توضیحات محصول
| Data(HS-820-K600)Straight Running Plastic Chain | |||||||
| Belt Material | Width W | Working Load | Reverse Radius | Weight | |||
| mm | inch | N(21°C) | lbs(21°C) | mm | inch | kg/m | |
| POM | 152.4 | 6.00 | 1230 | 276 | 50 | 1.97 | 1.25 |
Avantages of the CZPT products
1.CZPT modular conveyor belt has more than 10 times service life,long life time and reducing replacement cost than traditional conveyor belt.
2.CZPT modular conveyor belt is easy to assemble, allowing only the replacement of damaged parts, easy to replace, saving maintenance time and costs.
3.CZPT modular conveyor belt has strong wear resistance, high temperature resistance, cold resistance and oil resistance.
4.CZPT modular conveyor belt is easy to clean, farewell to the propagation of bacteria, especially suitable for application in food industry.
5.CZPT modular conveyor belt in food and non-food industry, it plays an important role in the character of durability,low maintenance cost and easy to clean.
6.CZPT has agents in many countries and can provide good after-sales service.
7.CZPT not only has a complete production line to meet different application needs, but also can provide comprehensive product knowledge and experience. After 20 years of innovative research and development, we can provide more than 5000 kinds of solutions to provide perfect support for you in the field of transportation.
کاربرد
Beverage plant,Beverage filling application,Dairy production plant,Aerosol filling,Glass ware handling
Thermoplastic table top and plate top chains with straight running.
HONGSBELT Plastic chain could install and run on most current chain system and sprocket as well as compatible different industrial standard completely. It makes table top chain be maintained. HONGBELT new chain series has many tip top performances. Such as low friction coefficient, anti-chemical, anti-static, flame-proof and so on.
It could be used for different industries & environment.
Cooperation Case
We Cooperated with DHL & Amazon to Help Them Solve Multi-scenario Application Parcel Sorting
Global cooperation broke through 50+ agent service providers
and signed strategic cooperation agreements with “Safari Belting Systems” in the United States
“HONG’S BELT Branches” in Europe, and “HONG’S BELT Branches” in India
Exhibitions around the world
Every year CZPT will go to all over the world to participate in exhibitions
We have served projects in more than 120 regions and countries with global delivery capabilities
Hong’s Belt team can provide customers with more than 5,000 solutions
Factory
HONG’S BELT
Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd is a leading high-tech company providing intelligent conveyor solutions. We have a modern industrialized manufacturing area of 100,000 square CZPT for the production of modular plastic belts and conveying systems solutions.
Hong’sbelt Group currently has more than 1,000 employees, including more than 100 R&D teams, more than 500 production and functional departments, and about 300 sales and sales support departments. The sales points are distributed on all continents of the world.Realize Automatic and Intelligent.
We developed a fully integrated industrial chain with independent core technology, key components, leading products and conveyor systems solutions.
Certificate
We hold more than 400 national authorized patents and software certifications
Allseries of products have obtained the US “FDA” food grade certification And “EU” certification in Europe
Obtained “ISO9001-2008” quality management system certification
سوالات متداول
Q: Are you a trading company or manufacturer?
A: We are a manufacturer of modular belt, chains belt and conveyor components, with head office in HangZhou, China, and 2 big factories located in HangZhou and HangZhou.
Q: Are HONGSBELT products in accordance with FDA regulations and EU Directives?
A: Our standard materials (PP, POM, PE, PA) comply with the FDA regulations and EU Directives. A letter of assurance can be made available on demand.
Q: Can we use HONGSBELT Modular Conveyor Belt in corrosive environment?
A: HONGSBELT belts can be used in medium to severe CZPT applications, however, special product recommendations and conveyor design guidelines must be followed. More information, pls contact our online Customer Service or email to HONGSBELT Team.
Q: What is the temperature range for the belt material?
A: HONGSBELT belts offers various materials suitable for operation in temperatures ranging from -60 °C to 260 °C. Specific material should be chosen based on your operating temperature.
Q: What is the real meaning of the belt strength?
A: The belt strength is the maximum tension (per foot or meter of width) the belt can continuously run at.
Q: How long will it take me to get quotation?
A: You will always receive any requested quote by the end of the next working day at the latest, but often quotes are emailed to you before you hang up the phone.
| مواد: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| ساختار: | Top Chain |
| درمان سطحی: | پلاستیک |
| اندازه زنجیر: | 3.048m/Box |
| ویژگی: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Certificate: | SGS,FDA,CE,ISO9001 |
| نمونهها: |
US$ 17.5/Meter
1 متر (حداقل سفارش) | |
|---|
مزایای استفاده از زنجیر نقاله خود روان کننده چیست؟
زنجیرهای نقاله خود روانکار مزایای متعددی نسبت به زنجیرهای روانکار سنتی دارند. در اینجا به برخی از مزایای کلیدی آنها اشاره میکنیم:
۱. کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری: زنجیرهای خود روانکار، نیاز به روانکاری منظم را از بین میبرند و زمان و تلاش لازم برای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهند. این امر به ویژه در کاربردهایی که دسترسی به زنجیر دشوار یا زمانبر است، مفید است.
۲. صرفهجویی در هزینه: با حذف نیاز به روانکاری خارجی، زنجیرهای خود روانکار میتوانند به کاهش هزینههای روانکاری در طول عمر زنجیر کمک کنند. این شامل هزینه روانکارها و همچنین نیروی کار و تجهیزات مورد نیاز برای نگهداری روانکاری میشود.
۳. تمیز و سازگار با محیط زیست: زنجیرهای خود روانکار نیازی به روانکارهای خارجی ندارند و در نتیجه محیط کاری تمیزتری ایجاد میکنند. هیچ خطری از ریختن روانکار یا آلودگی محیط اطراف وجود ندارد و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به استانداردهای دقیق نظافت دارند، مانند صنایع غذایی یا داروسازی، ایدهآل میکند.
۴. افزایش طول عمر زنجیر: زنجیرهای خود روانکار با سیستمهای روانکاری داخلی طراحی شدهاند که روانکار را به طور مداوم و کنترلشده به اجزای زنجیر میرسانند. این امر به کاهش اصطکاک، سایش و تولید گرما کمک میکند و در نتیجه طول عمر زنجیر و عملکرد بهبود یافته را به همراه دارد.
۵. بهبود قابلیت اطمینان: با روانکاری مداوم و قابل اعتماد، زنجیرهای خود روانکار عملکرد بهینه را حفظ کرده و خطر خرابی یا از کار افتادن زنجیر را به حداقل میرسانند. آنها کمتر مستعد سایش زودرس، کشیدگی و خوردگی هستند و سیستم نقاله قابل اعتمادتر و کارآمدتری را تضمین میکنند.
لازم به ذکر است که مزایای خاص زنجیرهای خود روان کننده ممکن است بسته به سازنده و طراحی زنجیر متفاوت باشد. توصیه میشود برای درک مناسب بودن و مزایای زنجیرهای خود روان کننده برای یک کاربرد خاص، با سازنده زنجیر یا یک متخصص صنعت مشورت کنید.
آیا میتوان از زنجیر نقاله در کاربردهای فرآوری مواد غذایی استفاده کرد؟
بله، میتوان از زنجیر نقاله در کاربردهای فرآوری مواد غذایی استفاده کرد. زنجیرهای نقاله نقش مهمی در جابجایی کارآمد و بهداشتی محصولات غذایی در طول فرآیند تولید دارند. در اینجا چند نکته کلیدی برای بررسی وجود دارد:
۱. مواد درجه یک غذایی: زنجیرهای نقاله مورد استفاده در کاربردهای فرآوری مواد غذایی معمولاً از مواد درجه یک غذایی مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک ساخته میشوند. این مواد در برابر خوردگی مقاوم هستند، به راحتی تمیز میشوند و با مقررات ایمنی مواد غذایی مطابقت دارند.
۲. ملاحظات بهداشتی: محیطهای فرآوری مواد غذایی نیاز به استانداردهای بالای بهداشتی دارند. زنجیرهای نقاله طراحی شده برای کاربردهای غذایی دارای ویژگیهایی مانند سطوح صاف، طرحهای اتصال باز و جداسازی آسان برای تمیز کردن کامل هستند. همچنین ممکن است دارای پوششها یا درمانهای تخصصی برای جلوگیری از رشد باکتری باشند.
۳. طراحی بهداشتی: زنجیرهای نقاله برای کاربردهای فرآوری مواد غذایی با حداقل شکاف یا اتصال طراحی شدهاند تا از گیر افتادن ذرات غذا جلوگیری شود. آنها ممکن است دارای قابلیت تخلیه خودکار برای حذف مایعات یا بقایای اضافی باشند.
۴. یکپارچگی محصول: زنجیرهای نقاله در کاربردهای فرآوری مواد غذایی، جابجایی ملایم محصولات غذایی حساس را برای جلوگیری از آسیب یا آلودگی تضمین میکنند. آنها میتوانند به لوازم جانبی مانند گیره، محافظ جانبی یا سیستمهای تسمه مدولار مجهز شوند تا اقلام با اشکال و اندازههای مختلف را به طور ایمن نگه داشته و حمل کنند.
۵. قابلیت تحمل دمای بالا و شستشو: برخی از کاربردهای فرآوری مواد غذایی به زنجیرهای نقاله نیاز دارند تا در طول فرآیندهای پخت، پخت یا استریلیزاسیون، دمای بالا را تحمل کنند. زنجیرهای تخصصی با مواد یا پوششهای مقاوم در برابر حرارت موجود هستند. علاوه بر این، زنجیرهای نقاله مورد استفاده در فرآوری مواد غذایی باید قادر به تحمل شستشوی مکرر و تمیز کردن با آب یا مواد تمیزکننده باشند.
۶. انطباق با استانداردها: زنجیرهای نقاله مورد استفاده در کاربردهای فرآوری مواد غذایی باید با استانداردهای خاص صنعت مانند مقررات FDA (سازمان غذا و داروی آمریکا)، دستورالعملهای HACCP (نقاط کنترل بحرانی تجزیه و تحلیل خطر) و سایر گواهینامههای ایمنی مواد غذایی مطابقت داشته باشند.
هنگام انتخاب زنجیر نقاله برای کاربردهای فرآوری مواد غذایی، در نظر گرفتن الزامات خاص خط تولید، از جمله نوع ماده غذایی مورد استفاده، شرایط عملیاتی و استانداردهای بهداشتی لازم، بسیار مهم است. همچنین باید پروتکلهای نگهداری مناسب و تمیزکاری منظم برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی و یکپارچگی محصول اجرا شود.
هنگام طراحی سیستم زنجیر نقاله چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟
هنگام طراحی سیستم زنجیر نقاله، برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه، باید عوامل مختلفی در نظر گرفته شود. این عوامل عبارتند از:
- ظرفیت بار: ظرفیت بار سیستم زنجیر نقاله یک ملاحظه حیاتی است. این شامل تعیین حداکثر وزن و اندازه مواد یا محصولاتی است که قرار است منتقل شوند. این اطلاعات به انتخاب نوع، اندازه و قدرت زنجیر مناسب برای تحمل بار مورد انتظار کمک میکند.
- سرعت و توان عملیاتی: سرعت مطلوبی که سیستم نوار نقاله باید با آن کار کند و توان عملیاتی مورد انتظار مواد، عوامل مهمی هستند. این عوامل بر انتخاب گام زنجیر، اندازه چرخدنده و قدرت موتور برای دستیابی به سرعت مطلوب نوار نقاله و ظرفیت جابجایی مواد تأثیر میگذارند.
- شرایط محیطی: محیط عملیاتی نقش حیاتی در طراحی سیستم زنجیر نقاله ایفا میکند. عواملی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار، مواد خورنده و وجود آب یا مواد شیمیایی بر انتخاب مواد برای زنجیر، چرخدندهها و سایر اجزا تأثیر میگذارند تا دوام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی تضمین شود.
- طرح و پیکربندی نوار نقاله: طرح و پیکربندی سیستم نوار نقاله از ملاحظات کلیدی هستند. عواملی مانند فضای موجود، مسیر نوار نقاله، زوایای شیب یا کاهش شیب، و هرگونه انحنا یا چرخش مورد نیاز، بر انتخاب نوع زنجیر، چیدمان چرخدندهها و طراحی کلی سیستم تأثیر میگذارند.
- نگهداری و دسترسی: دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری و سرویس، برای طول عمر و عملکرد کارآمد سیستم زنجیر نقاله بسیار مهم است. در نظر گرفتن عواملی مانند نقاط روغن کاری، مکانیسمهای تنظیم کشش زنجیر و دسترسی کلی برای بازرسی و تعمیرات، عملکرد روان را تضمین کرده و زمان از کارافتادگی را به حداقل میرساند.
- سر و صدا و لرزش: سطح سر و صدا و لرزش تولید شده توسط سیستم زنجیر نقاله میتواند بر محیط کار تأثیر بگذارد. ملاحظات طراحی مانند انتخاب انواع زنجیر با ویژگیهای کم صدا، اجرای روانکاری مناسب و استفاده از اجزای میراگر ارتعاش به حداقل رساندن سطح سر و صدا و لرزش کمک میکند.
- ایمنی: ایمنی در طراحی سیستم زنجیر نقاله از اهمیت بالایی برخوردار است. عواملی مانند حفاظ، سیستمهای توقف اضطراری، تراز مناسب و اقدامات ضد لغزش باید در نظر گرفته شوند تا ایمنی اپراتورها تضمین شده و از تصادفات یا آسیبها جلوگیری شود.
در نظر گرفتن این عوامل در مرحله طراحی به انتخاب نوع، اندازه و پیکربندی مناسب زنجیر نقاله برای برآورده کردن الزامات خاص کاربرد کمک میکند و عملیات جابجایی روان و کارآمد مواد را تضمین میکند.
editor by CX 2023-09-11
