راهنمای مهندسی

زنجیر غلتکی درایو نوار نقاله انتقال استاندارد ISO DIN با کیفیت بالا برای چرخ دنده

توضیحات محصول به بازدید از کارخانه (زنجیر) مکانیکی CHINAMFG در شهر شیهو (دریاچه غربی) خوش آمدید. ما طیف گسترده‌ای از محصولات انتقال قدرت مانند زنجیرهای غلتکی و زنجیرهای تخت، زنجیرهای نقاله، زنجیرهای محرک، زنجیرهای کشاورزی را تولید می‌کنیم. همچنین می‌توانیم انواع چرخ‌دنده‌های صنعتی و کوپلینگ‌های زنجیری را تأمین کنیم. تأسیس در سال ۲۰۰۰. با بیش از ۲۰ […]

آوریل 15, 2024ویرایش شده توسط Cxm

توضیحات محصول

Welcome to visit Xihu (West Lake) Dis. CHINAMFG mechanical (chain )factory .

We produce a wide range power transmission products. Such as roller chains and leaf chains, conveyor chains, drive chains, agricultural chains .
Also we can supply all kinds of industrial sprockets, chain couplings.

Established in year of 2000. With over 20 years history of specializing in the roller chains producing. With stable and good quality. We now have gained customer’s high praise from at home and abroad.
Our manufacturing plant and workshop area is over 10000 square CHINAMFG and with staff is about 70. We are the middle scale factory in China.
Our chain quality can match with GB,DIN,ASA,ANSI,JIS standard.and have gain the ISO9001 Certificate.

Till  now, except for the domestic market, we have exported many chains to USA, CANADA,COLOMBIA,BRAZIL,ARGENTINA,POLAND, ITALY,SPAIN AND SO ON.

1.Standards: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Model: 06C-35-240, 04B-48B Simplex, Duplex, Triplex AND ACCORDING TO CUSTOMER’S REQUIREMENTS
3. Materials: Carbon steel 40Mn,# 10 FOR THE ROLLER AND BUSH,40CR FOR THE PIN
4. All spare parts of chains are heat treated(quenching and tempering) and controlled in a reasonable tolerance range and suitable for the industry standard.
5. Tensile strength: more higher than the standard about 15%
6. Certificate of Quality: ISO 9001
7. Good lubrication with excellent grease.
8. Color: Self color and shot peen.
9.Can match with sprockets freely
 

we are CHINAMFG chain factory from CHINA.
We make roller chains over 20 years. 
main ASA chains: —
main DIN chains:06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b
main motorcycle chains: H 520 520H 530
Our quality: middle level and good and stable. Follow up XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA standard
We also exported many industrial sprockets together with our chains.
We mainly exported chains to South America AND Europe.
  
 

/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?)):(.*)

استاندارد یا غیر استاندارد: استاندارد
کاربرد: ماشین آلات نساجی، ماشین آلات پوشاک، تجهیزات نوار نقاله، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های برقی، موتورسیکلت، ماشین آلات غذایی، دریایی، تجهیزات معدن، ماشین آلات کشاورزی، خودرو
درمان سطحی: پولیش کاری
ساختار: زنجیر غلتکی
مواد: فولاد کربنی
نوع: زنجیره گام کوتاه
نمونه‌ها:
US$ 1/متر
1 متر (حداقل سفارش)

|
درخواست نمونه

سفارشی سازی:
موجود است

|

درخواست سفارشی

نوار نقاله

چه ملاحظاتی برای انتخاب یک زنجیر نقاله با نیاز به نگهداری کم وجود دارد؟

هنگام انتخاب یک زنجیر نقاله کم نیاز به تعمیر و نگهداری، باید چندین نکته را در نظر گرفت:

۱. انتخاب مواد:

– زنجیر نقاله‌ای را انتخاب کنید که از موادی ساخته شده باشد که در برابر سایش، خوردگی و آلودگی مقاوم باشند. زنجیرهای استیل ضد زنگ، پلاستیکی یا خود روان کننده معمولاً به دلیل دوام و نیاز کم به نگهداری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۲. طراحی بدون نیاز به روغن‌کاری:

– به دنبال زنجیرهای نقاله‌ای باشید که طراحی خود روان‌کننده دارند یا با موادی از قبل روان‌کاری شده‌اند که اصطکاک را کاهش می‌دهند و نیاز به روان‌کاری اضافی را از بین می‌برند. این امر به حداقل رساندن کارهای تعمیر و نگهداری مرتبط با روان‌کاری منظم کمک می‌کند.

3. ساختار آب‌بندی‌شده:

– زنجیرهای نقاله با ساختار آب‌بندی شده را در نظر بگیرید تا از ورود خاک، زباله و رطوبت جلوگیری شود. زنجیرهای آب‌بندی شده به تمیز کردن و نگهداری کمتری نیاز دارند، و آنها را برای کاربردهای کم نیاز به نگهداری ایده‌آل می‌کنند.

۴. تمیز کردن آسان:

– زنجیرهای نقاله‌ای را انتخاب کنید که برای تمیز کردن آسان طراحی شده‌اند. سطوح صاف، ساختارهای باز و اجزای قابل دسترس، امکان تمیز کردن سریع و کارآمد را فراهم می‌کنند و زمان و تلاش تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهند.

۵. مقاومت در برابر آلودگی:

– زنجیر نقاله‌ای را انتخاب کنید که در برابر آلودگی مقاوم باشد. این شامل مقاومت در برابر مواد شیمیایی، روغن‌ها، گریس‌ها و سایر موادی است که معمولاً در محیط کاربرد یافت می‌شوند. زنجیرهایی که می‌توانند در برابر آلودگی مقاومت کنند، به تمیز کردن و نگهداری کمتری نیاز دارند.

۶. نظارت بر سایش:

– به دنبال زنجیرهای نقاله‌ای باشید که دارای ویژگی‌های نظارت بر سایش، مانند نشانگرهای سایش یا حسگرها باشند. این ویژگی‌ها به شناسایی سایش زنجیر کمک می‌کنند و هشدارهای تعمیر و نگهداری به موقع را ارائه می‌دهند و امکان تعویض یا تنظیم پیشگیرانه را فراهم می‌کنند.

۷. پشتیبانی سازنده:

– پشتیبانی ارائه شده توسط سازنده زنجیر را در نظر بگیرید. یک سازنده معتبر، راهنمایی‌هایی در مورد فواصل نگهداری، برنامه‌های تعویض و ارائه کمک‌های فنی برای اطمینان از عملکرد صحیح زنجیر ارائه می‌دهد.

با در نظر گرفتن این عوامل، می‌توانید یک زنجیر نقاله با نیاز به نگهداری کم انتخاب کنید که نیاز به بازرسی‌های مکرر، روغن‌کاری، تمیز کردن و تعویض را به حداقل برساند و در نتیجه تلاش‌ها و هزینه‌های نگهداری کاهش یابد.

نوار نقاله

روانکاری چگونه بر عملکرد زنجیر نقاله تأثیر می‌گذارد؟

روانکاری نقش حیاتی در عملکرد و طول عمر زنجیر نقاله ایفا می‌کند. روانکاری مناسب به کاهش اصطکاک، سایش و تولید گرما کمک می‌کند و عملکرد روان را تضمین کرده و خطر خرابی زودرس را به حداقل می‌رساند. در اینجا نحوه تأثیر روانکاری بر عملکرد زنجیر نقاله آورده شده است:

۱. کاهش اصطکاک: روانکاری یک لایه نازک بین اجزای زنجیره تشکیل می‌دهد و اصطکاک بین سطوح فلزی را کاهش می‌دهد. این امر انرژی مورد نیاز برای کار را کاهش می‌دهد، تولید گرما را به حداقل می‌رساند و از سایش و پارگی بیش از حد جلوگیری می‌کند.

۲. جلوگیری از سایش: روغن‌کاری یک لایه محافظ روی اجزای زنجیر تشکیل می‌دهد و از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری می‌کند. این امر به کاهش سایش و افزایش عمر مفید زنجیر کمک می‌کند.

۳. محافظت در برابر خوردگی: روان‌کننده‌ها اغلب حاوی افزودنی‌های ضد خوردگی هستند که از زنجیر در برابر زنگ‌زدگی و اکسیداسیون محافظت می‌کنند. این امر به ویژه در محیط‌هایی با رطوبت بالا یا قرار گرفتن در معرض مواد خورنده بسیار مهم است.

۴. کاهش صدا: روانکاری مناسب با به حداقل رساندن اصطکاک و تماس فلز با فلز، صدای تولید شده در حین کار زنجیر را کاهش می‌دهد. این می‌تواند به ایجاد یک محیط کاری آرام‌تر و راحت‌تر کمک کند.

۵. کنترل دما: روانکاری به دفع گرمای تولید شده در حین کار زنجیر کمک می‌کند و از افزایش بیش از حد دما جلوگیری می‌کند. این امر در کاربردهای پرسرعت یا سنگین که گرما می‌تواند منجر به سایش سریع و کاهش عملکرد زنجیر شود، بسیار مهم است.

۶. نگهداری و طول عمر مفید: روانکاری منظم و انتخاب روانکار مناسب برای حفظ عملکرد زنجیر و افزایش طول عمر مفید آن ضروری است. روانکاری کافی نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می‌دهد، زمان از کار افتادگی را به حداقل می‌رساند و هزینه‌های کلی عملیاتی را پایین می‌آورد.

رعایت توصیه‌های سازنده در مورد دفعات روغن‌کاری و استفاده از روان‌کننده مناسب برای زنجیر نقاله بسیار مهم است. بازرسی‌ها و بررسی‌های منظم تعمیر و نگهداری نیز باید انجام شود تا از سطح مناسب روغن‌کاری اطمینان حاصل شود و هرگونه مشکل به سرعت برطرف شود. شیوه‌های صحیح روغن‌کاری، عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام سیستم زنجیر نقاله را افزایش می‌دهد.

نوار نقاله

هنگام طراحی سیستم زنجیر نقاله چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟

هنگام طراحی سیستم زنجیر نقاله، برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه، باید عوامل مختلفی در نظر گرفته شود. این عوامل عبارتند از:

  • ظرفیت بار: ظرفیت بار سیستم زنجیر نقاله یک ملاحظه حیاتی است. این شامل تعیین حداکثر وزن و اندازه مواد یا محصولاتی است که قرار است منتقل شوند. این اطلاعات به انتخاب نوع، اندازه و قدرت زنجیر مناسب برای تحمل بار مورد انتظار کمک می‌کند.
  • سرعت و توان عملیاتی: سرعت مطلوبی که سیستم نوار نقاله باید با آن کار کند و توان عملیاتی مورد انتظار مواد، عوامل مهمی هستند. این عوامل بر انتخاب گام زنجیر، اندازه چرخ‌دنده و قدرت موتور برای دستیابی به سرعت مطلوب نوار نقاله و ظرفیت جابجایی مواد تأثیر می‌گذارند.
  • شرایط محیطی: محیط عملیاتی نقش حیاتی در طراحی سیستم زنجیر نقاله ایفا می‌کند. عواملی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار، مواد خورنده و وجود آب یا مواد شیمیایی بر انتخاب مواد برای زنجیر، چرخ‌دنده‌ها و سایر اجزا تأثیر می‌گذارند تا دوام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی تضمین شود.
  • طرح و پیکربندی نوار نقاله: طرح و پیکربندی سیستم نوار نقاله از ملاحظات کلیدی هستند. عواملی مانند فضای موجود، مسیر نوار نقاله، زوایای شیب یا کاهش شیب، و هرگونه انحنا یا چرخش مورد نیاز، بر انتخاب نوع زنجیر، چیدمان چرخ‌دنده‌ها و طراحی کلی سیستم تأثیر می‌گذارند.
  • نگهداری و دسترسی: دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری و سرویس، برای طول عمر و عملکرد کارآمد سیستم زنجیر نقاله بسیار مهم است. در نظر گرفتن عواملی مانند نقاط روغن کاری، مکانیسم‌های تنظیم کشش زنجیر و دسترسی کلی برای بازرسی و تعمیرات، عملکرد روان را تضمین کرده و زمان از کارافتادگی را به حداقل می‌رساند.
  • سر و صدا و لرزش: سطح سر و صدا و لرزش تولید شده توسط سیستم زنجیر نقاله می‌تواند بر محیط کار تأثیر بگذارد. ملاحظات طراحی مانند انتخاب انواع زنجیر با ویژگی‌های کم صدا، اجرای روانکاری مناسب و استفاده از اجزای میراگر ارتعاش به حداقل رساندن سطح سر و صدا و لرزش کمک می‌کند.
  • ایمنی: ایمنی در طراحی سیستم زنجیر نقاله از اهمیت بالایی برخوردار است. عواملی مانند حفاظ، سیستم‌های توقف اضطراری، تراز مناسب و اقدامات ضد لغزش باید در نظر گرفته شوند تا ایمنی اپراتورها تضمین شده و از تصادفات یا آسیب‌ها جلوگیری شود.

در نظر گرفتن این عوامل در مرحله طراحی به انتخاب نوع، اندازه و پیکربندی مناسب زنجیر نقاله برای برآورده کردن الزامات خاص کاربرد کمک می‌کند و عملیات جابجایی روان و کارآمد مواد را تضمین می‌کند.

زنجیر غلتکی درایو نوار نقاله انتقال استاندارد ISO DIN با کیفیت بالا برای چرخ دنده  زنجیر غلتکی درایو نوار نقاله انتقال استاندارد ISO DIN با کیفیت بالا برای چرخ دنده
editor by CX 2024-04-15