Productbeschrijving
| Data(HS-820-K600)Straight Running Plastic Chain | |||||||
| Riemmateriaal | Breedte W | Werkbelasting | Omgekeerde straal | Gewicht | |||
| mm | inch | N(21°C) | pond (21°C) | mm | inch | kg/m | |
| POM | 152.4 | 6.00 | 1230 | 276 | 50 | 1.97 | 1.25 |
Voordelen van de CZPT-producten
1. De modulaire transportband van CZPT heeft een meer dan 10 keer langere levensduur, een lange levensduur en lagere vervangingskosten dan traditionele transportbanden.
2. De modulaire transportband van CZPT is eenvoudig te monteren, waardoor alleen beschadigde onderdelen vervangen hoeven te worden. Dit is gemakkelijk te vervangen, wat tijd en kosten bespaart op het gebied van onderhoud.
3. De modulaire transportband van CZPT heeft een hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, koudebestendigheid en oliebestendigheid.
4. De modulaire transportband van CZPT is gemakkelijk schoon te maken, voorkomt bacteriegroei en is bijzonder geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.
5. De modulaire transportband van CZPT speelt een belangrijke rol in de voedings- en non-foodindustrie vanwege zijn duurzaamheid, lage onderhoudskosten en eenvoudige reiniging.
6. CZPT heeft vertegenwoordigers in vele landen en kan een goede service na verkoop bieden.
7. CZPT beschikt niet alleen over een complete productielijn om aan diverse toepassingsbehoeften te voldoen, maar biedt ook uitgebreide productkennis en ervaring. Na 20 jaar innovatief onderzoek en ontwikkeling kunnen we meer dan 5000 verschillende oplossingen bieden om u perfect te ondersteunen in de transportsector.
Sollicitatie
Beverage plant,Beverage filling application,Dairy production plant,Aerosol filling,Glass ware handling
Thermoplastic table top and plate top chains with straight running.
HONGSBELT Plastic chain could install and run on most current chain system and sprocket as well as compatible different industrial standard completely. It makes table top chain be maintained. HONGBELT new chain series has many tip top performances. Such as low friction coefficient, anti-chemical, anti-static, flame-proof and so on.
It could be used for different industries & environment.
Samenwerkingscase
We hebben samengewerkt met DHL en Amazon om hen te helpen bij het oplossen van problemen met pakketsortering in diverse scenario's.
Wereldwijde samenwerking doorbroken via meer dan 50 agent-serviceproviders.
en heeft strategische samenwerkingsovereenkomsten getekend met "Safari Belting Systems" in de Verenigde Staten.
“HONG'S BELT-vestigingen” in Europa en “HONG'S BELT-vestigingen” in India
Tentoonstellingen over de hele wereld
CZPT reist elk jaar de hele wereld over om deel te nemen aan tentoonstellingen.
We hebben projecten uitgevoerd in meer dan 120 regio's en landen, met wereldwijde leveringsmogelijkheden.
Het Belt-team van Hong kan klanten meer dan 5.000 oplossingen bieden.
Fabriek
HONG'S RIEM
Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (Hangzhou) Technology Co., Ltd is een toonaangevend hightechbedrijf dat intelligente transportbandoplossingen levert. We beschikken over een moderne, geïndustrialiseerde productielocatie van 100.000 vierkante meter voor de productie van modulaire kunststofbanden en transportsystemen.
Hong'sbelt Group heeft momenteel meer dan 1.000 medewerkers, waaronder meer dan 100 R&D-teams, meer dan 500 productie- en functionele afdelingen en ongeveer 300 verkoop- en verkoopondersteunende afdelingen. De verkooppunten zijn verspreid over alle continenten. Automatisering en intelligentie worden gerealiseerd.
We hebben een volledig geïntegreerde industriële keten ontwikkeld met onafhankelijke kerntechnologie, belangrijke componenten, toonaangevende producten en oplossingen voor transportsystemen.
Certificaat
We bezitten meer dan 400 nationale, erkende patenten en softwarecertificeringen.
Alle productseries hebben het Amerikaanse FDA-certificaat voor voedselveiligheid en het Europese EU-certificaat behaald.
Het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001-2008 gecertificeerd.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant van modulaire transportbanden, kettingbanden en transportcomponenten, met ons hoofdkantoor in Hangzhou, China, en twee grote fabrieken in Hangzhou.
V: Voldoen de producten van HONGSBELT aan de FDA-regelgeving en de EU-richtlijnen?
A: Onze standaardmaterialen (PP, POM, PE, PA) voldoen aan de FDA-regelgeving en de EU-richtlijnen. Een garantieverklaring kan op verzoek worden verstrekt.
V: Kunnen we de HONGSBELT modulaire transportband gebruiken in een corrosieve omgeving?
A: HONGSBELT-banden kunnen worden gebruikt in middelzware tot zware CZPT-toepassingen, maar hiervoor moeten wel speciale productaanbevelingen en richtlijnen voor het ontwerp van de transportband worden gevolgd. Neem voor meer informatie contact op met onze online klantenservice of stuur een e-mail naar het HONGSBELT-team.
V: Wat is het temperatuurbereik voor het bandmateriaal?
A: HONGSBELT biedt diverse materialen voor riemen die geschikt zijn voor gebruik bij temperaturen van -60 °C tot 260 °C. Het specifieke materiaal moet worden gekozen op basis van uw bedrijfstemperatuur.
V: Wat is de werkelijke betekenis van de riemsterkte?
A: De bandsterkte is de maximale spanning (per voet of meter breedte) waarmee de band continu kan draaien.
V: Hoe lang duurt het voordat ik een offerte ontvang?
A: U ontvangt uw aangevraagde offerte altijd uiterlijk aan het einde van de volgende werkdag, maar vaak ontvangt u de offerte al per e-mail voordat u de telefoon ophangt.
| Materiaal: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| Structuur: | Bovenste ketting |
| Oppervlaktebehandeling: | Plastic |
| Kettingmaat: | 3,048 m/doos |
| Functie: | Brandwerend, oliebestendig, hittebestendig |
| Certificaat: | SGS, FDA, CE, ISO9001 |
| Voorbeelden: |
US$ 17.5/Meter
1 meter (minimale bestelling) | |
|---|

What are the benefits of using a self-lubricating conveyor chain?
Self-lubricating conveyor chains offer several advantages over traditional lubricated chains. Here are some key benefits:
1. Reduced Maintenance: Self-lubricating chains eliminate the need for regular lubrication, reducing the time and effort required for maintenance. This is particularly beneficial in applications where access to the chain is difficult or time-consuming.
2. Cost Savings: By eliminating the need for external lubrication, self-lubricating chains can help reduce lubrication costs over the lifetime of the chain. This includes the cost of lubricants, as well as the labor and equipment required for lubrication maintenance.
3. Clean and Environmentally Friendly: Self-lubricating chains do not require external lubricants, resulting in a cleaner working environment. There is no risk of lubricant spills or contamination of the surrounding area, making them ideal for applications that require strict cleanliness standards, such as food processing or pharmaceutical industries.
4. Extended Chain Life: Self-lubricating chains are designed with built-in lubrication systems that provide a continuous and controlled supply of lubricant to the chain components. This helps reduce friction, wear, and heat generation, resulting in longer chain life and improved performance.
5. Improved Reliability: With consistent and reliable lubrication, self-lubricating chains maintain optimal performance and minimize the risk of chain failure or breakdown. They are less susceptible to premature wear, elongation, and corrosion, ensuring a more reliable and efficient conveyor system.
It’s important to note that the specific benefits of self-lubricating chains may vary depending on the manufacturer and the design of the chain. It’s recommended to consult with the chain manufacturer or an industry expert to understand the suitability and advantages of self-lubricating chains for a particular application.

Kan een transportketting worden gebruikt in voedselverwerkingsprocessen?
Ja, een transportketting kan worden gebruikt in de voedselverwerking. Transportkettingen spelen een cruciale rol in de efficiënte en hygiënische verwerking van voedselproducten gedurende het gehele productieproces. Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen:
1. Materialen van voedselkwaliteit: Transportkettingen die in de voedselverwerking worden gebruikt, zijn doorgaans gemaakt van materialen van voedselkwaliteit, zoals roestvrij staal of kunststof. Deze materialen zijn corrosiebestendig, gemakkelijk schoon te maken en voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften.
2. Hygiëneoverwegingen: Voedselverwerkingsomgevingen vereisen hoge hygiënenormen. Transportkettingen die ontworpen zijn voor voedseltoepassingen hebben kenmerken zoals gladde oppervlakken, een open schakelontwerp en zijn gemakkelijk te demonteren voor grondige reiniging. Ze kunnen ook speciale coatings of behandelingen hebben om bacteriegroei te voorkomen.
3. Hygiënisch ontwerp: Transportkettingen voor voedselverwerkingstoepassingen zijn ontworpen met minimale spleten of verbindingen om te voorkomen dat voedseldeeltjes vast komen te zitten. Ze kunnen zelfafvoerende eigenschappen hebben om overtollig vocht of vuil af te voeren.
4. Productintegriteit: Transportkettingen in voedselverwerkingstoepassingen zorgen voor een voorzichtige behandeling van delicate voedingsproducten om beschadiging of besmetting te voorkomen. Ze kunnen worden uitgerust met accessoires zoals meenemers, zijbeschermers of modulaire bandsystemen om items van verschillende vormen en maten veilig vast te houden en te transporteren.
5. Bestand tegen hoge temperaturen en reiniging: Sommige voedselverwerkingsprocessen vereisen dat transportkettingen bestand zijn tegen hoge temperaturen tijdens het koken, bakken of steriliseren. Hiervoor zijn speciale kettingen met hittebestendige materialen of coatings verkrijgbaar. Daarnaast moeten transportkettingen die in de voedselverwerking worden gebruikt, bestand zijn tegen frequente reiniging met water of reinigingsmiddelen.
6. Naleving van normen: Transportkettingen die worden gebruikt in voedselverwerkingsprocessen moeten voldoen aan branchespecifieke normen, zoals de regelgeving van de FDA (Food and Drug Administration), de HACCP-richtlijnen (Hazard Analysis Critical Control Point) en andere certificeringen op het gebied van voedselveiligheid.
Bij de keuze van een transportketting voor voedselverwerkingstoepassingen is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de productielijn, waaronder het type voedsel dat wordt verwerkt, de bedrijfsomstandigheden en de vereiste hygiënische normen. Ook moeten er adequate onderhouds- en reinigingsprotocollen worden geïmplementeerd om de voedselveiligheid en productkwaliteit te waarborgen.

Welke factoren moet in overweging worden genomen bij het ontwerpen van een transportkettingsysteem?
Bij het ontwerpen van een transportkettingsysteem moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om optimale prestaties en functionaliteit te garanderen. Deze factoren omvatten:
- Draagvermogen: Het draagvermogen van het transportkettingsysteem is een cruciale factor. Hierbij moet het maximale gewicht en de maximale afmetingen van de te transporteren materialen of producten worden bepaald. Deze informatie helpt bij het selecteren van het juiste type, de juiste maat en de juiste sterkte van de ketting om de verwachte belasting aan te kunnen.
- Snelheid en doorvoer: De gewenste snelheid waarmee het transportsysteem moet werken en de verwachte materiaaldoorvoer zijn belangrijke factoren. Deze factoren beïnvloeden de keuze van de kettingsteek, de tandwielgrootte en het motorvermogen om de gewenste transportsnelheid en materiaalverwerkingscapaciteit te bereiken.
- Omgevingsomstandigheden: De bedrijfsomgeving speelt een cruciale rol bij het ontwerp van een transportkettingsysteem. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof, corrosieve stoffen en de aanwezigheid van water of chemicaliën beïnvloeden de materiaalkeuze voor de ketting, tandwielen en andere componenten om duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en corrosie te garanderen.
- Indeling en configuratie van de transportband: De lay-out en configuratie van het transportsysteem zijn cruciale overwegingen. Factoren zoals beschikbare ruimte, transporttraject, hellingshoeken en eventuele bochten beïnvloeden de keuze van het kettingtype, de tandwielconfiguratie en het algehele systeemontwerp.
- Onderhoud en toegankelijkheid: Gemakkelijke toegang voor onderhoud en service is cruciaal voor de levensduur en efficiënte werking van het transportkettingsysteem. Rekening houden met factoren zoals smeerpunten, mechanismen voor het afstellen van de kettingspanning en de algehele toegankelijkheid voor inspecties en reparaties zorgt voor een soepele werking en minimaliseert stilstandtijd.
- Geluid en trillingen: Het geluids- en trillingsniveau van het transportkettingsysteem kan de werkomgeving beïnvloeden. Ontwerpoverwegingen zoals het selecteren van kettingtypen met lage geluidsproductie, het toepassen van adequate smering en het gebruik van trillingsdempende componenten helpen het geluids- en trillingsniveau te minimaliseren.
- Veiligheid: Veiligheid is van het grootste belang bij het ontwerp van transportbandsystemen. Factoren zoals afscherming, noodstopsystemen, correcte uitlijning en antislipmaatregelen moeten worden geïntegreerd om de veiligheid van de operators te waarborgen en ongelukken of verwondingen te voorkomen.
Door in de ontwerpfase rekening te houden met deze factoren, kan het juiste type, de juiste afmeting en de juiste configuratie van de transportketting worden geselecteerd om aan de specifieke eisen van de toepassing te voldoen, waardoor een soepel en efficiënt materiaaltransport wordt gegarandeerd.


editor by CX 2023-09-11