Описание продукта
Stainless Steel Chain For Food Processing Conveyor (180SS)
We supply all model stainless steel chain.
(35SS,40SS,50SS,60SS,80SS,100SS,06BSS,08BSS,10BSS,12BSS,16BSS,20BSS)
Product Detail:
| Chain No |
Pitch (mm) | Roller Dia (mm) | Width between inner plate (mm) | Pin Dia (mm) | Inner Plate depth (mm) | Plate Thickness (mm) | Ultimate tensile strengt (KN) |
Weight Per Meter (kg/m) |
| 25SS | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 6.0 | 0.8 | 2.5 | 0.15 |
| 35SS | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 9.0 | 1.3 | 5.5 | 0.33 |
| 40SS | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 12.2 | 1.5 | 9.7 | 0.63 |
| 41SS | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 9.91 | 1.3 | 6.0 | 0.46 |
| 50SS | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 15.09 | 2.06 | 15.3 | 1.03 |
| 60SS | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 18.0 | 2.44 | 21.8 | 1.51 |
| 80SS | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 24.0 | 3.26 | 38.9 | 2.6 |
| 100SS | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 30.0 | 4.0 | 59 | 3.94 |
| 120SS | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 35.7 | 4.8 | 72.5 | 5.72 |
| 140SS | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 41.0 | 5.6 | 94.0 | 7.7 |
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
Packaging accprding to the customers’ demands
To make the clients’ satifaction is our big goal and subject.
Company Profile:
Company Detail:
GOODLUCK is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains, s. S. Chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Contact Detail:
Sofia (Sales Manager)
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материал: | Stainless Steel |
|---|---|
| Структура: | Роликовая цепь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|

Как рассчитать максимально допустимое натяжение конвейерной цепи?
Максимально допустимое натяжение конвейерной цепи можно рассчитать, выполнив следующие шаги:
1. Определите шаг цепи:
– Измерьте расстояние между центрами двух соседних штифтов цепи. Это измерение называется шагом цепи и обычно выражается в дюймах или миллиметрах.
2. Определите скорость цепи:
– Определите скорость, с которой будет работать конвейерная цепь. Скорость цепи обычно выражается в футах в минуту или метрах в секунду.
3. Рассчитайте тяговое усилие цепи:
– Определите общий вес или силу, которую необходимо переместить с помощью конвейерной цепи. Это включает в себя вес транспортируемого материала и любые дополнительные нагрузки или силы, действующие на цепь.
4. Рассчитайте необходимое натяжение:
– Используйте следующую формулу для расчета необходимого натяжения:
Натяжение = (Тяга цепи × Скорость цепи) / (Шаг цепи × КПД)
– Коэффициент эффективности учитывает потери из-за трения и других факторов и обычно выражается в виде десятичной дроби от 0 до 1.
5. Определите максимально допустимое натяжение:
– Максимально допустимое натяжение определяется техническими характеристиками конвейерной цепи, указанными производителем. Важно ознакомиться с документацией производителя или связаться с ним напрямую, чтобы узнать максимально допустимое значение натяжения.
6. Сравните требуемое натяжение и максимально допустимое натяжение:
– Сравните рассчитанное требуемое натяжение с максимально допустимым натяжением. Требуемое натяжение должно быть меньше или равно максимально допустимому натяжению для обеспечения безопасной и надежной работы конвейерной цепи.
Следуя этим шагам и учитывая технические характеристики производителя, вы сможете точно рассчитать максимально допустимое натяжение конвейерной цепи и убедиться, что оно находится в пределах безопасных эксплуатационных параметров.

Можно ли использовать конвейерную цепь в пищевой промышленности?
Да, конвейерные цепи можно использовать в пищевой промышленности. Конвейерные цепи играют решающую роль в эффективной и гигиеничной обработке пищевых продуктов на протяжении всего производственного процесса. Вот несколько важных моментов, которые следует учитывать:
1. Материалы, пригодные для использования в пищевой промышленности: Конвейерные цепи, используемые в пищевой промышленности, обычно изготавливаются из материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности, таких как нержавеющая сталь или пластик. Эти материалы устойчивы к коррозии, легко чистятся и соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов.
2. Гигиенические аспекты: В пищевой промышленности требуются высокие стандарты гигиены. Конвейерные цепи, предназначенные для пищевой промышленности, имеют такие особенности, как гладкие поверхности, открытая конструкция звеньев и возможность легкой разборки для тщательной очистки. Они также могут иметь специальные покрытия или обработки для предотвращения роста бактерий.
3. Санитарная конструкция: Конвейерные цепи для пищевой промышленности проектируются с минимальным количеством щелей или соединений, чтобы предотвратить застревание частиц пищи. Они могут обладать функцией самодренажа для удаления избытка жидкости или мусора.
4. Целостность продукции: Конвейерные цепи в пищевой промышленности обеспечивают бережное обращение с деликатными пищевыми продуктами, предотвращая их повреждение или загрязнение. Они могут быть оснащены такими элементами, как защелки, боковые защитные ограждения или модульные ленточные системы, для надежного удержания и транспортировки предметов различных форм и размеров.
5. Высокие температуры и устойчивость к промывке: В некоторых областях пищевой промышленности конвейерные цепи должны выдерживать высокие температуры во время приготовления, выпечки или стерилизации. Для этих целей доступны специализированные цепи из термостойких материалов или с термопокрытиями. Кроме того, конвейерные цепи, используемые в пищевой промышленности, должны выдерживать частую промывку и очистку водой или чистящими средствами.
6. Соответствие стандартам: Конвейерные цепи, используемые в пищевой промышленности, должны соответствовать отраслевым стандартам, таким как правила FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов), руководящие принципы HACCP (система анализа опасностей и критических контрольных точек) и другие сертификаты безопасности пищевых продуктов.
При выборе конвейерной цепи для пищевой промышленности важно учитывать специфические требования производственной линии, включая тип обрабатываемых продуктов, условия эксплуатации и необходимые санитарные нормы. Для обеспечения безопасности пищевых продуктов и сохранения их целостности необходимо также внедрить надлежащие процедуры технического обслуживания и регулярной очистки.

Каковы распространённые причины поломок конвейерных цепей?
Выход из строя конвейерных цепей может происходить по разным причинам, и выявление первопричины имеет решающее значение для предотвращения проблем в будущем. Вот некоторые распространенные причины поломок конвейерных цепей:
- Недостаток смазки: Недостаточная или неправильная смазка может привести к повышенному трению и износу компонентов цепи, что, в свою очередь, вызовет преждевременный выход цепи из строя.
- Чрезмерная нагрузка: Перегрузка конвейерной цепи сверх ее номинальной грузоподъемности может вызвать чрезмерное напряжение и деформацию, что приведет к удлинению цепи, ее деформации или обрыву звеньев.
- Несоосность: Неправильная центровка конвейерной цепи может привести к неравномерной загрузке и чрезмерному износу отдельных участков, что, в свою очередь, может вызвать поломку цепи.
- Факторы окружающей среды: Жесткие условия эксплуатации, такие как высокие температуры, коррозионные вещества или абразивные материалы, могут ускорить износ и коррозию цепи, что приводит к ее поломке.
- Инородные тела: Наличие посторонних предметов или мусора на конвейерной системе может препятствовать движению цепи, вызывая заклинивание, заедание или повреждение цепи.
- Плохое техническое обслуживание: Ненадлежащая практика технического обслуживания, такая как нерегулярные проверки, несвоевременное устранение мелких неполадок или игнорирование замены изношенных компонентов, может способствовать поломкам цепей.
- Неправильная установка: Неправильная установка, включая неправильное натяжение, смещение или использование несовместимых компонентов, может привести к преждевременному выходу цепи из строя.
- Усталость и износ: Непрерывная эксплуатация в течение длительного времени может привести к усталости и износу цепи, особенно в условиях высоких скоростей или тяжелых нагрузок, что в конечном итоге может привести к ее поломке.
Регулярное техническое обслуживание, надлежащая смазка, адекватное обучение операторов и соблюдение рекомендаций производителя могут помочь снизить вероятность поломок конвейерных цепей. Проведение плановых проверок, оперативное устранение неполадок и замена изношенных компонентов также могут значительно продлить срок службы конвейерной цепи.


editor by CX 2024-04-09