Produktbeschreibung
Edelstahlkette für Förderanlagen in der Lebensmittelverarbeitung (180SS)
Wir liefern Edelstahlketten in allen Ausführungen.
(35SS,40SS,50SS,60SS,80SS,100SS,06BSS,08BSS,10BSS,12BSS,16BSS,20BSS)
Produktdetails:
| Kette NEIN |
Steigung (mm) | Rollendurchmesser (mm) | Breite zwischen den Innenplatten (mm) | Stiftdurchmesser (mm) | Tiefe der Innenplatte (mm) | Plattendicke (mm) | Zugfestigkeit (KN) |
Gewicht pro Meter (kg/m) |
| 25SS | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 6.0 | 0.8 | 2.5 | 0.15 |
| 35SS | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 9.0 | 1.3 | 5.5 | 0.33 |
| 40SS | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 12.2 | 1.5 | 9.7 | 0.63 |
| 41SS | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 9.91 | 1.3 | 6.0 | 0.46 |
| 50SS | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 15.09 | 2.06 | 15.3 | 1.03 |
| 60SS | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 18.0 | 2.44 | 21.8 | 1.51 |
| 80er Jahre | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 24.0 | 3.26 | 38.9 | 2.6 |
| 100SS | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 30.0 | 4.0 | 59 | 3.94 |
| 120SS | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 35.7 | 4.8 | 72.5 | 5.72 |
| 140SS | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 41.0 | 5.6 | 94.0 | 7.7 |
Wir besitzen hochentwickelte Ausrüstung und fortschrittliche Technologie, wie zum Beispiel:
1. CAD-Konstrukteur
2. Drahtschneidemaschine
3. Kettenlauf in der Maschine
4. Förderbandofen
5. Balldrift
6. Kugelgestrahlte Teile
7. Gestaltung der Taillenplatte
Verpackung gemäß den Kundenanforderungen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser oberstes Ziel und unser wichtigstes Anliegen.
Unternehmensprofil:
Firmendetails:
GOODLUCK ist ein professioneller Exporteur von Antriebstechnikteilen: Rollenketten, Edelstahlketten, Landwirtschaftsketten, abnehmbare Stahlketten, Spezialketten, Kettenräder, Edelstahlkettenräder, HRC-Kupplungen, Riemenscheiben, Buchsen usw. Alle diese Produkte werden seit über 15 Jahren regelmäßig weltweit geliefert.
Kontaktdaten:
Sofia (Verkaufsleiterin)
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| Material: | Edelstahl |
|---|---|
| Struktur: | Rollenkette |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
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|
Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
|---|
| Zahlungsmethode: |
|
|---|---|
|
Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
|---|
| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
|---|
Wie berechnet man die maximal zulässige Zugkraft in einer Förderkette?
Die maximal zulässige Zugkraft in einer Förderkette kann anhand der folgenden Schritte berechnet werden:
1. Bestimmen Sie die Kettenteilung:
– Messen Sie den Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier aufeinanderfolgender Kettenbolzen. Dieses Maß wird als Kettenteilung bezeichnet und üblicherweise in Zoll oder Millimetern angegeben.
2. Ermitteln Sie die Kettengeschwindigkeit:
– Ermitteln Sie die Betriebsgeschwindigkeit der Förderkette. Die Kettengeschwindigkeit wird üblicherweise in Fuß pro Minute oder Metern pro Sekunde angegeben.
3. Berechnen Sie die Kettenzugkraft:
– Ermitteln Sie das Gesamtgewicht bzw. die Gesamtkraft, die von der Förderkette bewegt werden muss. Dies umfasst das Gewicht des Förderguts sowie alle zusätzlichen Lasten oder Kräfte, die auf die Kette wirken.
4. Berechnen Sie die erforderliche Spannung:
– Verwenden Sie die folgende Formel zur Berechnung der erforderlichen Spannung:
Spannung = (Kettenzug × Kettengeschwindigkeit) / (Kettenteilung × Wirkungsgrad)
– Der Wirkungsgrad berücksichtigt Verluste aufgrund von Reibung und anderen Faktoren und wird typischerweise als Dezimalzahl zwischen 0 und 1 ausgedrückt.
5. Ermitteln Sie die maximal zulässige Spannung:
Die maximal zulässige Zugkraft wird durch die Herstellervorgaben für die Förderkette bestimmt. Es ist wichtig, die Herstellerdokumentation zu konsultieren oder den Hersteller direkt zu kontaktieren, um den maximal zulässigen Zugkraftwert zu erfahren.
6. Vergleichen Sie die erforderliche Spannung mit der maximal zulässigen Spannung:
Vergleichen Sie die berechnete erforderliche Spannung mit der maximal zulässigen Spannung. Die erforderliche Spannung sollte kleiner oder gleich der maximal zulässigen Spannung sein, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Förderkette zu gewährleisten.
Durch Befolgen dieser Schritte und unter Berücksichtigung der Herstellerangaben können Sie die maximal zulässige Spannung in einer Förderkette genau berechnen und sicherstellen, dass sie innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen liegt.
Kann eine Förderkette in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden?
Ja, Förderketten können in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die effiziente und hygienische Handhabung von Lebensmitteln während des gesamten Produktionsprozesses. Hier einige wichtige Punkte, die Sie beachten sollten:
1. Lebensmittelgeeignete Materialien: Förderketten in der Lebensmittelverarbeitung werden typischerweise aus lebensmittelgeeigneten Materialien wie Edelstahl oder Kunststoff hergestellt. Diese Materialien sind korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und entsprechen den lebensmittelrechtlichen Vorschriften.
2. Hygieneaspekte: In der Lebensmittelverarbeitung gelten hohe Hygienestandards. Förderketten für Lebensmittelanwendungen zeichnen sich durch Merkmale wie glatte Oberflächen, offene Gliederkonstruktionen und einfache Demontage zur gründlichen Reinigung aus. Sie können zudem mit speziellen Beschichtungen oder Behandlungen versehen sein, um Bakterienwachstum zu verhindern.
3. Hygienisches Design: Förderketten für die Lebensmittelverarbeitung sind mit minimalen Spalten und Verbindungsstellen konstruiert, um das Festsetzen von Lebensmittelpartikeln zu verhindern. Sie können über eine Selbstentleerungsfunktion verfügen, um überschüssige Flüssigkeiten oder Verunreinigungen zu entfernen.
4. Produktintegrität: Förderketten in der Lebensmittelverarbeitung gewährleisten die schonende Behandlung empfindlicher Lebensmittel, um Beschädigungen oder Verunreinigungen zu vermeiden. Sie können mit Zubehör wie Mitnehmern, Seitenschutzvorrichtungen oder modularen Bandsystemen ausgestattet werden, um Produkte unterschiedlicher Formen und Größen sicher zu halten und zu transportieren.
5. Hitzebeständigkeit und Reinigungsbeständigkeit: In einigen Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung müssen Förderketten hohen Temperaturen beim Kochen, Backen oder Sterilisieren standhalten. Spezielle Ketten mit hitzebeständigen Materialien oder Beschichtungen sind erhältlich. Darüber hinaus sollten Förderketten in der Lebensmittelverarbeitung häufigen Reinigungen mit Wasser oder Reinigungsmitteln standhalten.
6. Einhaltung von Normen: Förderketten, die in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, müssen branchenspezifische Normen wie die Vorschriften der FDA (Food and Drug Administration), die HACCP-Richtlinien (Hazard Analysis Critical Control Point) und andere Zertifizierungen zur Lebensmittelsicherheit erfüllen.
Bei der Auswahl einer Förderkette für die Lebensmittelverarbeitung müssen die spezifischen Anforderungen der Produktionslinie berücksichtigt werden, darunter die Art der verarbeiteten Lebensmittel, die Betriebsbedingungen und die erforderlichen Hygienestandards. Um Lebensmittelsicherheit und Produktintegrität zu gewährleisten, sind außerdem ordnungsgemäße Wartungs- und regelmäßige Reinigungsmaßnahmen unerlässlich.
Was sind die häufigsten Ursachen für Ausfälle von Förderketten?
Ausfälle von Förderketten können verschiedene Ursachen haben, und die Ermittlung der Ursache ist entscheidend, um zukünftige Probleme zu vermeiden. Hier sind einige häufige Ursachen für Ausfälle von Förderketten:
- Mangelnde Schmierung: Unzureichende oder unsachgemäße Schmierung kann zu erhöhter Reibung und Verschleiß an den Kettenkomponenten führen, was einen vorzeitigen Ausfall zur Folge haben kann.
- Überlastung: Eine Überlastung der Förderkette über ihre Nennkapazität hinaus kann zu übermäßiger Beanspruchung und Beanspruchung führen, was eine Verlängerung der Kette, Verformungen oder einen Bruch der Kettenglieder zur Folge haben kann.
- Fehlausrichtung: Eine fehlerhafte Ausrichtung der Förderkette kann zu ungleichmäßiger Belastung und übermäßigem Verschleiß an bestimmten Stellen führen, was einen Kettenbruch zur Folge haben kann.
- Umweltfaktoren: Ungünstige Betriebsbedingungen, wie hohe Temperaturen, korrosive Substanzen oder abrasive Materialien, können den Kettenverschleiß und die Korrosion beschleunigen und zum Ausfall führen.
- Fremdkörper: Das Vorhandensein von Fremdkörpern oder Ablagerungen auf dem Fördersystem kann die Bewegung der Kette beeinträchtigen und zu Blockierungen, Verklemmungen oder Beschädigungen der Kette führen.
- Mangelhafte Wartung: Unzureichende Wartungspraktiken, wie etwa unregelmäßige Inspektionen, das Versäumnis, kleinere Probleme umgehend zu beheben, oder das Versäumnis, verschlissene Bauteile auszutauschen, können zu Kettenausfällen beitragen.
- Falsche Installation: Eine unsachgemäße Installation, einschließlich falscher Kettenspannung, Fehlausrichtung oder Verwendung inkompatibler Komponenten, kann zu vorzeitigem Kettenversagen führen.
- Ermüdung und Verschleiß: Bei kontinuierlichem Betrieb kann es über einen längeren Zeitraum zu Materialermüdung und Verschleiß der Kette kommen, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit oder starker Beanspruchung, was schließlich zum Ausfall der Kette führen kann.
Regelmäßige Wartung, ausreichende Schmierung, angemessene Schulung der Bediener und die Einhaltung der Herstellervorgaben tragen dazu bei, diese häufigen Ursachen für Ausfälle von Förderketten zu minimieren. Routinemäßige Inspektionen, die umgehende Behebung von Problemen und der Austausch verschlissener Komponenten können die Lebensdauer der Förderkette zudem deutlich verlängern.
Bearbeitet von CX am 09.04.2024
