Descrição do produto
characteristic :
1. This type of product is not limited by cutting types;
2. High conveying efficiency and wide selection range of conveying speed;
3. Work smoothly and noiselessly.
Performance and use ZDLB series chain plate chip removing device is a machine tool auxiliary equipment that collects and transports the black and non-ferrous metal chips cut in the machining process to the chip collecting box. It is widely used in the transportation of chips such as CNC machine tools, modular machine tool production lines, machining centers, specialized machine tools, and other non-chips. It can also be used as a transportation device for stamping, cold pier machine tools, small parts, and waste materials. The conveying chain of this device is divided into several types: Type a: the pitch is 31.75mm, and the ultimate tensile load of single row is 21.80KN, which is mainly used for small mainframe and short-distance transportation; Type b: the pitch is 50.8mm, and the ultimate tensile load of a single row is 55.6KN It is mainly used for long-distance transportation on large and medium-sized mainframes and production lines; Type C: the pitch is 63.5mm, and the ultimate tensile load of a single row is 86.7KN, which is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-volume chips; Type D: the pitch is 101.6 mm, and the ultimate tensile load of a single row is 226.8 kN. It is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-roll chips.
| Main technical parameters (unit: mm) | (:mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Detalhes do produto
Product model display
Our designers will make drawings suitable for you according to your requirements, please rest assured to place your order
We are a manufacturer specializing in the production of machinery and equipment for 18 years, is a joint venture between China and Germany, all the company’s products have passed the IS90001 quality certification system certification, with 1 AMADA bending machine, 1 TAILIFT fast bending machine, 2 TAILIFT shearing machine, 1 German fast cutting machine, 1 Haitian injection molding machine, and other equipment more than 30 sets, Specializing in the production of various machinery and equipment, to become a large supplier at home and abroad. At your service /* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serviço pós-venda: | Online |
|---|---|
| Garantia: | 1 Year, Online |
| Estrutura: | Chip Conveyor, Chain Conveyor |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Como uma corrente transportadora lida com aplicações de acumulação e indexação?
Em sistemas de esteiras transportadoras, acumulação e indexação referem-se a métodos específicos de controle do movimento e posicionamento de itens ao longo da esteira. Uma corrente transportadora pode lidar eficazmente com essas aplicações através do uso de componentes especializados e mecanismos de controle. Segue uma explicação detalhada:
Acumulação:
– A acumulação refere-se ao processo de armazenamento temporário ou de buffer de itens na esteira transportadora para controlar o fluxo de materiais. As correntes transportadoras projetadas para aplicações de acumulação normalmente incorporam recursos como guias de corrente de baixo atrito, zonas de acumulação e sensores.
Em um sistema de esteira transportadora de acumulação, a esteira é dividida em zonas discretas onde os itens podem se acumular. À medida que os produtos entram em uma zona, a esteira diminui a velocidade ou para, permitindo que os itens se acumulem sem colidir uns com os outros. Sensores ou células fotoelétricas detectam a presença de itens em cada zona e fornecem sinais para controlar o movimento da esteira.
– As zonas de acumulação no sistema de esteira transportadora podem ser controladas de diferentes maneiras, como por meio do uso de roletes motorizados, dispositivos pneumáticos ou sensores eletrônicos. Isso garante um fluxo controlado e sincronizado de itens ao longo da linha de transporte.
Indexação:
– A indexação refere-se ao posicionamento preciso de itens em intervalos específicos ao longo da linha de transporte. É comumente utilizada em aplicações que exigem posicionamento ou sequenciamento precisos, como em processos de montagem ou embalagem.
– As correntes transportadoras projetadas para aplicações de indexação incorporam pinos de indexação especializados, batentes ou acionamentos de indexação de precisão. Esses componentes trabalham em conjunto para posicionar com precisão os itens em locais predeterminados ao longo da esteira.
O mecanismo de indexação de um sistema de esteira transportadora pode ser acionado por cames mecânicos, servomotores ou controladores lógicos programáveis (CLPs). O movimento de indexação pode ser sincronizado com outros processos ou máquinas a jusante para garantir operações precisas de montagem ou embalagem.
Ao combinar capacidades de acumulação e indexação, um sistema de esteira transportadora pode lidar com uma ampla gama de aplicações, incluindo triagem, armazenamento temporário, sequenciamento e montagem automatizada. Ele proporciona controle sobre o fluxo e o posicionamento dos itens, permitindo o manuseio eficiente de materiais e a otimização dos processos de produção.
Uma corrente transportadora pode ser usada em aplicações de alta exigência?
Sim, uma corrente transportadora pode ser usada para aplicações de alta resistência. As correntes transportadoras são projetadas especificamente para suportar cargas pesadas e proporcionar transporte confiável em ambientes industriais.
Aqui estão alguns fatores que tornam as correntes transportadoras adequadas para aplicações de serviço pesado:
1. Construção robusta: As correntes transportadoras são normalmente fabricadas com materiais de alta resistência, como aço-liga, aço inoxidável ou aço carbono temperado. Esses materiais oferecem excelente durabilidade e suportam cargas pesadas e condições operacionais severas, comuns em aplicações de serviço pesado.
2. Alta capacidade de carga: As correntes transportadoras são projetadas para suportar cargas significativas, incluindo produtos pesados, materiais a granel ou componentes grandes. As correntes são fabricadas com passo, dimensões de elos e resistência adequados para garantir o transporte confiável de itens pesados.
3. Resistência à fadiga: As correntes transportadoras são construídas para suportar o estresse repetitivo e a fadiga causados pela operação contínua sob cargas pesadas. Elas passam por tratamentos térmicos específicos e processos de endurecimento superficial para aumentar sua resistência ao desgaste, à fadiga e à deformação.
4. Opções de personalização: As correntes transportadoras podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos de aplicações de serviço pesado. Isso inclui a seleção do tipo de corrente, passo, design de fixação e revestimento de superfície adequados para melhor desempenho e maior durabilidade.
5. Compatibilidade com equipamentos de alta potência: As correntes transportadoras são projetadas para se integrarem perfeitamente a sistemas de transporte de alta potência, incluindo grandes motores, acionamentos e estruturas de suporte. Isso garante a transmissão adequada de energia e o funcionamento suave mesmo em ambientes exigentes.
6. Recursos de segurança: Correntes transportadoras para aplicações de serviço pesado geralmente incorporam recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga, paradas de emergência e sistemas de monitoramento para garantir a segurança dos operadores e evitar danos ao equipamento.
É importante consultar um engenheiro qualificado ou um fabricante de transportadores para selecionar a corrente e os componentes do sistema adequados para a aplicação específica de serviço pesado. Eles podem orientá-lo na seleção da corrente, no projeto do sistema e nas práticas de manutenção para garantir desempenho e confiabilidade ideais.
O que é uma corrente transportadora e como ela funciona?
Uma corrente transportadora é um tipo de corrente mecânica projetada especificamente para uso em sistemas de transporte. Ela é composta por uma série de elos interligados que formam um circuito contínuo. Os elos são geralmente feitos de metal e unidos por pinos ou outros elementos de conexão.
As correntes transportadoras funcionam transferindo energia e movimento do mecanismo de acionamento, como um motor ou uma roda dentada, para o sistema de transporte, movimentando materiais ou produtos ao longo de um percurso predeterminado. A corrente é colocada sobre um trilho ou guias e, à medida que se move, transporta a carga que lhe é imposta.
O funcionamento de uma corrente transportadora envolve as seguintes etapas:
- Transmissão de energia:
O mecanismo de acionamento transfere a energia rotacional para a corrente transportadora, normalmente através de um motor e rodas dentadas. O motor fornece o torque necessário para acionar a corrente.
- Tração e movimento:
À medida que o mecanismo de acionamento gira as rodas dentadas, os dentes destas engatam nos elos da corrente transportadora. Essa interação cria tração, fazendo com que a corrente se mova ao longo do caminho desejado.
- Capacidade de carga:
A carga a ser transportada é colocada na corrente transportadora. A carga pode ser composta por produtos, materiais ou outros itens. À medida que a corrente se move, ela transporta a carga ao longo do sistema de esteiras, permitindo um transporte ou manuseio eficiente.
- Apoio e orientação:
A corrente transportadora é suportada e guiada por diversos componentes, como trilhos-guia, roletes ou tiras de desgaste. Esses componentes garantem o alinhamento correto e o movimento suave da corrente ao longo do sistema transportador.
As correntes transportadoras são comumente utilizadas em indústrias como manufatura, logística, embalagem e movimentação de materiais. Elas oferecem um método confiável e eficiente para movimentar produtos ou materiais de forma controlada e automatizada.
editor by CX 2024-03-26
