Descrição do produto
Stainless Steel Chain For Food Processing Conveyor (180SS)
We supply all model stainless steel chain.
(35SS,40SS,50SS,60SS,80SS,100SS,06BSS,08BSS,10BSS,12BSS,16BSS,20BSS)
Product Detail:
| Chain No |
Pitch (mm) | Roller Dia (mm) | Width between inner plate (mm) | Pin Dia (mm) | Inner Plate depth (mm) | Plate Thickness (mm) | Ultimate tensile strengt (KN) |
Weight Per Meter (kg/m) |
| 25SS | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 6.0 | 0.8 | 2.5 | 0.15 |
| 35SS | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 9.0 | 1.3 | 5.5 | 0.33 |
| 40SS | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 12.2 | 1.5 | 9.7 | 0.63 |
| 41SS | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 9.91 | 1.3 | 6.0 | 0.46 |
| 50SS | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 15.09 | 2.06 | 15.3 | 1.03 |
| 60SS | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 18.0 | 2.44 | 21.8 | 1.51 |
| 80SS | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 24.0 | 3.26 | 38.9 | 2.6 |
| 100SS | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 30.0 | 4.0 | 59 | 3.94 |
| 120SS | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 35.7 | 4.8 | 72.5 | 5.72 |
| 140SS | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 41.0 | 5.6 | 94.0 | 7.7 |
We own the sophisticated equipment and the advanced technology, such as:
1. CAD Designer
2. Wire Cutting Machine
3. Chain Running In Machine
4. Conveyor Furance
5. Ball Drift
6. Shot Peened Parts
7. Design Of Link Plate Waist
Packaging accprding to the customers’ demands
To make the clients’ satifaction is our big goal and subject.
Company Profile:
Company Detail:
GOODLUCK is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains, s. S. Chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Contact Detail:
Sofia (Sales Manager)
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Stainless Steel |
|---|---|
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
Como calcular a tensão máxima permitida em uma corrente transportadora?
A tensão máxima admissível em uma corrente transportadora pode ser calculada seguindo os passos abaixo:
1. Determine o passo da corrente:
– Meça a distância entre os centros de dois pinos de corrente consecutivos. Essa medida é conhecida como passo da corrente e geralmente é expressa em polegadas ou milímetros.
2. Determine a velocidade da corrente:
– Determine a velocidade de operação da corrente transportadora. A velocidade da corrente é normalmente expressa em pés por minuto ou metros por segundo.
3. Calcule a força de tração da corrente:
– Determine o peso ou a força total que precisa ser movimentada pela corrente transportadora. Isso inclui o peso do material transportado e quaisquer cargas ou forças adicionais que atuem sobre a corrente.
4. Calcule a tensão necessária:
– Utilize a seguinte fórmula para calcular a tensão necessária:
Tensão = (Tração da corrente × Velocidade da corrente) / (Passo da corrente × Eficiência)
– O fator de eficiência leva em consideração as perdas devido ao atrito e outros fatores, e geralmente é expresso como um decimal entre 0 e 1.
5. Determine a tensão máxima admissível:
– A tensão máxima permitida é determinada pelas especificações do fabricante da corrente transportadora. É importante consultar a documentação do fabricante ou contatá-lo diretamente para obter o valor da tensão máxima permitida.
6. Compare a tensão necessária com a tensão máxima permitida:
– Compare a tensão necessária calculada com a tensão máxima permitida. A tensão necessária deve ser menor ou igual à tensão máxima permitida para garantir a operação segura e confiável da corrente transportadora.
Seguindo esses passos e considerando as especificações do fabricante, você pode calcular com precisão a tensão máxima permitida em uma corrente transportadora e garantir que ela esteja dentro dos limites de segurança operacional.
É possível utilizar uma corrente transportadora em aplicações de processamento de alimentos?
Sim, correntes transportadoras podem ser usadas em aplicações de processamento de alimentos. Elas desempenham um papel crucial no manuseio eficiente e higiênico de produtos alimentícios ao longo de todo o processo de produção. Aqui estão alguns pontos importantes a serem considerados:
1. Materiais de qualidade alimentar: As correntes transportadoras utilizadas em aplicações de processamento de alimentos são normalmente feitas de materiais de qualidade alimentar, como aço inoxidável ou plástico. Esses materiais são resistentes à corrosão, fáceis de limpar e estão em conformidade com as normas de segurança alimentar.
2. Considerações de Higiene: Os ambientes de processamento de alimentos exigem altos padrões de higiene. As correntes transportadoras projetadas para aplicações alimentícias incorporam características como superfícies lisas, designs de elos abertos e fácil desmontagem para limpeza completa. Elas também podem ter revestimentos ou tratamentos especiais para prevenir o crescimento bacteriano.
3. Design sanitário: As correntes transportadoras para aplicações de processamento de alimentos são projetadas com o mínimo de frestas ou juntas para evitar que partículas de alimentos fiquem presas. Elas podem ter capacidade de autolimpeza para remover o excesso de fluidos ou detritos.
4. Integridade do Produto: As correntes transportadoras em aplicações de processamento de alimentos garantem o manuseio delicado de produtos alimentícios sensíveis, evitando danos ou contaminação. Elas podem ser equipadas com acessórios como taliscas, proteções laterais ou sistemas de correias modulares para segurar e transportar com segurança itens de diversos formatos e tamanhos.
5. Resistência a Altas Temperaturas e Lavagem: Algumas aplicações na indústria alimentícia exigem que as correntes transportadoras suportem altas temperaturas durante os processos de cozimento, assamento ou esterilização. Correntes especiais com materiais ou revestimentos resistentes ao calor estão disponíveis. Além disso, as correntes transportadoras utilizadas na indústria alimentícia devem ser capazes de suportar lavagens e limpezas frequentes com água ou produtos de limpeza.
6. Conformidade com as normas: As correntes transportadoras utilizadas em aplicações de processamento de alimentos devem estar em conformidade com normas específicas do setor, como os regulamentos da FDA (Food and Drug Administration), as diretrizes do HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) e outras certificações de segurança alimentar.
Ao selecionar uma corrente transportadora para aplicações de processamento de alimentos, é importante considerar os requisitos específicos da linha de produção, incluindo o tipo de alimento processado, as condições de operação e as normas sanitárias necessárias. A manutenção adequada e os protocolos de limpeza regulares também devem ser implementados para garantir a segurança alimentar e a integridade do produto.
Quais são as causas comuns de falhas em correntes transportadoras?
As falhas em correntes transportadoras podem ocorrer por diversos motivos, e identificar a causa raiz é crucial para prevenir problemas futuros. Aqui estão algumas causas comuns de falhas em correntes transportadoras:
- Falta de lubrificação: A lubrificação insuficiente ou inadequada pode levar ao aumento do atrito e do desgaste dos componentes da corrente, resultando em falha prematura.
- Carga excessiva: Sobrecarregar a corrente transportadora além de sua capacidade nominal pode causar tensão e deformação excessivas, levando ao alongamento da corrente, deformação ou quebra dos elos.
- Desalinhamento: O desalinhamento da corrente transportadora pode causar carga irregular e desgaste excessivo em áreas específicas, levando à falha da corrente.
- Fatores ambientais: Ambientes operacionais severos, como altas temperaturas, substâncias corrosivas ou materiais abrasivos, podem acelerar o desgaste e a corrosão da corrente, levando à sua falha.
- Objetos estranhos: A presença de objetos estranhos ou detritos no sistema de transporte pode interferir no movimento da corrente, causando travamentos, emperramentos ou danos à corrente.
- Má manutenção: Práticas inadequadas de manutenção, como inspeções irregulares, falha em resolver problemas menores prontamente ou negligência na substituição de componentes desgastados, podem contribuir para falhas na corrente.
- Instalação incorreta: A instalação inadequada, incluindo tensionamento incorreto, desalinhamento ou uso de componentes incompatíveis, pode resultar em falha prematura da corrente.
- Fadiga e desgaste: A operação contínua ao longo do tempo pode levar à fadiga e ao desgaste da corrente, especialmente em aplicações de alta velocidade ou de serviço pesado, resultando em falha eventual.
A manutenção regular, a lubrificação adequada, o treinamento apropriado para os operadores e a observância das diretrizes do fabricante podem ajudar a mitigar essas causas comuns de falhas em correntes transportadoras. A realização de inspeções de rotina, a resolução imediata de problemas e a substituição de componentes desgastados também podem prolongar significativamente a vida útil da corrente transportadora.
editor by CX 2024-04-09
