توضیحات محصول
Stainless Steel Wire Mesh Belt / Chain Conveyor Belt
توضیحات محصول
| Product Name | Conveyor Belt |
| Structure | Mesh-Blet |
| گواهینامهها | ISO 9001: 2008, GB/T19001-2000IDT, Test Report |
| Work Temp | -40Celsius ~ 90Celsius |
| Material Feature | Heat Resistant |
| مواد | Stainless Steel, SS304/SS201/carbon steel |
| Voltage | 220V 380V |
| Surface Treatment | Galvanized, 3% chromium plate, manganese plated |
| کاربرد | Frozen Food Machinery, Canned Food Machinery, Seafood Machinery, Powder Metallurgy Machinery |
| Heat Treatment Machinery, Glass Machinery, Chemical Machinery, General Conveying Machinery, etc. |
Products Details
Chain-Driven Metal Mesh Belts
Chain-driven metal mesh belts should be considered whenever timing, transfer, and/or positive belt drive are important … in cases such as travel-up inclines, under heavy loads, for long distances, through quenching liquids, cooking oils, or other slippery conditions.
Chain-driven belts are also the only belts that are self-supporting. They can provide efficient operation in applications where friction-driven belts would not be desirable. Any mesh can be used in a chain-driven construction, but the selection is made on the basis of what is needed to support the product.
Balanced weave should be given first consideration, as it is economical and appropriate for most conditions. Gratex weave provides a closer mesh, while a Duplex weave is a close mesh that also provides strength and a straight-through opening. A conventional weave provides unobstructed openings.
Typical Applications
In food processing, chain-driven belts are used in washing, drying, cooking, freezing, dewatering, and blanching operations. In other applications, metals, electronic parts, chemicals, ceramics, leather, lumber, textiles, rubber, and many other products are moved through a host of processes where the positive drive is needed.
Chain Selection
Chains are normally selected according to the strength and speed required. The most frequently used types of chain for metal mesh conveyors are roller chain, employed for most room-to-medium temperature applications, and pintle chain which is recommended for heavier loads and higher temperatures.
Due to the important and specialized nature of the applications requiring these products, each inquiry is reviewed thoroughly. Our goal is to supply the most suitable belt for your specific application. We strive to provide solutions for each situation, assuring value for our customers. Our engineers and technical support group are involved in every specialty belt inquiry and order.
نمایش محصول
مزیت
More Products
DETAILS ABOUT CHINAMFG CHAIN
گواهینامهها
Exhibition
Workshop
کاربرد
Packaging Details & Shipping
سوالات متداول
1. Are you a manufacturer or trade Company?
We are a factory founded in 1997 with a trade team for international service.
2. What terms of payment do you usually use?
T/T 30% deposit and 70% against document, Western Union, L/C at sight
3. زمان تحویل کالاهای شما چقدر است؟
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in the low season for some items (during May to July), and 45 days during the new year and hot season ( Jan to March).
4. Samples
For customers who need sample confirmation before ordering, please bear in mind that the following policy will be adopted:
1) All samples are free of charge with a maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL, or TNT so that we can proceed promptly.
3) The first-time courier cost will be totally deducted from the contract value of the trial cooperation.
| نوع: | All Sizes |
|---|---|
| مواد: | فولاد |
| Inside Material: | Polyester |
| ویژگی: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
| استحکام کششی: | Common |
| ساختار: | Mesh-Blet |
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
چگونه یک زنجیر نقاله بر راندمان انرژی در یک سیستم تأثیر میگذارد؟
زنجیر نقاله نقش مهمی در بهرهوری انرژی یک سیستم نقاله ایفا میکند. در اینجا روشهایی که بر بهرهوری انرژی تأثیر میگذارند، آورده شده است:
۱. کاهش مصرف برق:
– یک زنجیر نقاله با طراحی خوب و ویژگیهای اصطکاک کم میتواند مصرف برق را به حداقل برساند. با کاهش مقاومت اصطکاکی بین زنجیر و اجزای نقاله، انرژی کمتری برای حرکت زنجیر و انتقال مواد در امتداد سیستم نقاله مورد نیاز است.
۲. انتقال قدرت کارآمد:
طراحی و ساخت زنجیر نقاله به انتقال کارآمد قدرت کمک میکند. زنجیرهایی با گام بهینه، قطر غلتک و پروفیل دندانه چرخدنده، انتقال قدرت روان و مؤثر را تضمین میکنند و تلفات انرژی را در حین کار به حداقل میرسانند.
۳. کشش مناسب زنجیر:
– حفظ کشش مناسب زنجیر برای بهرهوری انرژی بسیار مهم است. یک زنجیر با کشش مناسب، تماس بهینه بین زنجیر و چرخدندهها را تضمین میکند و لغزش و اتلاف نیرو را به حداقل میرساند. بازرسیها و تنظیم منظم کشش زنجیر به حداکثر رساندن بهرهوری انرژی کمک میکند.
۴. همترازی و ردیابی:
– تنظیم و ردیابی صحیح زنجیره نقاله برای بهرهوری انرژی ضروری است. زنجیرههای ناهمتراز یا با ردیابی ضعیف میتوانند باعث افزایش اصطکاک شوند و منجر به مصرف انرژی بیشتر شوند. نظارت و تنظیم منظم تنظیم زنجیره، عملکرد روان و کارآمد را تضمین میکند.
۵. نگهداری منظم:
– انجام تعمیرات و نگهداری منظم روی زنجیر نقاله، شامل روانکاری، تمیز کردن و بازرسی، به حفظ عملکرد بهینه و بهرهوری انرژی کمک میکند. روانکاری کافی اصطکاک و سایش را کاهش میدهد، تلفات توان را به حداقل میرساند و طول عمر زنجیر را افزایش میدهد.
۶. بهینهسازی طراحی سیستم:
– در نظر گرفتن بهرهوری انرژی در طول مرحله طراحی یک سیستم نوار نقاله میتواند به طور قابل توجهی بر بهرهوری کلی آن تأثیر بگذارد. انتخاب مناسب اجزای زنجیره نوار نقاله، مانند مواد کم اصطکاک و سیستمهای محرک کارآمد، میتواند به حداقل رساندن مصرف انرژی و بهبود بهرهوری انرژی سیستم کمک کند.
با به کارگیری این شیوهها و استفاده از فناوریهای زنجیره نقاله با بهرهوری انرژی بالا، کسبوکارها میتوانند هزینههای انرژی را کاهش دهند، تأثیرات زیستمحیطی را به حداقل برسانند و پایداری کلی عملیات خود را افزایش دهند.
چگونه از خوردگی در زنجیرهای نقاله جلوگیری کنیم؟
جلوگیری از خوردگی در زنجیرهای نقاله برای حفظ عملکرد و افزایش طول عمر آنها ضروری است. در اینجا چند اقدام موثر برای جلوگیری از خوردگی آورده شده است:
۱. انتخاب جنس: زنجیرهای نقالهای را انتخاب کنید که از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ، پلاستیک یا پوششهایی که به طور خاص برای مقاومت در برابر خوردگی طراحی شدهاند، ساخته شده باشند. این مواد در مقایسه با زنجیرهای فولادی استاندارد، محافظت بهتری در برابر زنگزدگی و خوردگی ارائه میدهند.
۲. روانکاری مناسب: به طور منظم از یک روانکار مناسب روی زنجیر نقاله استفاده کنید. روانکاری یک لایه محافظ ایجاد میکند که به جلوگیری از رسیدن رطوبت و آلایندهها به سطح فلز کمک میکند و خطر خوردگی را کاهش میدهد. روانکاری را انتخاب کنید که خواص محافظت در برابر خوردگی را فراهم کند و با جنس زنجیر سازگار باشد.
۳. کنترلهای محیطی: محیط عملیاتی را کنترل کنید تا قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده به حداقل برسد. اقداماتی مانند کنترل رطوبت، تهویه مناسب و محافظت در برابر تماس مستقیم با آب یا مواد شیمیایی را انجام دهید. استفاده از پوششها یا محفظهها را برای محافظت از زنجیره نقاله در برابر عوامل محیطی که میتوانند خوردگی را تسریع کنند، در نظر بگیرید.
۴. عملیات سطحی: پوششها یا عملیات مقاوم در برابر خوردگی را روی زنجیر نقاله اعمال کنید. این پوششها میتوانند یک لایه محافظ اضافی ایجاد کنند که به عنوان مانعی در برابر رطوبت و مواد خورنده عمل میکند. نمونههایی از عملیات سطحی شامل آبکاری روی، گالوانیزه کردن یا پوششهای اپوکسی است.
۵. بازرسیها و تمیزکاری منظم: زنجیر نقاله را بهطور منظم از نظر علائم خوردگی یا آسیب بررسی کنید. هرگونه آلودگی، زباله یا مواد خورنده انباشته شده را فوراً پاک کنید. تمیز کردن زنجیر به جلوگیری از تجمع آلایندههایی که میتوانند خوردگی را تسریع کنند، کمک میکند.
۶. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه اجرا کنید که شامل تمیز کردن منظم، روغن کاری و بازرسی زنجیره نقاله باشد. این رویکرد پیشگیرانه به شناسایی و رفع هرگونه مشکل خوردگی احتمالی در مراحل اولیه کمک میکند و از آسیب بیشتر جلوگیری میکند.
۷. انبارداری مناسب: وقتی از زنجیرهای نقاله استفاده نمیشود، آنها را در محیط خشک و کنترلشده نگهداری کنید. از قرار گرفتن آنها در معرض رطوبت، نم و مواد خورنده محافظت کنید. از روشهای مناسب انبارداری مانند آویزان کردن زنجیر یا نگهداری آنها در ظروف دربسته استفاده کنید.
با رعایت این اقدامات پیشگیرانه، میتوانید خطر خوردگی در زنجیرهای نقاله را به میزان قابل توجهی کاهش دهید و عملکرد بهینه و طول عمر آنها را تضمین کنید.
What safety precautions should be followed when working with conveyor chains?
Working with conveyor chains involves potential hazards, and it is essential to follow proper safety precautions to ensure the well-being of workers and prevent accidents. Here are some important safety measures to consider:
- Proper Training: Ensure that workers operating or maintaining conveyor chains receive proper training on safe practices, including chain handling, maintenance procedures, and emergency protocols.
- Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, such as safety glasses, gloves, and steel-toed shoes, to protect themselves from potential hazards, including flying debris, pinch points, or entanglement.
- Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on conveyor chains, follow lockout/tagout procedures to isolate and de-energize the equipment to prevent accidental startup or release of stored energy.
- Guarding: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2023-11-01
