தயாரிப்பு விளக்கம்
characteristic :
1. This type of product is not limited by cutting types;
2. High conveying efficiency and wide selection range of conveying speed;
3. Work smoothly and noiselessly.
Performance and use ZDLB series chain plate chip removing device is a machine tool auxiliary equipment that collects and transports the black and non-ferrous metal chips cut in the machining process to the chip collecting box. It is widely used in the transportation of chips such as CNC machine tools, modular machine tool production lines, machining centers, specialized machine tools, and other non-chips. It can also be used as a transportation device for stamping, cold pier machine tools, small parts, and waste materials. The conveying chain of this device is divided into several types: Type a: the pitch is 31.75mm, and the ultimate tensile load of single row is 21.80KN, which is mainly used for small mainframe and short-distance transportation; Type b: the pitch is 50.8mm, and the ultimate tensile load of a single row is 55.6KN It is mainly used for long-distance transportation on large and medium-sized mainframes and production lines; Type C: the pitch is 63.5mm, and the ultimate tensile load of a single row is 86.7KN, which is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-volume chips; Type D: the pitch is 101.6 mm, and the ultimate tensile load of a single row is 226.8 kN. It is mainly used for long-distance transportation of large-scale long-roll chips.
| Main technical parameters (unit: mm) | (:mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Product details
Product model display
Our designers will make drawings suitable for you according to your requirements, please rest assured to place your order
We are a manufacturer specializing in the production of machinery and equipment for 18 years, is a joint venture between China and Germany, all the company’s products have passed the IS90001 quality certification system certification, with 1 AMADA bending machine, 1 TAILIFT fast bending machine, 2 TAILIFT shearing machine, 1 German fast cutting machine, 1 Haitian injection molding machine, and other equipment more than 30 sets, Specializing in the production of various machinery and equipment, to become a large supplier at home and abroad. At your service /* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP41TP
| விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: | Online |
|---|---|
| உத்தரவாதம்: | 1 Year, Online |
| கட்டமைப்பு: | Chip Conveyor, Chain Conveyor |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{பின்னணி: ஏதுமில்லை;இடைவெளி:0;நிறம்: #1470cc}
|
அனுப்புவதற்கான செலவு:
ஒரு யூனிட்டிற்கான உத்தேச சரக்குக் கட்டணம். |
அனுப்புவதற்கான செலவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட விநியோக நேரம் குறித்து. |
|---|
| பணம் செலுத்தும் முறை: |
|
|---|---|
|
ஆரம்ப கட்டணம் முழு கட்டணம் |
| நாணயம்: | யுஎஸ்1டிபி4டி |
|---|
| திருப்பியளித்தல் மற்றும் பணத்தைத் திரும்பப் பெறுதல்: | பொருட்களைப் பெற்ற நாளிலிருந்து 30 நாட்கள் வரை பணத்தைத் திரும்பப் பெற விண்ணப்பிக்கலாம். |
|---|
How does a conveyor chain handle accumulation and indexing applications?
In conveyor systems, accumulation and indexing refer to specific methods of controlling the movement and positioning of items along the conveyor line. A conveyor chain can effectively handle these applications through the use of specialized components and control mechanisms. Here’s a detailed explanation:
Accumulation:
– Accumulation refers to the process of temporarily storing or buffering items on the conveyor to control the flow of materials. Conveyor chains designed for accumulation applications typically incorporate features such as low-friction chain guides, accumulating zones, and sensors.
– In an accumulation conveyor chain system, the chain is divided into discrete zones where items can accumulate. As products enter a zone, the chain slows down or stops, allowing items to accumulate without colliding with each other. Sensors or photoelectric cells detect the presence of items in each zone and provide signals to control the chain movement.
– The accumulation zones in the conveyor chain system can be controlled in different ways, such as through the use of motorized rollers, pneumatic devices, or electronic sensors. This ensures a controlled and synchronized flow of items along the conveyor line.
Indexing:
– Indexing refers to the precise positioning of items at specific intervals along the conveyor line. This is commonly used in applications where accurate positioning or sequencing is required, such as assembly or packaging processes.
– Conveyor chains designed for indexing applications incorporate specialized index pins, stops, or precision indexing drives. These components work together to accurately position items at predetermined locations along the conveyor.
– The indexing mechanism of a conveyor chain system can be driven by mechanical cams, servo motors, or programmable logic controllers (PLCs). The indexing motion can be synchronized with other processes or machines downstream to ensure precise assembly or packaging operations.
– By combining accumulation and indexing capabilities, a conveyor chain system can handle a wide range of applications, including sorting, buffering, sequencing, and automated assembly. It provides control over the flow and positioning of items, allowing for efficient material handling and optimized production processes.
கனரகப் பயன்பாடுகளுக்கு கன்வேயர் சங்கிலியைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், கனரகப் பயன்பாடுகளுக்கு கன்வேயர் சங்கிலியைப் பயன்படுத்தலாம். கன்வேயர் சங்கிலிகள், கனமான சுமைகளைக் கையாளவும், தொழிற்சாலைச் சூழல்களில் நம்பகமான போக்குவரத்தை வழங்கவும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
கனரகப் பயன்பாடுகளுக்கு கன்வேயர் சங்கிலிகளைப் பொருத்தமானதாக மாற்றும் சில காரணிகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
1. உறுதியான கட்டுமானம்: கன்வேயர் சங்கிலிகள் பொதுவாக கலப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட கார்பன் எஃகு போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்தப் பொருட்கள் சிறந்த நீடித்துழைக்கும் தன்மையை வழங்குவதோடு, கனரகப் பயன்பாடுகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் அதிக சுமைகளையும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளையும் தாங்கக்கூடியவை.
2. அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: கனமான பொருட்கள், மொத்தப் பொருட்கள் அல்லது பெரிய பாகங்கள் உள்ளிட்ட குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைக் கையாளும் வகையில் கன்வேயர் சங்கிலிகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கனமான பொருட்களை நம்பகத்தன்மையுடன் கொண்டு செல்வதை உறுதி செய்வதற்காக, இந்தச் சங்கிலிகள் பொருத்தமான பிட்ச், இணைப்பு அளவுகள் மற்றும் வலிமையுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
3. சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்: கன்வேயர் சங்கிலிகள், அதிக சுமைகளின் கீழ் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதால் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான அழுத்தம் மற்றும் சோர்வைத் தாங்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. தேய்மானம், சோர்வு மற்றும் உருக்குலைவு ஆகியவற்றிற்கு எதிரான அவற்றின் எதிர்ப்புத்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, அவை குறிப்பிட்ட வெப்பச் சிகிச்சைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
4. தனிப்பயனாக்கும் விருப்பங்கள்: கனரகப் பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் கன்வேயர் சங்கிலிகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம். மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்காக, பொருத்தமான சங்கிலி வகை, பிட்ச், இணைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது இதில் அடங்கும்.
5. கனரக உபகரணங்களுடன் இணக்கம்: கன்வேயர் சங்கிலிகள், பெரிய மோட்டார்கள், டிரைவ்கள் மற்றும் துணை கட்டமைப்புகள் உள்ளிட்ட கனரக கன்வேயர் அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது, சவாலான சூழல்களிலும்கூட முறையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தையும் சீரான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.
6. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: அதிக பாரம் தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கான கன்வேயர் சங்கிலிகள், இயக்குபவர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கும், மிகைச்சுமைப் பாதுகாப்பு, அவசரகால நிறுத்தங்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களை பெரும்பாலும் கொண்டிருக்கின்றன.
குறிப்பிட்ட கனரகப் பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான கன்வேயர் சங்கிலி மற்றும் அமைப்புக் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க, தகுதிவாய்ந்த பொறியாளர் அல்லது கன்வேயர் உற்பத்தியாளருடன் கலந்தாலோசிப்பது அவசியம். உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சங்கிலித் தேர்வு, அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் குறித்து அவர்களால் வழிகாட்ட முடியும்.
What is a conveyor chain and how does it work?
A conveyor chain is a type of mechanical chain specifically designed for use in conveyor systems. It is composed of a series of interconnected links that form a continuous chain loop. The links are typically made of metal and are joined together through pins or other connecting elements.
Conveyor chains work by transferring power and motion from the driving mechanism, such as a motor or sprocket, to the conveyor system to move materials or products along a predetermined path. The chain is placed on a track or guide rails, and as it moves, it carries the load placed on it.
The operation of a conveyor chain involves the following steps:
- Power transmission:
The driving mechanism transfers rotational power to the conveyor chain, typically through a motor and sprockets. The motor provides the necessary torque to drive the chain.
- Traction and motion:
As the driving mechanism rotates the sprockets, the teeth of the sprockets engage with the links of the conveyor chain. This interaction creates traction, causing the chain to move along the desired path.
- Load carrying:
The load to be transported is placed on the conveyor chain. The load can be in the form of products, materials, or other items. As the chain moves, it carries the load along the conveyor system, allowing for efficient transportation or handling.
- Support and guidance:
The conveyor chain is supported and guided by various components, such as guide rails, rollers, or wear strips. These components ensure the proper alignment and smooth movement of the chain along the conveyor system.
Conveyor chains are commonly used in industries such as manufacturing, logistics, packaging, and material handling. They offer a reliable and efficient method for moving products or materials in a controlled and automated manner.
editor by CX 2024-03-26
