Өнім сипаттамасы
Structure
It is made from the whole core via dipping and plastifying in polyvinyl chloride(pvc) dipping agent or sulfuration. Besides that, it is fire retardant, ant-static, shock resistant, abrasion resistant and corrosion resistant.
Қолданба
It is mainly applicable for the underground well haulage of coal mines, and also the conveyance of materials for metallurgical and chemical industries. it features largely in the high strength, large freight volume and stable conveyance performance.
Type
This kind of conveyor belt is divided into 2 types: PVC and PVG.
PVC type conveyor belt’s top and bottom layers are PVC coating cover, Single-sided tape thickness ≥1.0mm, inclined angel:<16°.
PVG type conveyor belt’s upper and lower layers are nitrile rubber and PVC, which have the feature of TPE. single-sided tape thickness: 1.5mm-4.5mm, inclined angel:<20°
| Type and technical parameter of PVC conveyer belt: |
| Standard MT914-2008 | Safety factor 10(Breaking strength*1/10) | |||||
| The Slope <16ºC | ||||||
| Standard type | Degree | Breaking strength≥,N/mm | Tensile yield≥,% | Advising Mindiameter of Transmission Drum | ||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| 680S | 4th | 680 | 265 | 15 | 18 | 320 |
| 800S | 5th | 800 | 280 | 400 | ||
| 1000S | 6th | 1000 | 300 | 500 | ||
| 1250S | 7th | 1250 | 350 | 500 | ||
| 1400S | 8th | 1400 | 350 | 630 | ||
| 1600S | 8th | 1600 | 400 | |||
| 750 |
| Type and technical parameter of PVG conveyer belt: |
| Standard MT914-2008 BS3289 HG2805 | Safety factor 10(Breaking strength*1/10) | |||||
| Standard type | Degree | The slope <20ºC | Recommend minimum roller diameter | |||
| Breaking strength≥,N/mm | Tensile yield≥,% | |||||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| 680S | 4th | 680 | 265 | 15 | 18 | 400 |
| 800S | 5th | 800 | 280 | 500 | ||
| 1000S | 6th | 1000 | 300 | 630 | ||
| 1250S | 7th | 1250 | 350 | 750 | ||
| 1400S | 8th | 1400 | 350 | 750 | ||
| 1600s | 9th | 1600 | 400 | |||
| 750 |
Safe function:
| Function Name | The alcohol combustion | The propane combustion | Electrical conductivity | The roller rub |
| Standard value | Average value≤3S,List value≤10S(Have no cover gum) | a)≥600 | ≤3X108Ω | ≤325ºC |
| Average value≤5S,List value≤15S(Have no cover gum) | b)≥50mm;≤140ºC≤1250mm |
Роликті тізбектердің артықшылықтары мен кемшіліктері
Егер сізге ауыр заттарды көтеру қажет болса, роликті шынжырды қалай пайдалану керектігін білуіңіз керек. Оның қарапайым дизайны мен қарапайымдылығы оны кең ауқымды қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Бұл мақалада роликті шынжырлардың артықшылықтары мен әртүрлі қолданылу түрлері талқыланады. Осы мақаланы оқығаннан кейін сіз өзіңіздің нақты қажеттіліктеріңізге ең қолайлы роликті шынжыр түрін таңдай аласыз. Келесі бөлімде біз онымен қалай жұмыс істеу керектігін талқылаймыз.
Кию
Роликті шынжырдың тозуын қалай өлшеуге болады? Бірнеше әдіс бар, бірақ ең дәл әдісі - тозу өлшегіш жинағын пайдалану. CZPT шынжырдың тозу индикаторы жинағы шынжырдың ұзаруын өлшейді. ANSI және Британдық стандарттарға сәйкес келетін бұл құрал салалық тізбек үшін өте маңызды және ауыстыру қажет болған кезде анықтауға көмектеседі. Шынжырға дұрыс күтім жасалмаса, жабдықтың сырғып кетуі немесе нашар жұмыс істеуі мүмкін, бұл қажетсіз тоқтап қалуларға әкеледі.
Ролик тізбегінің созылуын өлшеумен қатар, роликтердің қадамын да өлшеуге болады. Бұл өлшем ролик тізбектеріне арналған ANSI #80 стандартын білдіреді. Вернье суппорттарын тізбектердің қадамын өлшеу үшін де пайдалануға болады. Бұл құрал өте пайдалы және бөтелке ашатын құрал ретінде де қызмет етеді. Сіз оны тіпті тозу өлшегіш ретінде де пайдалана аласыз. Осылайша, ролик тізбегін ауыстыру қажет пе, жоқ па, соны анықтай аласыз.
Роликті шынжырдың тозуға төзімділігі оның қызмет ету мерзімін 10% немесе одан да көпке ұзарта алады. Дегенмен, шынжырдың ең ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін тиісті майлау және жалпы күтім жасау өте маңызды. Роликті шынжыр жинағын өндіру процесі оның қызмет ету мерзімін анықтауда да маңызды рөл атқарады. Ұзақ қызмет ету мерзімі үшін қалың бүйірлік тақталары мен ұзын түйреуіштері бар ауыр жүктемелі сериялы роликті шынжырды сатып алуды қарастыруыңыз мүмкін. Егер сізге үлкен жұмыс жүктемесі қажет болса, ауыр жүктемелі шынжырларды да қарастыруға болады.
Роликті тізбектің ұзақ қызмет етуі үшін жоғары сапалы компоненттер өте маңызды. Жоғары сапалы роликті тізбектің компоненттері дәл термиялық өңдеу процестерін қажет етеді. Патенттелген болатты пайдалану компанияға берік барабандар шығаруға мүмкіндік береді. Түйреуіштер қатаң төзімділікпен жасалады, содан кейін орталықсыз тегістеу процесінен өтеді. Бұл процесс кез келген беткі ақауларды жояды, нәтижесінде түйреуіштерде айна тәрізді әрлеу пайда болады. Бұл беткі әрлеудің біркелкілігі сонымен қатар жүктеменің түйреуіштерге біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, бұл тізбектің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Материал
Among the materials used in roller chains, carbon steel and alloy steel are the most common. However, stainless steel is used in food processing equipment and applications that require lubrication. Other materials used for roller chains include nylon and brass. For more information, see the USACE Material Specification Sheet for more information. You can also find information about the performance of a roller chain by its design. But before choosing 1 of these materials, consider its pros and cons.
Тот баспайтын болат роликті тізбектер үшін тамаша таңдау болып табылады. Ол коррозияға төзімді және жарылмай, экстремалды температурада жұмыс істей алады. Тот баспайтын болат - магниттік емес материал, ол -200 градустан +700 градус Фаренгейтке дейінгі температура диапазонында жұмыс істей алады. Тот баспайтын болат коррозияға төзімді қасиеттерінен басқа, әртүрлі орталарға төтеп бере алады және ауыр жүктемелерде қолданыла алады. MEGA сериясы әлемдегі ең берік тот баспайтын болат роликті тізбек болып табылады.
Қолданба
Атауынан көрініп тұрғандай, роликті шынжыр 5 негізгі компоненттен тұрады: түйреуіштер, втулкалар, роликтер және түйреуішті шынжыр табақшалары. Бұл компоненттер оңтайлы өнімділік пен беріктікті қамтамасыз ету үшін дәл жасалған. Әдеттегі қолданыстарға жетектері мен конвейерлік таспалар жатады. Роликті шынжырдың әртүрлі компоненттерін нақты қажеттіліктерге бейімдеуге болады. Бұл бөлшектердің қалай бірге жұмыс істейтіні туралы көбірек білу үшін оқыңыз. Бұл мақалада әртүрлі роликті шынжырлардың артықшылықтары мен кемшіліктері келтірілген және олардың қолданылуы талқыланады.
A roller chain is a form of chain drive consisting of short cylindrical rollers connected together by side links and gears called sprockets. While these devices are simple, they have some limitations. In most cases, sprockets must be designed with a maximum tensile load on 1 tooth to prevent premature chain failure. Therefore, these chains are less efficient than belt drives with higher inertia.
Роликті шынжырлар әдетте көміртекті немесе қорытпалы болаттан жасалады, дегенмен тот баспайтын болат көбінесе тамақ өңдеу машиналары мен майлау проблемалары болған жерлерде қолданылады. Кейде нейлон мен жез қолданылады. Роликті шынжырдың максималды жұмыс жылдамдығы кейбір қолданбалар үшін маңызды, бірақ ол пайдаланушылар мен өндірушілер үшін экономикалық пайда әкеледі. Роликті шынжырдың максималды жұмыс жылдамдығы әдетте тозу шегімен реттеледі, ол қолданбаға байланысты өзгеруі мүмкін.
The global roller chain market is expected to grow at a CAGR of over 5.4% over the next 6 years. The research report covers the competitive landscape and key factors influencing the market. The report also analyzes the growth potential, product utilization, and pricing models of key vendors. It also covers the SWOT analysis of the key players in the industry. The study provides a comprehensive market analysis of all these factors and more. It also highlights key players and their strategies and identifies the fastest growing regions for their products and services.
Күту
Роликтер қар, жаңбыр және батпақты жолдар сияқты әртүрлі орталарға ұшырайтындықтан, зақымдануды болдырмау үшін үнемі техникалық қызмет көрсету қажет. Олар осы элементтерге жиі тап болатындықтан, тот пен басқа да зақымданулардың алдын алу үшін жиі тексерулер жүргізу маңызды. Сондай-ақ, роликтер тізбегіне қышқыл немесе сілтілі тазалау құралдарын құюдан аулақ болыңыз. Оның орнына, роликтерді тазалау үшін қолды зарарсыздандыратын құралы бар ыстық суды немесе бір реттік тіс щеткасын пайдаланыңыз. Тізбекті тікелей сумен жуудың әсері аз.
Кішкентай роликтер үшін жұмысты тоқтату кезеңіндегі жұмыс көлемі тым үлкен болмауы керек, әйтпесе бұл қызып кетуге әкеледі. Кішкентай барабанды жүйенің дұрыс жұмыс істемейтінін көрсетуі мүмкін кез келген ерекше көріністі жиі тексеріп отыру керек. Бұл жағдайда жұмысты тоқтату керек. Мұны істемеу ауыр жарақатқа немесе нысандағы өртке әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, ұзақ мерзімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін дұрыс майланған ролик тізбегі өте маңызды.
Роликтің беті көбінесе тот басып, сызылып қалады. Уақыт өте келе, бұл кішкентай тыртықтар жетектің ішіне таралып, оны зақымдауы мүмкін. Сондай-ақ, шынжыр дұрыс орналаспаған және уақытты дұрыс пайдаланбаған болуы мүмкін. Сондықтан шынжырдың жақсы жағдайда екеніне көз жеткізу үшін үнемі тексеріп отыру өте маңызды. Шынжыр 3% немесе одан да көп тозған кезде, бүкіл ролик шынжырын ауыстыру қажет. Мұны істемеу жетектің, ролик жұлдызшасының немесе бүкіл шынжырдың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Шынжырдың өңдеу ортасын ескере отырып, майлау оның жұмысы үшін өте маңызды. Егер шынжыр майланса, оны жиі қайта майлау қажет. Дегенмен, майланған роликті шынжырлар, әсіресе биомасса өнеркәсібінде, ластануға бейім. Бұл ортада биомасса өнеркәсібінен шыққан ауадағы органикалық бөлшектер мен қоқыстар майланған роликті шынжырлар ластануы мүмкін. Сондықтан роликті шынжырлар үшін техникалық қызмет көрсету маңызды.
Алдын ала жүктеу
Роликті шынжырларды алдын ала жүктеудің артықшылықтары жақсы құжатталған. Жалпы, алдын ала жүктеу роликті шынжырдың бастапқы созылуын жояды, оның қызмет ету мерзімін ұзартады. Алдын ала жүктеу - бұған қол жеткізудің тиімді тәсілі, және алдын ала жүктеу кестесі бұл процестің артықшылықтарын көрсетуге көмектеседі. Алдын ала жүктеуі аз немесе мүлдем жоқ шынжырлар жетек іске қосылған кезде айтарлықтай созылады, ал тозу бөлшектерінің беткі қаттылығы артқан сайын шынжырлар тез созылады. Сонымен қатар, дұрыс алдын ала жүктелген шынжыр жетектің алғашқы іске қосылған кезде аз немесе мүлдем созылмайды, бұл тозу мерзімін ұзартады.
Премиум өндірушілер өндіріс кезеңінде алдын ала жүктеу тұжырымдамасын қолданады, барлық негізгі компоненттерді бір уақытта туралайды. Бұл тәсіл ролик тізбегінің тез тозуына әкелетін созылу мәселелерін жоюға көмектеседі. Егер бұл тексерілмесе, тізбек жетегі уақыт өте келе бірден созылады. Бұл мәселелерді болдырмау үшін беделді көзден жоғары сапалы алдын ала жүктелген ролик тізбегін сатып алу маңызды.
Термиялық өңдеу процесі ролик тізбегінің шамадан тыс тозуын болдырмаудың тиімді тәсілі болып табылады. Термиялық өңдеу - өндіріс кезінде зауытта жүретін күрделі процесс. Бұл процесс роликтердің жоғары қаттылығы мен тереңдігін сақтауға көмектеседі, сынудың алдын алады. Ролик тізбегін сатып алғанда, тізбектің термиялық өңделгеніне және тізбектің жоғары дәлдікпен жасалғанына көз жеткізіңіз. Сондай-ақ, бұл өнімді ұзақ уақыт пайдалануға болатындығын қамтамасыз етеді.
Өнімділік артықшылықтарынан басқа, алдын ала жүктеу бастапқы созылуды да азайта алады. Алдын ала жүктелген роликті шынжыр сызықтық созылуға жақын болады, ал алдын ала жүктелмеген шынжыр тез созылады. Сондықтан олар ұсынылған 3% созылуына ертерек жетеді. Шынжырдың дұрыс майланғанына көз жеткізіңіз. Сондай-ақ, шынжырдың қалай орналасқанын ескеріңіз. Бұл оңтайлы ұзақ қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды.
