उत्पाद वर्णन
Welcome to visit Xihu (West Lake) Dis. CHINAMFG mechanical (chain )factory .
We produce a wide range power transmission products. Such as roller chains and leaf chains, conveyor chains, drive chains, agricultural chains .
Also we can supply all kinds of industrial sprockets, chain couplings.
Established in year of 2000. With over 20 years history of specializing in the roller chains producing. With stable and good quality. We now have gained customer’s high praise from at home and abroad.
Our manufacturing plant and workshop area is over 10000 square CHINAMFG and with staff is about 70. We are the middle scale factory in China.
Our chain quality can match with GB,DIN,ASA,ANSI,JIS standard.and have gain the ISO9001 Certificate.
Till now, except for the domestic market, we have exported many chains to USA, CANADA,COLOMBIA,BRAZIL,ARGENTINA,POLAND, ITALY,SPAIN AND SO ON.
1.Standards: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Model: 06C-35-240, 04B-48B Simplex, Duplex, Triplex AND ACCORDING TO CUSTOMER’S REQUIREMENTS
3. Materials: Carbon steel 40Mn,# 10 FOR THE ROLLER AND BUSH,40CR FOR THE PIN
4. All spare parts of chains are heat treated(quenching and tempering) and controlled in a reasonable tolerance range and suitable for the industry standard.
5. Tensile strength: more higher than the standard about 15%
6. Certificate of Quality: ISO 9001
7. Good lubrication with excellent grease.
8. Color: Self color and shot peen.
9.Can match with sprockets freely
| we are CHINAMFG chain factory from CHINA. |
| We make roller chains over 20 years. main ASA chains: — main DIN chains:06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b main motorcycle chains: H 520 520H 530 Our quality: middle level and good and stable. Follow up XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA standard We also exported many industrial sprockets together with our chains. We mainly exported chains to South America AND Europe. |
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| मानक या गैर-मानक: | मानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | वस्त्र निर्माण मशीनरी, परिधान मशीनरी, कन्वेयर उपकरण, पैकेजिंग मशीनरी, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, खाद्य मशीनरी, समुद्री मशीनरी, खनन उपकरण, कृषि मशीनरी, कार |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| संरचना: | रोलर चेन |
| सामग्री: | Carbon Steel |
| प्रकार: | Short Pitch Chain |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 1/मीटर
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
कम रखरखाव वाली कन्वेयर चेन का चयन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
कम रखरखाव वाली कन्वेयर चेन का चयन करते समय कई बातों का ध्यान रखना चाहिए:
1. सामग्री का चयन:
– घिसावट, जंग और प्रदूषण प्रतिरोधी सामग्री से बनी कन्वेयर चेन चुनें। स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक या स्व-चिकनाई वाली चेन आमतौर पर उनकी मजबूती और कम रखरखाव की आवश्यकता के कारण उपयोग की जाती हैं।
2. स्नेहन-मुक्त डिज़ाइन:
– ऐसी कन्वेयर चेन चुनें जिनमें स्व-चिकनाई की सुविधा हो या जो पहले से ही घर्षण कम करने वाले पदार्थों से चिकनाई युक्त हों, जिससे अतिरिक्त चिकनाई की आवश्यकता न पड़े। इससे नियमित चिकनाई से जुड़े रखरखाव कार्यों को कम करने में मदद मिलती है।
3. सीलबंद संरचना:
– धूल, मलबा और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए सीलबंद संरचना वाली कन्वेयर चेन पर विचार करें। सीलबंद चेन को कम बार सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे वे कम रखरखाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती हैं।
4. आसान सफाई:
– ऐसी कन्वेयर चेन चुनें जिन्हें आसानी से साफ किया जा सके। चिकनी सतहें, खुली संरचनाएं और सुलभ पुर्जे त्वरित और कुशल सफाई की अनुमति देते हैं, जिससे रखरखाव का समय और प्रयास कम हो जाता है।
5. संदूषण के प्रति प्रतिरोध:
– ऐसी कन्वेयर चेन चुनें जो संदूषण प्रतिरोधी हो। इसमें रसायन, तेल, ग्रीस और अन्य ऐसे पदार्थों के प्रति प्रतिरोध शामिल है जो आमतौर पर उपयोग के वातावरण में पाए जाते हैं। संदूषण का सामना करने वाली चेन को कम बार सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
6. पहनने की निगरानी:
– ऐसी कन्वेयर चेन चुनें जिनमें घिसावट की निगरानी करने वाले उपकरण हों, जैसे कि घिसावट संकेतक या सेंसर। ये उपकरण चेन के घिसावट को पहचानने और समय पर रखरखाव संबंधी अलर्ट प्रदान करने में मदद करते हैं, जिससे समय रहते चेन को बदलना या समायोजित करना संभव हो जाता है।
7. निर्माता सहायता:
– चेन निर्माता द्वारा प्रदान की जाने वाली सहायता पर विचार करें। एक प्रतिष्ठित निर्माता रखरखाव अंतराल, प्रतिस्थापन कार्यक्रम पर मार्गदर्शन प्रदान करेगा और चेन के उचित कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी सहायता भी देगा।
इन कारकों पर विचार करके, आप कम रखरखाव वाली कन्वेयर चेन का चयन कर सकते हैं जो बार-बार निरीक्षण, स्नेहन, सफाई और प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप रखरखाव के प्रयास और लागत कम हो जाती है।
कन्वेयर चेन के प्रदर्शन पर स्नेहन का क्या प्रभाव पड़ता है?
कन्वेयर चेन के प्रदर्शन और स्थायित्व में लुब्रिकेशन की अहम भूमिका होती है। सही लुब्रिकेशन से घर्षण, टूट-फूट और गर्मी कम होती है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और समय से पहले खराब होने का खतरा कम हो जाता है। आइए देखें कि लुब्रिकेशन कन्वेयर चेन के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है:
1. घर्षण में कमी: स्नेहक श्रृंखला के घटकों के बीच एक पतली परत बनाता है, जिससे धातु की सतहों के बीच घर्षण कम हो जाता है। इससे संचालन के लिए आवश्यक ऊर्जा कम हो जाती है, ऊष्मा का उत्पादन न्यूनतम होता है और अत्यधिक टूट-फूट से बचाव होता है।
2. घिसाव से बचाव: चिकनाई चेन के घटकों पर एक सुरक्षात्मक परत बनाती है, जिससे धातु का सीधा संपर्क रुक जाता है। इससे घिसाव कम होता है और चेन का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
3. जंग से सुरक्षा: स्नेहकों में अक्सर जंग रोधी योजक होते हैं जो चेन को जंग और ऑक्सीकरण से बचाते हैं। यह विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले वातावरण या संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आने पर महत्वपूर्ण है।
4. शोर कम करना: उचित स्नेहन घर्षण और धातु-से-धातु संपर्क को कम करके चेन संचालन के दौरान उत्पन्न शोर को कम करता है। इससे शांत और अधिक आरामदायक कार्य वातावरण प्राप्त करने में मदद मिलती है।
5. तापमान नियंत्रण: चेन के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी को कम करने में स्नेहक सहायक होता है, जिससे तापमान में अत्यधिक वृद्धि नहीं होती। उच्च गति या भारी कार्य वाले अनुप्रयोगों में यह अत्यंत महत्वपूर्ण है, जहाँ गर्मी के कारण चेन का घिसाव तेजी से हो सकता है और उसका प्रदर्शन कम हो सकता है।
6. रखरखाव और सेवा जीवन: चेन के प्रदर्शन को बनाए रखने और उसके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित स्नेहन और उचित स्नेहक का चयन आवश्यक है। पर्याप्त स्नेहन से बार-बार रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है, कार्य रुकने का समय कम होता है और कुल परिचालन लागत कम हो जाती है।
कन्वेयर चेन के लिए उपयुक्त लुब्रिकेंट का उपयोग करते समय और लुब्रिकेशन की आवृत्ति के संबंध में निर्माता की सिफारिशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। लुब्रिकेशन का स्तर सही बनाए रखने और किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव जांच भी की जानी चाहिए। सही लुब्रिकेशन प्रक्रियाओं से कन्वेयर चेन सिस्टम का प्रदर्शन, विश्वसनीयता और टिकाऊपन बढ़ेगा।
कन्वेयर चेन सिस्टम को डिजाइन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
कन्वेयर चेन सिस्टम को डिजाइन करते समय, इष्टतम प्रदर्शन और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना आवश्यक है। इन कारकों में शामिल हैं:
- भार क्षमता: कन्वेयर चेन सिस्टम की भार वहन क्षमता एक महत्वपूर्ण पहलू है। इसमें परिवहन किए जाने वाले पदार्थों या उत्पादों के अधिकतम वजन और आकार का निर्धारण शामिल है। यह जानकारी अपेक्षित भार को संभालने के लिए उपयुक्त चेन के प्रकार, आकार और मजबूती का चयन करने में सहायक होती है।
- गति और थ्रूपुट: कन्वेयर सिस्टम की वांछित गति और सामग्री की अपेक्षित प्रवाह क्षमता महत्वपूर्ण कारक हैं। ये कारक वांछित कन्वेयर गति और सामग्री संभालने की क्षमता प्राप्त करने के लिए चेन पिच, स्प्रोकेट आकार और मोटर शक्ति के चयन को प्रभावित करते हैं।
- पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: कन्वेयर चेन सिस्टम के डिज़ाइन में परिचालन वातावरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तापमान, आर्द्रता, धूल, संक्षारक पदार्थ और पानी या रसायनों की उपस्थिति जैसे कारक चेन, स्प्रोकेट और अन्य घटकों के लिए सामग्री के चयन को प्रभावित करते हैं, ताकि स्थायित्व और घिसाव व जंग के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके।
- कन्वेयर का लेआउट और विन्यास: कन्वेयर सिस्टम का लेआउट और कॉन्फ़िगरेशन महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु हैं। उपलब्ध स्थान, कन्वेयर पथ, झुकाव या ढलान कोण, और आवश्यक घुमाव या मोड़ जैसे कारक चेन के प्रकार, स्प्रोकेट व्यवस्था और समग्र सिस्टम डिज़ाइन के चयन को प्रभावित करते हैं।
- रखरखाव और पहुंच: कन्वेयर चेन सिस्टम की दीर्घायु और कुशल संचालन के लिए रखरखाव और सर्विसिंग की सुगम पहुँच अत्यंत महत्वपूर्ण है। स्नेहन बिंदु, चेन तनाव समायोजन तंत्र और निरीक्षण एवं मरम्मत के लिए समग्र सुगमता जैसे कारकों पर विचार करने से सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और डाउनटाइम कम से कम होता है।
- शोर और कंपन: कन्वेयर चेन सिस्टम द्वारा उत्पन्न शोर और कंपन का स्तर कार्य वातावरण को प्रभावित कर सकता है। कम शोर वाली चेन का चयन, उचित स्नेहन का उपयोग और कंपन-अवरोधक घटकों का प्रयोग जैसे डिजाइन संबंधी उपायों से शोर और कंपन के स्तर को कम करने में मदद मिलती है।
- सुरक्षा: कन्वेयर चेन सिस्टम के डिजाइन में सुरक्षा सर्वोपरि है। ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए सुरक्षा उपाय, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, उचित संरेखण और फिसलन रोधी उपाय जैसे कारकों को शामिल करना आवश्यक है।
डिजाइन चरण के दौरान इन कारकों पर विचार करने से उपयुक्त कन्वेयर चेन के प्रकार, आकार और संरचना का चयन करने में मदद मिलती है, जिससे अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके और सुचारू और कुशल सामग्री हैंडलिंग संचालन सुनिश्चित किया जा सके।
editor by CX 2024-04-15
