उत्पाद वर्णन
Stainless Steel Chain For Food Processing Conveyor (180SS)
We supply all model stainless steel chain.
(35SS,40SS,50SS,60SS,80SS,100SS,06BSS,08BSS,10BSS,12BSS,16BSS,20BSS)
Product Detail:
| Chain No |
Pitch (mm) | Roller Dia (mm) | Width between inner plate (mm) | Pin Dia (mm) | Inner Plate depth (mm) | Plate Thickness (mm) | Ultimate tensile strengt (KN) |
Weight Per Meter (kg/m) |
| 25SS | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 6.0 | 0.8 | 2.5 | 0.15 |
| 35SS | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 9.0 | 1.3 | 5.5 | 0.33 |
| 40SS | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 12.2 | 1.5 | 9.7 | 0.63 |
| 41SS | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 9.91 | 1.3 | 6.0 | 0.46 |
| 50SS | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 15.09 | 2.06 | 15.3 | 1.03 |
| 60SS | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 18.0 | 2.44 | 21.8 | 1.51 |
| 80SS | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 24.0 | 3.26 | 38.9 | 2.6 |
| 100SS | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 30.0 | 4.0 | 59 | 3.94 |
| 120SS | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 35.7 | 4.8 | 72.5 | 5.72 |
| 140SS | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 41.0 | 5.6 | 94.0 | 7.7 |
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
Packaging accprding to the customers’ demands
To make the clients’ satifaction is our big goal and subject.
Company Profile:
Company Detail:
GOODLUCK is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains, s. S. Chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Contact Detail:
Sofia (Sales Manager)
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| सामग्री: | Stainless Steel |
|---|---|
| संरचना: | रोलर चेन |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
|
प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
कन्वेयर चेन में अधिकतम अनुमेय तनाव की गणना कैसे की जाती है?
कन्वेयर चेन में अधिकतम अनुमेय तनाव की गणना निम्नलिखित चरणों का उपयोग करके की जा सकती है:
1. चेन पिच निर्धारित करें:
– दो लगातार चेन पिनों के केंद्रों के बीच की दूरी मापें। इस माप को चेन पिच कहा जाता है और इसे आमतौर पर इंच या मिलीमीटर में व्यक्त किया जाता है।
2. चेन की गति निर्धारित करें:
– कन्वेयर चेन की गति निर्धारित करें। चेन की गति आमतौर पर फीट प्रति मिनट या मीटर प्रति सेकंड में व्यक्त की जाती है।
3. चेन पुल की गणना करें:
– कन्वेयर चेन द्वारा स्थानांतरित किए जाने वाले कुल भार या बल का निर्धारण करें। इसमें ले जाए जा रहे पदार्थ का भार और चेन पर लगने वाले किसी भी अतिरिक्त भार या बल शामिल हैं।
4. आवश्यक तनाव की गणना करें:
– आवश्यक तनाव की गणना करने के लिए निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करें:
तनाव = (चेन का खिंचाव × चेन की गति) / (चेन की पिच × दक्षता)
– दक्षता कारक घर्षण और अन्य कारकों के कारण होने वाले नुकसानों को ध्यान में रखता है और इसे आमतौर पर 0 और 1 के बीच दशमलव के रूप में व्यक्त किया जाता है।
5. अधिकतम अनुमेय तनाव निर्धारित करें:
– कन्वेयर चेन के लिए निर्माता द्वारा निर्धारित विनिर्देशों के अनुसार अधिकतम अनुमेय तनाव निर्धारित किया जाता है। अधिकतम अनुमेय तनाव मान प्राप्त करने के लिए निर्माता के दस्तावेज़ों को देखना या उनसे सीधे संपर्क करना महत्वपूर्ण है।
6. आवश्यक तनाव और अधिकतम अनुमेय तनाव की तुलना करें:
– गणना किए गए आवश्यक तनाव की तुलना अधिकतम अनुमेय तनाव से करें। कन्वेयर चेन के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक तनाव अधिकतम अनुमेय तनाव से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
इन चरणों का पालन करके और निर्माता के विनिर्देशों पर विचार करके, आप कन्वेयर चेन में अधिकतम अनुमेय तनाव की सटीक गणना कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि यह सुरक्षित परिचालन सीमाओं के भीतर है।
क्या खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में कन्वेयर चेन का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, खाद्य प्रसंस्करण में कन्वेयर चेन का उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान खाद्य उत्पादों के कुशल और स्वच्छ संचालन में कन्वेयर चेन महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यहां कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं जिन पर विचार करना आवश्यक है:
1. खाद्य-योग्य सामग्री: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली कन्वेयर चेन आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक जैसी खाद्य-योग्य सामग्री से बनी होती हैं। ये सामग्रियां संक्षारण-प्रतिरोधी होती हैं, आसानी से साफ की जा सकती हैं और खाद्य सुरक्षा नियमों का अनुपालन करती हैं।
2. स्वच्छता संबंधी विचार: खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में स्वच्छता के उच्च मानकों की आवश्यकता होती है। खाद्य अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई कन्वेयर चेन में चिकनी सतह, खुली कड़ियों वाली संरचना और पूरी तरह से सफाई के लिए आसानी से अलग करने योग्य जैसी विशेषताएं शामिल होती हैं। इनमें जीवाणुओं की वृद्धि को रोकने के लिए विशेष कोटिंग या उपचार भी हो सकते हैं।
3. स्वच्छतापूर्ण डिज़ाइन: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए कन्वेयर चेन को कम से कम दरारों या जोड़ों के साथ डिज़ाइन किया जाता है ताकि खाद्य कणों को फंसने से रोका जा सके। इनमें अतिरिक्त तरल पदार्थ या मलबे को निकालने के लिए स्व-निकासी क्षमता हो सकती है।
4. उत्पाद की अखंडता: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में कन्वेयर चेन नाजुक खाद्य उत्पादों को क्षति या संदूषण से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक हैंडलिंग सुनिश्चित करती हैं। विभिन्न आकृतियों और आकारों की वस्तुओं को सुरक्षित रूप से पकड़ने और परिवहन करने के लिए इनमें क्लीट, साइड गार्ड या मॉड्यूलर बेल्ट सिस्टम जैसे सहायक उपकरण लगाए जा सकते हैं।
5. उच्च तापमान और धुलाई क्षमता: कुछ खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में खाना पकाने, बेकिंग या नसबंदी प्रक्रियाओं के दौरान कन्वेयर चेन को उच्च तापमान सहन करने की आवश्यकता होती है। ऊष्मा-प्रतिरोधी सामग्री या कोटिंग वाली विशेष चेन उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, खाद्य प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली कन्वेयर चेन बार-बार धुलाई और पानी या सफाई एजेंटों से सफाई को सहन करने में सक्षम होनी चाहिए।
6. मानकों का अनुपालन: खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली कन्वेयर चेन को उद्योग-विशिष्ट मानकों जैसे एफडीए (खाद्य और औषधि प्रशासन) विनियम, एचएसीसीपी (खतरा विश्लेषण महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु) दिशानिर्देश और अन्य खाद्य सुरक्षा प्रमाणपत्रों का अनुपालन करना चाहिए।
खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए कन्वेयर चेन का चयन करते समय, उत्पादन लाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जिसमें संसाधित किए जा रहे खाद्य पदार्थ का प्रकार, परिचालन स्थितियाँ और आवश्यक स्वच्छता मानक शामिल हैं। खाद्य सुरक्षा और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित सफाई प्रोटोकॉल का भी पालन किया जाना चाहिए।
कन्वेयर चेन के खराब होने के सामान्य कारण क्या हैं?
कन्वेयर चेन में खराबी कई कारणों से हो सकती है, और भविष्य में होने वाली समस्याओं को रोकने के लिए मूल कारण की पहचान करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। कन्वेयर चेन में खराबी के कुछ सामान्य कारण इस प्रकार हैं:
- चिकनाई की कमी: अपर्याप्त या अनुचित स्नेहन से चेन के घटकों पर घर्षण और टूट-फूट बढ़ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप समय से पहले खराबी आ सकती है।
- अत्यधिक भार: कन्वेयर चेन पर उसकी निर्धारित क्षमता से अधिक भार डालने से अत्यधिक तनाव और खिंचाव उत्पन्न हो सकता है, जिससे चेन लंबी हो सकती है, विकृत हो सकती है या कड़ी टूट सकती है।
- गलत संरेखण: कन्वेयर चेन का अनुचित संरेखण असमान भार और विशिष्ट क्षेत्रों पर अत्यधिक घिसाव का कारण बन सकता है, जिससे चेन खराब हो सकती है।
- वातावरणीय कारक: कठोर परिचालन वातावरण, जैसे कि उच्च तापमान, संक्षारक पदार्थ या अपघर्षक सामग्री, चेन के घिसाव और संक्षारण को तेज कर सकते हैं, जिससे विफलता हो सकती है।
- विदेशी वस्तुएँ: कन्वेयर सिस्टम पर बाहरी वस्तुओं या मलबे की उपस्थिति चेन की गति में बाधा डाल सकती है, जिससे जाम होना, अटकना या चेन को नुकसान हो सकता है।
- खराब रखरखाव: अनियमित निरीक्षण, छोटी-मोटी समस्याओं का तुरंत समाधान न करना, या घिसे-पिटे पुर्जों को बदलने में लापरवाही जैसी अपर्याप्त रखरखाव प्रथाएं, श्रृंखला की विफलता में योगदान कर सकती हैं।
- गलत इंस्टॉलेशन: गलत इंस्टॉलेशन, जिसमें गलत टेंशनिंग, गलत अलाइनमेंट या असंगत घटकों का उपयोग शामिल है, के परिणामस्वरूप चेन समय से पहले खराब हो सकती है।
- थकान और घिसावट: लंबे समय तक लगातार संचालन से चेन में थकान और घिसावट हो सकती है, खासकर उच्च गति या भारी-भरकम कार्यों में, जिसके परिणामस्वरूप अंततः यह खराब हो सकती है।
नियमित रखरखाव, उचित स्नेहन, ऑपरेटरों के लिए पर्याप्त प्रशिक्षण और निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करने से कन्वेयर चेन की खराबी के इन सामान्य कारणों को कम करने में मदद मिल सकती है। नियमित निरीक्षण करना, समस्याओं का तुरंत समाधान करना और घिसे हुए पुर्जों को बदलना भी कन्वेयर चेन के जीवनकाल को काफी हद तक बढ़ा सकता है।
editor by CX 2024-04-09
