Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. werd opgericht in 1999. Het bedrijf is uitgegroeid tot leider in kettingaandrijfsysteemtechnologie, een van de eerste nationaal erkende technologiecentra, een nationaal demonstratiebedrijf voor technologische innovatie en het eerste op de A-aandelen genoteerde bedrijf in de Chinese kettingaandrijfindustrie. De beursnotering heeft nummer 003033.
-CHOHO heeft 4 dochterondernemingen, waaronder bedrijven voor testtechnologie en internationale handel. Het bedrijf heeft 4 fabrieken in Hangzhou, Thailand, een R&D-centrum in Zhejiang en een R&D-centrum in Tokio. Daarnaast zal de CHOHO-industriezone in Hangzhou naar verwachting volgend jaar worden voltooid en in gebruik worden genomen.
-Wij zijn gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten standaardkettingen en speciale kettingen, zoals landbouwkettingen, tandwielen, eggen, onderdelen voor grondbewerking, rijstoogstkettingen, GS38-kettingen, rollenkettingen, autokettingen, motorfietskettingen, industriële kettingen, enzovoort. Onze partners behoren tot de wereldwijd toonaangevende bedrijven, zoals LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, enz.
Productiecapaciteitsapparatuur
In 2571 beschikte CHOHO over meer dan 2.700 sets hoofdproductiemachines en meer dan 600 sets uiterst nauwkeurige apparatuur. Met een geavanceerd productlaboratorium en een eigen productielijn voor kettingen heeft CHOHO sterke onderzoeks-, ontwikkelings- en testcapaciteiten voor hoogwaardige kettingproducten.
Onze voordelen
1. Al uw vragen worden binnen 6 tot 8 uur professioneel beantwoord.
2. Hecht veel belang aan productkwaliteit en is gecertificeerd volgens diverse wereldwijde kwaliteitsnormen, zoals die van Frankrijk, Noorwegen en Duitsland.
3. Gericht op de keten sinds 1999, met ruime ervaring in de productie.
4. Hooggekwalificeerde werknemers, eersteklas geavanceerde apparatuur, goede kwaliteitscontrole, geavanceerde technologie.
5. Wees goed in het maken van maatwerkproducten en bied klanten diensten op maat aan.
6. Heeft meegewerkt aan het opstellen van 24 nationale en industriële normen, zoals die voor kettingen. Per maart 2017 heeft CHOHO 180 geautoriseerde patenten.
7. Met de verantwoordelijkheid om "een hoogwaardig kettingsysteem met dezelfde levensduur te leveren aan de wereldwijde locomotiefindustrie" hebben we een sterk R&D-team samengesteld.
CHOHO geniet een natuurlijke merkbekendheid. Sinds januari 2017 heeft CHOHO het handelsmerk "CHOHO" geregistreerd in meer dan 60 landen, waaronder de Verenigde Staten, Japan, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Duitsland, Rusland, Spanje, Oostenrijk, België, Bulgarije, Kroatië, Tsjechië, Denemarken, Finland, Griekenland, Hongarije, Ierland, Italië, Nederland, Polen, Portugal, Roemenië, Oekraïne, Zweden, Australië, Algerije, Egypte, Kenia, Marokko, Zuid-Korea, Kazachstan, Mongolië, Syrië, Thailand, Pakistan, India, Brazilië, Mexico, Colombia, enz.
Productvoordelen
Certificeringen
CHOHO hecht grote waarde aan productkwaliteit en is gecertificeerd volgens diverse internationale kwaliteitsnormen, zoals in Frankrijk, Noorwegen en Duitsland. Door de implementatie van een geavanceerd productiemanagementsysteem en kwaliteitscontrolesysteem wordt het gehele productproces beheerst. Dankzij de introductie van geavanceerde productie-, verwerkings- en testapparatuur beschikt CHOHO over internationaal toonaangevende capaciteiten op het gebied van kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces, waardoor klanten hoogwaardige producten ontvangen.
Choho levert ketensysteemoplossingen aan de 500 grootste bedrijven ter wereld en de top 10 van ondernemingen in diverse sectoren!
De markt voor brede klantkanalen blijft zich ontwikkelen!
CHOHO is uitgenodigd om deel te nemen aan nationale en internationale beurzen voor landbouwmachines, zoals de Hannover Messe, de Bologna Fair, de Canton Fair, VIV ASIA en dergelijke!
Verpakking en verzending
| Verpakkingsdetails: | Ketting + plastic zak + neutrale doos + houten kist + grote kartonnen doos + stalen pallets of maatwerk |
Veelgestelde vragen
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek die zich al meer dan 23 jaar richt op de productie en export van kettingen en beschikken over een professioneel internationaal handelsteam.
2. Welke betalingsvoorwaarden hanteert u gewoonlijk?
T/T 30% aanbetaling en 70% tegen document, L/C op zicht
3. Wat is uw levertijd voor uw goederen?
Normaal gesproken 30-45 dagen. Artikelen kunnen direct verzonden worden.
4. Bezoek je wel eens een voorstelling?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CZPT in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Biedt u gratis proefmonsters aan?
Ja, dat kan. Of u betaalt de verzendkosten.
6. Is OEM beschikbaar?
Ja, OEM is mogelijk. We hebben professionele ontwerpers die u kunnen helpen bij het ontwerpen.
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Nader te bepalen |
|---|
| Gebruik: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Voorbeelden: |
US$ 0/Meter
1 meter (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Waar moet je op letten bij de keuze van een corrosiebestendige transportketting?
Bij de keuze voor een corrosiebestendige transportketting moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om de levensduur en prestaties van de ketting in corrosieve omgevingen te garanderen. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten:
1. Materiaalkeuze: Kies een kettingmateriaal dat van nature corrosiebestendig is. Roestvrij staal, zoals AISI 304 of AISI 316, is een veelgebruikte keuze vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid. Andere materialen, zoals kunststof kettingen of speciale legeringen, kunnen ook worden overwogen, afhankelijk van de specifieke toepassingseisen.
2. Coatings en oppervlaktebehandelingen: In sommige gevallen kunnen extra beschermende coatings of oppervlaktebehandelingen worden aangebracht om de corrosiebestendigheid van de ketting te verbeteren. Deze coatings, zoals verzinken, galvaniseren of epoxycoatings, vormen een barrière tussen het kettingmateriaal en corrosieve stoffen, waardoor direct contact wordt voorkomen en het risico op corrosie wordt verminderd.
3. Milieucompatibiliteit: Houd rekening met de specifieke corrosieve stoffen die aanwezig zijn in de omgeving waar de transportketting zal worden gebruikt. Verschillende corrosieve stoffen, zoals zuren, basen of zout water, vereisen specifieke weerstandseigenschappen. Zorg ervoor dat het gekozen kettingmateriaal en de coatings compatibel zijn met de corrosieve stoffen in de gebruiksomgeving.
4. Onderhoud en smering: Goed onderhoud en smering spelen een cruciale rol bij het voorkomen van corrosie en het verlengen van de levensduur van een transportketting. Regelmatige reiniging, inspectie en het aanbrengen van geschikte smeermiddelen kunnen helpen bij het verwijderen van corrosieve verontreinigingen en het beschermen van het kettingoppervlak tegen aantasting.
5. Testen en certificering: Overweeg kettingen die zijn getest en gecertificeerd op corrosiebestendigheid volgens relevante industrienormen. Zoek naar certificeringen zoals ISO 9227 (zoutsproeitest) of ASTM B117 (corrosiebestendigheidstest) om de prestaties van de ketting in corrosieve omgevingen te garanderen.
Door zorgvuldig rekening te houden met deze factoren en te overleggen met fabrikanten van transportkettingen of experts op het gebied van corrosiebestendigheid, kunt u een ketting selecteren die goed geschikt is voor uw specifieke corrosieve omgeving. Zo minimaliseert u het risico op corrosieproblemen en bent u verzekerd van optimale prestaties en een lange levensduur.
Kan een transportketting worden gebruikt in voedselverwerkingsprocessen?
Ja, een transportketting kan worden gebruikt in de voedselverwerking. Transportkettingen spelen een cruciale rol in de efficiënte en hygiënische verwerking van voedselproducten gedurende het gehele productieproces. Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen:
1. Materialen van voedselkwaliteit: Transportkettingen die in de voedselverwerking worden gebruikt, zijn doorgaans gemaakt van materialen van voedselkwaliteit, zoals roestvrij staal of kunststof. Deze materialen zijn corrosiebestendig, gemakkelijk schoon te maken en voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften.
2. Hygiëneoverwegingen: Voedselverwerkingsomgevingen vereisen hoge hygiënenormen. Transportkettingen die ontworpen zijn voor voedseltoepassingen hebben kenmerken zoals gladde oppervlakken, een open schakelontwerp en zijn gemakkelijk te demonteren voor grondige reiniging. Ze kunnen ook speciale coatings of behandelingen hebben om bacteriegroei te voorkomen.
3. Hygiënisch ontwerp: Transportkettingen voor voedselverwerkingstoepassingen zijn ontworpen met minimale spleten of verbindingen om te voorkomen dat voedseldeeltjes vast komen te zitten. Ze kunnen zelfafvoerende eigenschappen hebben om overtollig vocht of vuil af te voeren.
4. Productintegriteit: Transportkettingen in voedselverwerkingstoepassingen zorgen voor een voorzichtige behandeling van delicate voedingsproducten om beschadiging of besmetting te voorkomen. Ze kunnen worden uitgerust met accessoires zoals meenemers, zijbeschermers of modulaire bandsystemen om items van verschillende vormen en maten veilig vast te houden en te transporteren.
5. Bestand tegen hoge temperaturen en reiniging: Sommige voedselverwerkingsprocessen vereisen dat transportkettingen bestand zijn tegen hoge temperaturen tijdens het koken, bakken of steriliseren. Hiervoor zijn speciale kettingen met hittebestendige materialen of coatings verkrijgbaar. Daarnaast moeten transportkettingen die in de voedselverwerking worden gebruikt, bestand zijn tegen frequente reiniging met water of reinigingsmiddelen.
6. Naleving van normen: Transportkettingen die worden gebruikt in voedselverwerkingsprocessen moeten voldoen aan branchespecifieke normen, zoals de regelgeving van de FDA (Food and Drug Administration), de HACCP-richtlijnen (Hazard Analysis Critical Control Point) en andere certificeringen op het gebied van voedselveiligheid.
Bij de keuze van een transportketting voor voedselverwerkingstoepassingen is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de productielijn, waaronder het type voedsel dat wordt verwerkt, de bedrijfsomstandigheden en de vereiste hygiënische normen. Ook moeten er adequate onderhouds- en reinigingsprotocollen worden geïmplementeerd om de voedselveiligheid en productkwaliteit te waarborgen.
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een transportketting?
Het onderhouden van een transportketting is essentieel voor een soepele werking en een langere levensduur. Hieronder vindt u enkele belangrijke onderhoudsvereisten voor een transportketting:
- Regelmatige schoonmaak: Reinig de transportketting regelmatig om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die slijtage aan de ketting kunnen veroorzaken en de prestaties kunnen verminderen. Gebruik geschikte reinigingsmiddelen en gereedschappen om beschadiging van de ketting te voorkomen.
- Smering: Breng het aanbevolen smeermiddel aan op de transportketting volgens de instructies van de fabrikant. Smering helpt wrijving te verminderen, slijtage te minimaliseren en corrosie te voorkomen.
- Spanningsafstelling: Controleer regelmatig de spanning van de transportketting en pas deze indien nodig aan. De juiste spanning zorgt voor een soepele werking en voorkomt problemen zoals slippen van de ketting of overmatige slijtage.
- Inspectie: Voer regelmatig inspecties uit van de transportketting om slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning te signaleren. Let op problemen zoals versleten tandwielen, uitrekking, verbogen of beschadigde schakels en losse verbindingen. Pak eventuele problemen direct aan om verdere schade te voorkomen.
- Vervang versleten onderdelen: Als onderdelen van de transportketting, zoals schakels, pinnen of tandwielen, overmatig versleten of beschadigd zijn, moeten deze worden vervangen. Het gebruik van versleten onderdelen kan de prestaties van de ketting negatief beïnvloeden en tot uitval leiden.
- Uitlijning: Controleer de juiste uitlijning van de transportketting door de uitlijning van tandwielen, looprollen en andere onderdelen te controleren. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en een verhoogd risico op kettingbreuk.
- Opleiding en scholing: Zorg voor een gedegen training van het personeel dat verantwoordelijk is voor de bediening en het onderhoud van de transportband. Zij moeten de onderhoudsvereisten, veiligheidsprotocollen en beste praktijken begrijpen om een effectieve en veilige werking te garanderen.
Door deze onderhoudsvoorschriften op te volgen, blijft de transportband in optimale conditie, wordt stilstand tot een minimum beperkt en wordt een veilige en efficiënte materiaalverwerking gewaarborgd.
editor by CX 2023-09-08
