Productbeschrijving
Stainless Steel Chain For Food Processing Conveyor (180SS)
We supply all model stainless steel chain.
(35SS,40SS,50SS,60SS,80SS,100SS,06BSS,08BSS,10BSS,12BSS,16BSS,20BSS)
Product Detail:
| Chain No |
Pitch (mm) | Roller Dia (mm) | Width between inner plate (mm) | Pin Dia (mm) | Inner Plate depth (mm) | Plate Thickness (mm) | Ultimate tensile strengt (KN) |
Weight Per Meter (kg/m) |
| 25SS | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 6.0 | 0.8 | 2.5 | 0.15 |
| 35SS | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 9.0 | 1.3 | 5.5 | 0.33 |
| 40SS | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 12.2 | 1.5 | 9.7 | 0.63 |
| 41SS | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 9.91 | 1.3 | 6.0 | 0.46 |
| 50SS | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 15.09 | 2.06 | 15.3 | 1.03 |
| 60SS | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 18.0 | 2.44 | 21.8 | 1.51 |
| 80SS | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 24.0 | 3.26 | 38.9 | 2.6 |
| 100SS | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 30.0 | 4.0 | 59 | 3.94 |
| 120SS | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 35.7 | 4.8 | 72.5 | 5.72 |
| 140SS | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 41.0 | 5.6 | 94.0 | 7.7 |
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
Packaging accprding to the customers’ demands
To make the clients’ satifaction is our big goal and subject.
Company Profile:
Company Detail:
GOODLUCK is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains, s. S. Chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Contact Detail:
Sofia (Sales Manager)
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Stainless Steel |
|---|---|
| Structuur: | Rollenketting |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Hoe bereken je de maximaal toelaatbare spanning in een transportketting?
De maximaal toelaatbare spanning in een transportketting kan als volgt worden berekend:
1. Bepaal de steek van de ketting:
– Meet de afstand tussen de middelpunten van twee opeenvolgende schakelpennen. Deze meting staat bekend als de steek van de ketting en wordt meestal uitgedrukt in inches of millimeters.
2. Bepaal de kettingsnelheid:
– Bepaal de snelheid waarmee de transportketting zal werken. De kettingsnelheid wordt doorgaans uitgedrukt in voet per minuut of meter per seconde.
3. Bereken de kettingtrekkracht:
– Bepaal het totale gewicht of de totale kracht die door de transportketting moet worden verplaatst. Dit omvat het gewicht van het getransporteerde materiaal en eventuele extra belastingen of krachten die op de ketting inwerken.
4. Bereken de benodigde spanning:
– Gebruik de volgende formule om de benodigde spanning te berekenen:
Spanning = (Kettingtrekkracht × Kettingsnelheid) / (Kettingsteek × Rendement)
– De efficiëntiefactor houdt rekening met verliezen als gevolg van wrijving en andere factoren en wordt doorgaans uitgedrukt als een decimaal getal tussen 0 en 1.
5. Bepaal de maximaal toelaatbare spanning:
De maximaal toelaatbare spanning wordt bepaald door de specificaties van de fabrikant voor de transportketting. Het is belangrijk om de documentatie van de fabrikant te raadplegen of rechtstreeks contact met hen op te nemen om de maximaal toelaatbare spanning te achterhalen.
6. Vergelijk de vereiste spanning met de maximaal toelaatbare spanning:
– Vergelijk de berekende benodigde spanning met de maximaal toelaatbare spanning. De benodigde spanning moet lager of gelijk zijn aan de maximaal toelaatbare spanning om een veilige en betrouwbare werking van de transportketting te garanderen.
Door deze stappen te volgen en rekening te houden met de specificaties van de fabrikant, kunt u de maximaal toelaatbare spanning in een transportketting nauwkeurig berekenen en ervoor zorgen dat deze binnen de veilige bedrijfslimieten blijft.
Kan een transportketting worden gebruikt in voedselverwerkingsprocessen?
Ja, een transportketting kan worden gebruikt in de voedselverwerking. Transportkettingen spelen een cruciale rol in de efficiënte en hygiënische verwerking van voedselproducten gedurende het gehele productieproces. Hier zijn enkele belangrijke punten om te overwegen:
1. Materialen van voedselkwaliteit: Transportkettingen die in de voedselverwerking worden gebruikt, zijn doorgaans gemaakt van materialen van voedselkwaliteit, zoals roestvrij staal of kunststof. Deze materialen zijn corrosiebestendig, gemakkelijk schoon te maken en voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften.
2. Hygiëneoverwegingen: Voedselverwerkingsomgevingen vereisen hoge hygiënenormen. Transportkettingen die ontworpen zijn voor voedseltoepassingen hebben kenmerken zoals gladde oppervlakken, een open schakelontwerp en zijn gemakkelijk te demonteren voor grondige reiniging. Ze kunnen ook speciale coatings of behandelingen hebben om bacteriegroei te voorkomen.
3. Hygiënisch ontwerp: Transportkettingen voor voedselverwerkingstoepassingen zijn ontworpen met minimale spleten of verbindingen om te voorkomen dat voedseldeeltjes vast komen te zitten. Ze kunnen zelfafvoerende eigenschappen hebben om overtollig vocht of vuil af te voeren.
4. Productintegriteit: Transportkettingen in voedselverwerkingstoepassingen zorgen voor een voorzichtige behandeling van delicate voedingsproducten om beschadiging of besmetting te voorkomen. Ze kunnen worden uitgerust met accessoires zoals meenemers, zijbeschermers of modulaire bandsystemen om items van verschillende vormen en maten veilig vast te houden en te transporteren.
5. Bestand tegen hoge temperaturen en reiniging: Sommige voedselverwerkingsprocessen vereisen dat transportkettingen bestand zijn tegen hoge temperaturen tijdens het koken, bakken of steriliseren. Hiervoor zijn speciale kettingen met hittebestendige materialen of coatings verkrijgbaar. Daarnaast moeten transportkettingen die in de voedselverwerking worden gebruikt, bestand zijn tegen frequente reiniging met water of reinigingsmiddelen.
6. Naleving van normen: Transportkettingen die worden gebruikt in voedselverwerkingsprocessen moeten voldoen aan branchespecifieke normen, zoals de regelgeving van de FDA (Food and Drug Administration), de HACCP-richtlijnen (Hazard Analysis Critical Control Point) en andere certificeringen op het gebied van voedselveiligheid.
Bij de keuze van een transportketting voor voedselverwerkingstoepassingen is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de productielijn, waaronder het type voedsel dat wordt verwerkt, de bedrijfsomstandigheden en de vereiste hygiënische normen. Ook moeten er adequate onderhouds- en reinigingsprotocollen worden geïmplementeerd om de voedselveiligheid en productkwaliteit te waarborgen.
Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van defecten aan transportkettingen?
Storingen aan transportkettingen kunnen verschillende oorzaken hebben, en het is cruciaal om de oorzaak te achterhalen om toekomstige problemen te voorkomen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende oorzaken van storingen aan transportkettingen:
- Gebrek aan smering: Onvoldoende of onjuiste smering kan leiden tot verhoogde wrijving en slijtage van de kettingonderdelen, met voortijdige uitval tot gevolg.
- Overmatige belasting: Overbelasting van de transportketting boven de nominale capaciteit kan leiden tot overmatige spanning en vervorming, met als gevolg kettingverlenging, -deformatie of schakelbreuk.
- Verkeerde uitlijning: Een onjuiste uitlijning van de transportketting kan leiden tot ongelijkmatige belasting en overmatige slijtage op bepaalde plekken, met kettingbreuk tot gevolg.
- Omgevingsfactoren: Extreme bedrijfsomstandigheden, zoals hoge temperaturen, corrosieve stoffen of schurende materialen, kunnen de slijtage en corrosie van de ketting versnellen en tot breuk leiden.
- Vreemde voorwerpen: De aanwezigheid van vreemde voorwerpen of vuil op het transportsysteem kan de beweging van de ketting belemmeren, wat kan leiden tot blokkering, vastlopen of beschadiging van de ketting.
- Slecht onderhoud: Onvoldoende onderhoudsprocedures, zoals onregelmatige inspecties, het niet tijdig aanpakken van kleine problemen of het verwaarlozen van het vervangen van versleten onderdelen, kunnen bijdragen aan kettingbreuken.
- Onjuiste installatie: Onjuiste installatie, waaronder verkeerde spanning, verkeerde uitlijning of het gebruik van incompatibele onderdelen, kan leiden tot voortijdige kettingbreuk.
- Vermoeidheid en slijtage: Continu gebruik gedurende langere tijd kan leiden tot vermoeidheid en slijtage van de ketting, met name bij hoge snelheden of zware toepassingen, wat uiteindelijk tot uitval kan leiden.
Regelmatig onderhoud, goede smering, adequate training van de operators en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant kunnen deze veelvoorkomende oorzaken van defecten aan transportkettingen helpen voorkomen. Door routinematige inspecties uit te voeren, problemen snel aan te pakken en versleten onderdelen te vervangen, kan de levensduur van de transportketting aanzienlijk worden verlengd.
editor by CX 2024-04-09
