Produktbeskrivning
Structure
It is made from the whole core via dipping and plastifying in polyvinyl chloride(pvc) dipping agent or sulfuration. Besides that, it is fire retardant, ant-static, shock resistant, abrasion resistant and corrosion resistant.
Ansökan
It is mainly applicable for the underground well haulage of coal mines, and also the conveyance of materials for metallurgical and chemical industries. it features largely in the high strength, large freight volume and stable conveyance performance.
Type
This kind of conveyor belt is divided into 2 types: PVC and PVG.
PVC type conveyor belt’s top and bottom layers are PVC coating cover, Single-sided tape thickness ≥1.0mm, inclined angel:<16°.
PVG type conveyor belt’s upper and lower layers are nitrile rubber and PVC, which have the feature of TPE. single-sided tape thickness: 1.5mm-4.5mm, inclined angel:<20°
| Type and technical parameter of PVC conveyer belt: |
| Standard MT914-2008 | Safety factor 10(Breaking strength*1/10) | |||||
| The Slope <16ºC | ||||||
| Standard type | Degree | Breaking strength≥,N/mm | Tensile yield≥,% | Advising Mindiameter of Transmission Drum | ||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| 680S | 4th | 680 | 265 | 15 | 18 | 320 |
| 800S | 5th | 800 | 280 | 400 | ||
| 1000S | 6th | 1000 | 300 | 500 | ||
| 1250S | 7th | 1250 | 350 | 500 | ||
| 1400S | 8th | 1400 | 350 | 630 | ||
| 1600S | 8th | 1600 | 400 | |||
| 750 |
| Type and technical parameter of PVG conveyer belt: |
| Standard MT914-2008 BS3289 HG2805 | Safety factor 10(Breaking strength*1/10) | |||||
| Standard type | Degree | The slope <20ºC | Recommend minimum roller diameter | |||
| Breaking strength≥,N/mm | Tensile yield≥,% | |||||
| Longitudinal | Transverse | Longitudinal | Transverse | |||
| 680S | 4th | 680 | 265 | 15 | 18 | 400 |
| 800S | 5th | 800 | 280 | 500 | ||
| 1000S | 6th | 1000 | 300 | 630 | ||
| 1250S | 7th | 1250 | 350 | 750 | ||
| 1400S | 8th | 1400 | 350 | 750 | ||
| 1600s | 9th | 1600 | 400 | |||
| 750 |
Safe function:
| Function Name | The alcohol combustion | The propane combustion | Electrical conductivity | The roller rub |
| Standard value | Average value≤3S,List value≤10S(Have no cover gum) | a)≥600 | ≤3X108Ω | ≤325ºC |
| Average value≤5S,List value≤15S(Have no cover gum) | b)≥50mm;≤140ºC≤1250mm |
Fördelar och nackdelar med rullkedjor
Om du behöver lyfta tunga föremål bör du veta hur man använder en rullkedja. Dess enkla design och enkelhet gör den idealisk för en mängd olika tillämpningar. Den här artikeln kommer att diskutera fördelarna och olika typer av tillämpningar för rullkedjor. Efter att ha läst den här artikeln kommer du att kunna välja den typ av rullkedja som bäst passar dina specifika behov. I nästa avsnitt kommer vi att diskutera hur man hanterar det.
Lägga på
Hur mäter man slitaget på en rullkedja? Det finns flera metoder tillgängliga, men den mest exakta är att använda ett slitageindikatorkit. CZPT Chain Wear Indicator Kit mäter kedjeförlängning. Detta verktyg uppfyller ANSI och brittiska standarder och är avgörande för industrikedjan och kan hjälpa dig att avgöra när byte behövs. Felaktigt kedjeunderhåll kan orsaka att utrustningen slirar eller fungerar dåligt, vilket resulterar i onödiga driftstopp.
Förutom att mäta rullkedjans förlängning är det också möjligt att mäta rullarnas stigning. Denna mätning representerar ANSI #80-standarden för rullkedjor. Skjutmått kan också användas för att mäta kedjornas stigning. Detta verktyg är mycket användbart och fungerar även som en flasköppnare. Du kan till och med använda det som en slitagemätare. På så sätt kan du avgöra om rullkedjan behöver bytas ut.
En rullkedjas slitstyrka kan förlänga dess livslängd med 10% eller mer. Korrekt smörjning och allmänt underhåll är dock avgörande för att säkerställa kedjans längsta livslängd. Tillverkningsprocessen för en rullkedja spelar också en avgörande roll för dess livslängd. För längre livslängd kan du överväga att köpa en kraftig seriekedja med tjockare sidoplåtar och längre stift. Om du behöver större arbetskapacitet kan du också överväga kraftiga kedjor.
Högkvalitativa komponenter är avgörande för rullkedjans livslängd. Högkvalitativa rullkedjekomponenter kräver exakta värmebehandlingsprocesser. Användningen av patentskyddat stål gör det möjligt för företaget att tillverka mer hållbara trummor. Stiften tillverkas med snäva toleranser och genomgår sedan en centerlös slipningsprocess. Denna process tar bort eventuella ytdefekter, vilket resulterar i en spegelblank yta på stiften. Den enhetliga ytfinishen säkerställer också att belastningen fördelas jämnt på stiften, vilket förlänger kedjans livslängd.
Material
Among the materials used in roller chains, carbon steel and alloy steel are the most common. However, stainless steel is used in food processing equipment and applications that require lubrication. Other materials used for roller chains include nylon and brass. For more information, see the USACE Material Specification Sheet for more information. You can also find information about the performance of a roller chain by its design. But before choosing 1 of these materials, consider its pros and cons.
Rostfritt stål är ett utmärkt val för rullkedjor. Det är korrosionsbeständigt och kan fungera i extrema temperaturer utan att spricka. Rostfritt stål är ett icke-magnetiskt material som kan fungera i ett temperaturområde från -200 grader till +700 grader Fahrenheit. Förutom sina korrosionsbeständiga egenskaper kan rostfritt stål tåla en mängd olika miljöer och kan användas i krävande applikationer. MEGA-serien är världens starkaste rullkedjor i rostfritt stål.
Ansökan
Som namnet antyder har en rullkedja fem grundläggande komponenter: stift, bussningar, rullar och stiftplattor. Dessa komponenter är precisionstillverkade för att säkerställa optimal prestanda och hållbarhet. Typiska tillämpningar inkluderar drivningar och transportband. Rullkedjans olika komponenter kan anpassas efter specifika behov. Läs vidare för att lära dig mer om hur dessa delar fungerar tillsammans. Den här artikeln presenterar fördelarna och nackdelarna med olika typer av rullkedjor och diskuterar deras tillämpningar.
A roller chain is a form of chain drive consisting of short cylindrical rollers connected together by side links and gears called sprockets. While these devices are simple, they have some limitations. In most cases, sprockets must be designed with a maximum tensile load on 1 tooth to prevent premature chain failure. Therefore, these chains are less efficient than belt drives with higher inertia.
Rullkedjor är vanligtvis tillverkade av kolstål eller legerat stål, även om rostfritt stål ofta används där livsmedelsbearbetningsmaskiner och smörjning är problematiska. Ibland används nylon och mässing. Rullkedjans maximala körhastighet är viktig för vissa tillämpningar, men den ger också ekonomiska fördelar för användare och tillverkare. En rullkedjas maximala körhastighet styrs vanligtvis av en slitagegräns, som kan variera beroende på tillämpning.
The global roller chain market is expected to grow at a CAGR of over 5.4% over the next 6 years. The research report covers the competitive landscape and key factors influencing the market. The report also analyzes the growth potential, product utilization, and pricing models of key vendors. It also covers the SWOT analysis of the key players in the industry. The study provides a comprehensive market analysis of all these factors and more. It also highlights key players and their strategies and identifies the fastest growing regions for their products and services.
Upprätthålla
Eftersom rullar utsätts för en mängd olika miljöer, inklusive snö, regn och leriga vägar, krävs regelbundet underhåll för att förhindra skador. Eftersom de ofta utsätts för dessa element är täta inspektioner viktiga för att förhindra rost och andra skador. Undvik också att hälla sura eller alkaliska rengöringsprodukter på rullkedjan. Använd istället varmt vatten med handsprit eller en engångs-tandborste för att rengöra rullarna. Att tvätta kedjan direkt med vatten har liten effekt.
För små rullar bör arbetsbelastningen under inkörningsperioden inte vara för stor, annars kan det orsaka överhettning. Den lilla trumman bör också inspekteras ofta för att upptäcka ovanliga utseenden, vilket kan tyda på att systemet inte fungerar korrekt. I detta fall måste driften avbrytas. Underlåtenhet att göra detta kan leda till allvarliga skador eller brand i anläggningen. Dessutom är en korrekt smord rullkedja avgörande för att säkerställa långsiktig prestanda.
Rullens yta är ofta rostig och repig. Med tiden kan dessa små ärr sprida sig till drivningen och skada den. Dessutom kan kedjan vara felaktigt placerad och tidsinställd. Därför är det mycket viktigt att regelbundet kontrollera att kedjan är i toppskick. När kedjan slits till 3% eller mer måste hela rullkedjan bytas ut. Underlåtenhet att göra det kan skada drivningen, rulldrevet eller hela kedjan.
Med tanke på kedjans bearbetningsmiljö är smörjning avgörande för dess prestanda. Om kedjan smörjs måste den smörjas ofta. Smorda rullkedjor är dock känsliga för kontaminering, särskilt inom biomassaindustrin. I dessa miljöer kan luftburna organiska partiklar och skräp från biomassaindustrin förorena smorda rullkedjor. Det är därför underhåll är viktigt för smörjning av rullkedjor.
Förladdning
Fördelarna med att förspänna rullkedjor är väl dokumenterade. Generellt sett eliminerar förspänning den initiala förlängningen av rullkedjan, vilket ökar dess livslängd. Förspänning är ett effektivt sätt att uppnå detta, och ett förspänningstabell kan hjälpa till att illustrera fördelarna med denna process. Kedjor med liten eller ingen förspänning kommer att töjas avsevärt under start av drivningen, medan kedjor kommer att töjas snabbt när slitdelarnas ythårdhet ökar. Dessutom har en korrekt förspänd kedja liten eller ingen förlängning under den initiala starten av drivningen, vilket förlänger livslängden.
Premiumtillverkare tillämpar förspänningskonceptet under sin produktionsfas och justerar alla huvudkomponenter samtidigt. Denna metod hjälper till att eliminera problem med förlängning som leder till snabb nedbrytning av rullkedjan. Om detta inte kontrolleras kommer kedjedriften att töjas ut omedelbart med tiden. För att undvika dessa problem är det viktigt att köpa en högkvalitativ förspänd rullkedja från en pålitlig källa.
Värmebehandlingsprocessen är ett effektivt sätt att förhindra överdrivet slitage på rullkedjan. Värmebehandling är en komplex process som sker i en fabrik under tillverkningen. Denna process hjälper rullarna att bibehålla hög hårdhet och djup, vilket förhindrar brott. När du köper en rullkedja, se till att kedjan är värmebehandlad och att kedjan är tillverkad med hög precision. Det säkerställer också att produkten kan användas under lång tid.
Förutom prestandafördelar kan förspänning också minska den initiala förlängningen. En förspänd rullkedja kommer att uppvisa nästan linjär förlängning, medan en icke-förspänd kedja kommer att uppleva snabb förlängning. Därför kommer de att nå den rekommenderade 3%-förlängningen tidigare. Se till att kedjan är ordentligt smord. Tänk också på hur kedjan är arrangerad. Detta är avgörande för optimal livslängd.
