жылғы наурыздағы жағдай бойынша CHOHO 180 рұқсат етілген патентке ие.
7. «Әлемдік локомотив өнеркәсібі үшін бірдей қызмет ету мерзімі бар жоғары сапалы тізбекті жүйені қамтамасыз ету» жауапкершілігімен біз күшті ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар тобын құрдық.
CHOHO бренд туралы табиғи хабардарлыққа ие. 2571 жылдың қаңтар айындағы жағдай бойынша CHOHO «CHOHO» сауда белгісін 60-тан астам елде, соның ішінде Америка Құрама Штаттары, Жапония, Ұлыбритания, Франция, Германия, Ресей, Испания, Австрия, Бельгия, Болгария, Хорватия, Чехия, Дания, Финляндия, Греция, Венгрия, Ирландия, Италия, Нидерланды, Польша, Португалия, Румыния, Украина, Швеция, Австралия, Алжир, Египет, Кения, Марокко, Оңтүстік Корея, Қазақстан, Моңғолия, Сирия, Тайланд, Пәкістан, Үндістан, Бразилия, Мексика, Колумбия және т.б. тіркеді.
Өнімнің артықшылықтары
Сертификаттар
CHOHO өнім сапасына үлкен мән береді және Франция, Норвегия және Германия сияқты көптеген әлемдік сапа жүйесінің сертификаттарымен мақұлданған. Күрделі өндірісті басқару процесі мен сапаны бақылау жүйесін құру арқылы өнім процесін толығымен бақылау жүзеге асырылады. Жетілдірілген өндіріс, өңдеу және сынау жабдықтарын енгізу арқылы CHOHO тұтынушыларға жоғары сапалы өнімдерді ұсыну үшін халықаралық деңгейде жетекші толық процесті сапаны бақылау мүмкіндіктеріне ие.
Choho әлемдік үздік 500 және әртүрлі салалардағы үздік 10 кәсіпорынға арналған тізбекті жүйелік шешімдерді ұсынады!
Кең тұтынушы арналары нарығы дамуын жалғастыруда!
CHOHO Ганновер Мессе, Болонья жәрмеңкесі, Кантон жәрмеңкесі, VIV ASIA және тағы басқа отандық және халықаралық ауылшаруашылық техникасы көрмелеріне қатысуға шақырылды!
Қаптама және жеткізу
| Қаптама мәліметтері: | Шынжыр + Пластик пакет + Бейтарап қорап + Ағаш қорап + Үлкен картон + Болат паллеттер немесе теңшеу |
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Сіз өндірушісіз бе немесе сауда компаниясысыз ба?
Біз 23 жыл бойы тізбекті өндіруге және экспорттауға бағытталған зауытпыз, кәсіби халықаралық сауда тобымыз бар.
2. Сіз әдетте қандай төлем шарттарын қолданасыз?
T/T 30% депозиті және құжатқа қарсы 70%, L/C көзге көрінгенде
3. Тауарларыңызды жеткізу мерзімі қандай?
Әдетте 30-45 күн. Қорды дереу жеткізуге болады.
4. Сіз кез келген шоуға қатысасыз ба?
Біз Германиядағы Ганновер көрмесіне, Италиядағы EIMA, Франциядағы CZPT, Қытайдағы CIAME және басқа да көптеген ауылшаруашылық техникасы көрмелеріне қатысамыз.
5.Сіз тегін үлгілерді ұсынасыз ба?
Иә, біз жасай аламыз немесе сіз тек жеткізу құнын көтересіз.
6. OEM қолжетімді ме?
Иә, OEM қолжетімді. Бізде сізге дизайн жасауға көмектесетін кәсіби дизайнерлер бар.
|
Жеткізу құны:
Бір бірлікке шаққанда жүк тасымалының болжамды көлемі. |
Келіссөздер жүргізілетін |
|---|
| Қолданылуы: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Материал: | Тот баспайтын болат |
| Беттік өңдеу: | Жылтырату |
| Үлгілер: |
US$ 0/Meter
1 метр (ең аз тапсырыс) | Тапсырыс үлгісі |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
| Теңшелген сұраныс |
|---|
What are the considerations for selecting a corrosion-resistant conveyor chain?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.
Can a conveyor chain be used in food processing applications?
Yes, a conveyor chain can be used in food processing applications. Conveyor chains play a crucial role in the efficient and hygienic handling of food products throughout the production process. Here are some key points to consider:
1. Food-Grade Materials: Conveyor chains used in food processing applications are typically made from food-grade materials such as stainless steel or plastic. These materials are corrosion-resistant, easy to clean, and comply with food safety regulations.
2. Hygiene Considerations: Food processing environments require high standards of hygiene. Conveyor chains designed for food applications incorporate features such as smooth surfaces, open link designs, and easy disassembly for thorough cleaning. They may also have specialized coatings or treatments to prevent bacterial growth.
3. Sanitary Design: Conveyor chains for food processing applications are designed with minimal crevices or joints to prevent food particles from getting trapped. They may have self-draining capabilities to remove excess fluids or debris.
4. Product Integrity: Conveyor chains in food processing applications ensure gentle handling of delicate food products to avoid damage or contamination. They can be equipped with accessories like cleats, side guards, or modular belt systems to securely hold and transport items of various shapes and sizes.
5. High Temperature and Washdown Capabilities: Some food processing applications require conveyor chains to withstand high temperatures during cooking, baking, or sterilization processes. Specialized chains with heat-resistant materials or coatings are available. Additionally, conveyor chains used in food processing should be capable of withstanding frequent washdowns and cleaning with water or cleaning agents.
6. Compliance with Standards: Conveyor chains used in food processing applications must comply with industry-specific standards such as FDA (Food and Drug Administration) regulations, HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) guidelines, and other food safety certifications.
When selecting a conveyor chain for food processing applications, it is important to consider the specific requirements of the production line, including the type of food being handled, the operating conditions, and the necessary sanitary standards. Proper maintenance and regular cleaning protocols should also be implemented to ensure food safety and product integrity.
What are the maintenance requirements for a conveyor chain?
Maintaining a conveyor chain is essential to ensure its smooth operation and prolong its lifespan. Here are some key maintenance requirements for a conveyor chain:
- Regular Cleaning: Clean the conveyor chain regularly to remove dirt, debris, and contaminants that can contribute to chain wear and reduce performance. Use appropriate cleaning agents and tools to avoid damaging the chain.
- Lubrication: Apply the recommended lubricant to the conveyor chain according to the manufacturer’s guidelines. Lubrication helps reduce friction, minimize wear, and prevent corrosion.
- Tension Adjustment: Check the tension of the conveyor chain regularly and adjust it if necessary. Proper tension ensures smooth operation and prevents issues like chain slipping or excessive wear.
- Inspection: Conduct regular inspections of the conveyor chain to identify any signs of wear, damage, or misalignment. Look for issues such as worn sprockets, elongation, bent or damaged links, and loose connections. Address any problems promptly to prevent further damage.
- Replace Worn Components: If any components of the conveyor chain, such as links, pins, or sprockets, are excessively worn or damaged, they should be replaced. Using worn components can compromise the chain’s performance and lead to failure.
- Alignment: Ensure proper alignment of the conveyor chain by checking the alignment of sprockets, idlers, and other components. Misalignment can cause uneven wear and increase the risk of chain failure.
- Training and Education: Provide proper training to personnel responsible for operating and maintaining the conveyor chain. They should understand the maintenance requirements, safety protocols, and best practices to ensure effective and safe operation.
Following these maintenance requirements will help keep the conveyor chain in optimal condition, minimize downtime, and ensure safe and efficient material handling.
editor by CX 2023-09-08
