คำอธิบายผลิตภัณฑ์
โครงสร้าง
It is made from the whole core via dipping and plastifying in polyvinyl chloride(pvc) dipping agent or sulfuration. Besides that, it is fire retardant, ant-static, shock resistant, abrasion resistant and corrosion resistant.
แอปพลิเคชัน
It is mainly applicable for the underground well haulage of coal mines, and also the conveyance of materials for metallurgical and chemical industries. it features largely in the high strength, large freight volume and stable conveyance performance.
พิมพ์
This kind of conveyor belt is divided into 2 types: PVC and PVG.
PVC type conveyor belt’s top and bottom layers are PVC coating cover, Single-sided tape thickness ≥1.0mm, inclined angel:<16°.
PVG type conveyor belt’s upper and lower layers are nitrile rubber and PVC, which have the feature of TPE. single-sided tape thickness: 1.5mm-4.5mm, inclined angel:<20°
| Type and technical parameter of PVC conveyer belt: |
| Standard MT914-2008 | Safety factor 10(Breaking strength*1/10) | |||||
| The Slope <16ºC | ||||||
| Standard type | Degree | Breaking strength≥,N/mm | Tensile yield≥,% | Advising Mindiameter of Transmission Drum | ||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| 680S | 4th | 680 | 265 | 15 | 18 | 320 |
| 800S | 5th | 800 | 280 | 400 | ||
| 1000S | 6th | 1000 | 300 | 500 | ||
| 1250S | 7th | 1250 | 350 | 500 | ||
| 1400S | 8th | 1400 | 350 | 630 | ||
| 1600S | 8th | 1600 | 400 | |||
| 750 |
| Type and technical parameter of PVG conveyer belt: |
| Standard MT914-2008 BS3289 HG2805 | Safety factor 10(Breaking strength*1/10) | |||||
| Standard type | Degree | The slope <20ºC | Recommend minimum roller diameter | |||
| Breaking strength≥,N/mm | Tensile yield≥,% | |||||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| 680S | 4th | 680 | 265 | 15 | 18 | 400 |
| 800S | 5th | 800 | 280 | 500 | ||
| 1000S | 6th | 1000 | 300 | 630 | ||
| 1250S | 7th | 1250 | 350 | 750 | ||
| 1400S | 8th | 1400 | 350 | 750 | ||
| 1600s | 9th | 1600 | 400 | |||
| 750 |
Safe function:
| Function Name | The alcohol combustion | The propane combustion | Electrical conductivity | The roller rub |
| Standard value | Average value≤3S,List value≤10S(Have no cover gum) | a)≥600 | ≤3X108Ω | ≤325ºC |
| Average value≤5S,List value≤15S(Have no cover gum) | b)≥50mm;≤140ºC≤1250mm |
ข้อดีและข้อเสียของโซ่ลูกกลิ้ง
หากคุณจำเป็นต้องยกของหนัก คุณควรทราบวิธีการใช้โซ่ลูกกลิ้ง การออกแบบที่เรียบง่ายและความเรียบง่ายทำให้มันเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย บทความนี้จะกล่าวถึงข้อดีและประเภทการใช้งานต่างๆ ของโซ่ลูกกลิ้ง หลังจากอ่านบทความนี้แล้ว คุณจะสามารถเลือกประเภทของโซ่ลูกกลิ้งที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณได้ ในส่วนถัดไป เราจะกล่าวถึงวิธีการใช้งาน
สวมใส่
วิธีการวัดการสึกหรอของโซ่ลูกกลิ้งมีหลายวิธี แต่ที่แม่นยำที่สุดคือการใช้ชุดวัดการสึกหรอ ชุดวัดการสึกหรอของโซ่ CZPT วัดการยืดตัวของโซ่ เครื่องมือนี้เป็นไปตามมาตรฐาน ANSI และมาตรฐานอังกฤษ มีความสำคัญต่อห่วงโซ่อุตสาหกรรมและสามารถช่วยคุณกำหนดได้ว่าเมื่อใดควรเปลี่ยนโซ่ การบำรุงรักษาโซ่ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เครื่องจักรลื่นหรือทำงานได้ไม่ดี ส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่จำเป็น
นอกจากการวัดการยืดตัวของโซ่ลูกกลิ้งแล้ว ยังสามารถวัดระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งได้อีกด้วย การวัดนี้เป็นไปตามมาตรฐาน ANSI #80 สำหรับโซ่ลูกกลิ้ง สามารถใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ในการวัดระยะห่างของโซ่ได้เช่นกัน เครื่องมือนี้มีประโยชน์มากและยังสามารถใช้เป็นที่เปิดขวดได้อีกด้วย คุณยังสามารถใช้เป็นเกจวัดการสึกหรอได้อีกด้วย ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถตรวจสอบได้ว่าโซ่ลูกกลิ้งจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่
ความทนทานต่อการสึกหรอของโซ่ลูกกลิ้งสามารถยืดอายุการใช้งานได้ถึง 101,000 รอบต่อนาทีหรือมากกว่านั้น อย่างไรก็ตาม การหล่อลื่นที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาทั่วไปเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าโซ่ของคุณจะมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด กระบวนการผลิตของชุดประกอบโซ่ลูกกลิ้งก็มีบทบาทสำคัญในการกำหนดอายุการใช้งานเช่นกัน เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น คุณอาจพิจารณาซื้อโซ่ลูกกลิ้งแบบงานหนักที่มีแผ่นด้านข้างหนาขึ้นและหมุดยาวขึ้น หากคุณต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้น คุณสามารถพิจารณาใช้โซ่แบบงานหนักได้เช่นกัน
ชิ้นส่วนคุณภาพสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานของโซ่ลูกกลิ้ง ชิ้นส่วนโซ่ลูกกลิ้งคุณภาพสูงต้องอาศัยกระบวนการอบชุบความร้อนที่แม่นยำ การใช้เหล็กกล้าที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัทช่วยให้สามารถผลิตดรัมที่มีความทนทานมากขึ้นได้ หมุดถูกผลิตขึ้นด้วยความคลาดเคลื่อนที่แคบมาก จากนั้นจึงผ่านกระบวนการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง กระบวนการนี้จะขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิว ทำให้หมุดมีผิวเรียบลื่นเหมือนกระจก ความสม่ำเสมอของพื้นผิวนี้ยังช่วยให้ภาระกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วหมุด ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของโซ่
วัสดุ
ในบรรดาวัสดุที่ใช้ทำโซ่ลูกกลิ้ง เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมเป็นวัสดุที่พบได้บ่อยที่สุด อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าไร้สนิมใช้ในอุปกรณ์แปรรูปอาหารและการใช้งานที่ต้องการการหล่อลื่น วัสดุอื่นๆ ที่ใช้ทำโซ่ลูกกลิ้ง ได้แก่ ไนลอนและทองเหลือง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูเอกสารข้อมูลจำเพาะของวัสดุ USACE คุณยังสามารถค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับประสิทธิภาพของโซ่ลูกกลิ้งตามการออกแบบได้ แต่ก่อนที่จะเลือกวัสดุใดวัสดุหนึ่ง ควรพิจารณาข้อดีและข้อเสียของวัสดุนั้นๆ ด้วย
เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโซ่ลูกกลิ้ง มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและสามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิที่สูงมากโดยไม่แตกหัก เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็กและสามารถใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิ -200 ถึง +700 องศาฟาเรนไฮต์ นอกจากคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนแล้ว เหล็กกล้าไร้สนิมยังสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมต่างๆ และสามารถใช้งานหนักได้ โซ่ลูกกลิ้งเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ MEGA เป็นโซ่ลูกกลิ้งเหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งแรงที่สุดในโลก
แอปพลิเคชัน
อย่างที่ชื่อบอกไว้ โซ่ลูกกลิ้งมีส่วนประกอบพื้นฐาน 5 อย่าง ได้แก่ หมุด บูช ลูกกลิ้ง และแผ่นยึดหมุด ส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุด การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ระบบขับเคลื่อนและสายพานลำเลียง ส่วนประกอบต่างๆ ของโซ่ลูกกลิ้งสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะได้ อ่านต่อเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกัน บทความนี้จะนำเสนอข้อดีและข้อเสียของโซ่ลูกกลิ้งประเภทต่างๆ และกล่าวถึงการใช้งานของโซ่เหล่านั้น
โซ่ลูกกลิ้งเป็นระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ชนิดหนึ่ง ประกอบด้วยลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้นๆ ที่เชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อด้านข้างและเฟืองที่เรียกว่าเฟืองโซ่ แม้ว่าอุปกรณ์เหล่านี้จะเรียบง่าย แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการ ในกรณีส่วนใหญ่ เฟืองโซ่จะต้องได้รับการออกแบบให้มีแรงดึงสูงสุดที่ 1 ฟัน เพื่อป้องกันโซ่ขาดก่อนกำหนด ดังนั้น โซ่เหล่านี้จึงมีประสิทธิภาพน้อยกว่าระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานที่มีแรงเฉื่อยสูงกว่า
โซ่ลูกกลิ้งมักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าผสม แต่เหล็กกล้าไร้สนิมมักใช้ในเครื่องจักรแปรรูปอาหารและการหล่อลื่นที่เป็นปัญหา บางครั้งก็ใช้ไนลอนและทองเหลือง ความเร็วรอบสูงสุดของโซ่ลูกกลิ้งมีความสำคัญสำหรับการใช้งานบางประเภท แต่ยังให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจแก่ผู้ใช้และผู้ผลิตด้วย ความเร็วรอบสูงสุดของโซ่ลูกกลิ้งมักถูกจำกัดด้วยขีดจำกัดการสึกหรอ ซึ่งอาจแตกต่างกันไปตามการใช้งาน
ตลาดโซ่ลูกกลิ้งทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตในอัตรา CAGR มากกว่า 5.41 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในช่วง 6 ปีข้างหน้า รายงานการวิจัยนี้ครอบคลุมถึงภูมิทัศน์การแข่งขันและปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อตลาด นอกจากนี้ยังวิเคราะห์ศักยภาพการเติบโต การใช้งานผลิตภัณฑ์ และแบบจำลองการกำหนดราคาของผู้จำหน่ายรายสำคัญ รวมถึงการวิเคราะห์ SWOT ของผู้เล่นหลักในอุตสาหกรรม การศึกษานี้ให้การวิเคราะห์ตลาดอย่างครอบคลุมในทุกปัจจัยเหล่านี้และอื่นๆ อีกมากมาย นอกจากนี้ยังเน้นย้ำถึงผู้เล่นหลักและกลยุทธ์ของพวกเขา และระบุภูมิภาคที่เติบโตเร็วที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์และบริการของพวกเขา
บำรุงรักษา
เนื่องจากลูกกลิ้งต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงหิมะ ฝน และถนนที่เป็นโคลน จึงจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความเสียหาย เนื่องจากต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมเหล่านี้บ่อยครั้ง การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจึงมีความสำคัญในการป้องกันสนิมและความเสียหายอื่นๆ นอกจากนี้ ควรหลีกเลี่ยงการเทผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่เป็นกรดหรือด่างลงบนโซ่ลูกกลิ้ง ควรใช้น้ำร้อนผสมเจลล้างมือหรือแปรงสีฟันแบบใช้แล้วทิ้งในการทำความสะอาดลูกกลิ้งแทน การล้างโซ่ด้วยน้ำเปล่าโดยตรงจะมีประสิทธิภาพน้อย
สำหรับลูกกลิ้งขนาดเล็ก ปริมาณงานในช่วงเริ่มต้นใช้งานไม่ควรมากเกินไป มิเช่นนั้นจะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ควรตรวจสอบลูกกลิ้งขนาดเล็กอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีลักษณะผิดปกติหรือไม่ ซึ่งอาจบ่งชี้ว่าระบบทำงานไม่ถูกต้อง ในกรณีดังกล่าว ต้องหยุดการทำงานทันที การไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บร้ายแรงหรือไฟไหม้โรงงานได้ นอกจากนี้ การหล่อลื่นโซ่ลูกกลิ้งอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในระยะยาว
พื้นผิวของลูกกลิ้งมักเป็นสนิมและมีรอยขีดข่วน เมื่อเวลาผ่านไป รอยเล็กๆ เหล่านี้อาจลุกลามไปยังระบบขับเคลื่อน ทำให้เกิดความเสียหายได้ นอกจากนี้ โซ่อาจไม่ได้อยู่ในระยะและจังหวะที่เหมาะสม ดังนั้น การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่อยู่ในสภาพดีเยี่ยมจึงเป็นสิ่งสำคัญมาก เมื่อโซ่สึกหรอถึง 3% หรือมากกว่านั้น จะต้องเปลี่ยนโซ่ลูกกลิ้งทั้งหมด การไม่ทำเช่นนั้นอาจทำให้ระบบขับเคลื่อน เฟืองลูกกลิ้ง หรือโซ่ทั้งหมดเสียหายได้
ด้วยสภาพแวดล้อมการทำงานของโซ่ การหล่อลื่นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการทำงาน หากมีการหล่อลื่นโซ่แล้ว จะต้องทำการหล่อลื่นซ้ำบ่อยครั้ง อย่างไรก็ตาม โซ่ลูกกลิ้งที่หล่อลื่นแล้วมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมชีวมวล ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ อนุภาคอินทรีย์ในอากาศและเศษวัสดุจากอุตสาหกรรมชีวมวลสามารถปนเปื้อนโซ่ลูกกลิ้งที่หล่อลื่นแล้วได้ นี่คือเหตุผลที่การบำรุงรักษาโซ่ลูกกลิ้งที่หล่อลื่นมีความสำคัญ
การโหลดล่วงหน้า
ประโยชน์ของการปรับความตึงของโซ่ลูกกลิ้งก่อนใช้งานนั้นเป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้ว โดยทั่วไป การปรับความตึงจะช่วยลดการยืดตัวเริ่มต้นของโซ่ลูกกลิ้ง ทำให้ยืดอายุการใช้งานได้ การปรับความตึงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการบรรลุเป้าหมายนี้ และแผนภูมิการปรับความตึงสามารถช่วยแสดงให้เห็นถึงประโยชน์ของกระบวนการนี้ได้ โซ่ที่มีการปรับความตึงน้อยหรือไม่ปรับเลยจะยืดตัวอย่างมากในช่วงเริ่มต้นการทำงานของระบบขับเคลื่อน ในขณะที่โซ่จะยืดตัวอย่างรวดเร็วเมื่อความแข็งของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่สึกหรอเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ โซ่ที่ปรับความตึงอย่างเหมาะสมจะมีการยืดตัวน้อยหรือไม่ยืดเลยในช่วงเริ่มต้นการทำงานของระบบขับเคลื่อน ทำให้ยืดอายุการใช้งานได้
ผู้ผลิตคุณภาพสูงใช้แนวคิดการปรับตั้งแรงดึงล่วงหน้าในระหว่างขั้นตอนการผลิต โดยจัดเรียงส่วนประกอบหลักทั้งหมดพร้อมกัน วิธีนี้ช่วยขจัดปัญหาการยืดตัวที่นำไปสู่การเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วของโซ่ลูกกลิ้ง หากไม่ตรวจสอบ โซ่ขับเคลื่อนจะยืดตัวทันทีเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องซื้อโซ่ลูกกลิ้งปรับตั้งแรงดึงล่วงหน้าคุณภาพสูงจากแหล่งที่น่าเชื่อถือ
กระบวนการอบชุบความร้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการสึกหรอมากเกินไปของโซ่ลูกกลิ้ง การอบชุบความร้อนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกิดขึ้นในโรงงานระหว่างการผลิต กระบวนการนี้ช่วยให้ลูกกลิ้งคงความแข็งและความลึกไว้ได้สูง ป้องกันการแตกหัก เมื่อซื้อโซ่ลูกกลิ้ง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าโซ่ได้รับการอบชุบความร้อนแล้ว และผลิตด้วยความแม่นยำสูง นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สามารถใช้งานได้ยาวนาน
นอกเหนือจากประโยชน์ด้านประสิทธิภาพแล้ว การโหลดล่วงหน้ายังช่วยลดการยืดตัวเริ่มต้นได้อีกด้วย โซ่ลูกกลิ้งที่โหลดล่วงหน้าจะมีการยืดตัวเกือบเป็นเส้นตรง ในขณะที่โซ่ที่ไม่ได้โหลดล่วงหน้าจะยืดตัวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงจะยืดตัวได้ถึงระดับ 3% ที่แนะนำได้เร็วกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้หล่อลื่นโซ่อย่างเหมาะสมแล้ว นอกจากนี้ควรพิจารณาถึงการจัดเรียงโซ่ด้วย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด
