उत्पाद वर्णन
कंपनी प्रोफाइल
हांगझोऊ चोहो इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1999 में हुई थी। यह चेन सिस्टम प्रौद्योगिकी में अग्रणी, राष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त उद्यम प्रौद्योगिकी केंद्र के प्रथम बैच की कंपनी, राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी नवाचार प्रदर्शन उद्यम और चीन के चेन ड्राइव उद्योग में ए-शेयर सूचीबद्ध होने वाली पहली कंपनी बन गई है। इसका प्रतिभूति कोड 003033 है।
चोहो की चार सहायक कंपनियां हैं, जिनमें परीक्षण प्रौद्योगिकी और अंतरराष्ट्रीय व्यापार कंपनियां शामिल हैं। इसके थाईलैंड के हांगझोउ में चार कारखाने हैं: एक कारखाना, एक झेजियांग अनुसंधान एवं विकास केंद्र और एक टोक्यो अनुसंधान एवं विकास केंद्र। इसके अतिरिक्त, चोहो हांगझोउ औद्योगिक क्षेत्र अगले वर्ष बनकर तैयार हो जाएगा और परिचालन में आ जाएगा।
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
उत्पादन क्षमता उपकरण
2571 तक, चोहो के पास 2,700 से अधिक मुख्य उत्पादन उपकरण और 600 से अधिक उच्च-सटीकता वाले उपकरण थे। घरेलू उन्नत उत्पाद प्रयोगशाला और श्रृंखला उत्पादन असेंबली लाइन के साथ, चोहो के पास उच्च-स्तरीय श्रृंखला उत्पादों के लिए मजबूत अनुसंधान और विकास और परीक्षण क्षमताएं हैं।
हमारे लाभ
1. आपके द्वारा की गई किसी भी पूछताछ का जवाब 6 से 8 घंटे के भीतर पेशेवर तरीके से दिया जाएगा।
2. उत्पाद की गुणवत्ता को अत्यधिक महत्व देता है और फ्रांस, नॉर्वे, जर्मनी जैसे कई वैश्विक गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन द्वारा अनुमोदित है।
3. 1999 से चेन पर केंद्रित, उत्पादन में豐富 अनुभव है।
4. उच्च गुणवत्ता वाले कर्मचारी, प्रथम श्रेणी के उन्नत उपकरण, अच्छा गुणवत्ता नियंत्रण, उन्नत प्रौद्योगिकी।
5. कस्टम-मेड उत्पादों में निपुणता प्राप्त करें, ग्राहकों के लिए अनुकूलित सेवाएं प्रदान करें।
6. चेन जैसे 24 राष्ट्रीय और औद्योगिक मानकों के मसौदा तैयार करने में भाग लिया। मार्च 2571 तक, CHOHO के पास 180 अधिकृत पेटेंट हैं।
7. वैश्विक लोकोमोटिव उद्योग के लिए समान सेवा जीवन के साथ उच्च गुणवत्ता वाली चेन प्रणाली प्रदान करने की जिम्मेदारी के साथ, एक मजबूत अनुसंधान एवं विकास टीम की स्थापना की है।
चोहो की ब्रांड जागरूकता स्वाभाविक है। जनवरी 2571 तक, चोहो ने संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, जर्मनी, रूस, स्पेन, ऑस्ट्रिया, बेल्जियम, बुल्गारिया, क्रोएशिया, चेक गणराज्य, डेनमार्क, फिनलैंड, ग्रीस, हंगरी, आयरलैंड, इटली, नीदरलैंड, पोलैंड, पुर्तगाल, रोमानिया, यूक्रेन, स्वीडन, ऑस्ट्रेलिया, अल्जीरिया, मिस्र, केन्या, मोरक्को, दक्षिण कोरिया, कजाकिस्तान, मंगोलिया, सीरिया, थाईलैंड, पाकिस्तान, भारत, ब्राजील, मैक्सिको, कोलंबिया आदि सहित 60 से अधिक देशों में "चोहो" ट्रेडमार्क पंजीकृत कराया है।
उत्पाद के लाभ
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
प्रमाणपत्र
चोहो उत्पाद की गुणवत्ता को अत्यधिक महत्व देता है और इसे फ्रांस, नॉर्वे और जर्मनी जैसे कई वैश्विक गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्रों द्वारा मान्यता प्राप्त है। एक परिष्कृत उत्पादन प्रबंधन प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना के माध्यम से, संपूर्ण उत्पाद प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित किया जाता है। उन्नत उत्पादन, प्रसंस्करण और परीक्षण उपकरणों के उपयोग से, चोहो के पास अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताएं हैं, जिससे ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराए जाते हैं।
चोहो वैश्विक शीर्ष 500 और विभिन्न क्षेत्रों की शीर्ष 10 कंपनियों के लिए चेन सिस्टम समाधान प्रदान करता है!
व्यापक ग्राहक चैनल बाजार का विकास जारी है!
चोहो को हनोवर मेस्से, बोलोग्ना मेला, कैंटन मेला, वीआईवी एशिया आदि जैसी घरेलू और अंतरराष्ट्रीय कृषि मशीनरी प्रदर्शनियों में भाग लेने के लिए आमंत्रित किया गया है!
पैकेजिंग और शिपिंग
| पैकेजिंग विवरण: | चेन + प्लास्टिक बैग + न्यूट्रल बॉक्स + लकड़ी का केस + बड़ा कार्टन + स्टील पैलेट या अनुकूलित |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या आप निर्माता कंपनी हैं या व्यापारिक कंपनी?
हम 23 वर्षों से अधिक समय से चेन के उत्पादन और निर्यात पर केंद्रित एक कारखाना हैं, और हमारे पास एक पेशेवर अंतरराष्ट्रीय व्यापार टीम है।
2. आप आमतौर पर भुगतान के लिए कौन सी शर्तें अपनाते हैं?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight.
3. आपके माल की डिलीवरी का अनुमानित समय क्या है?
सामान्यतः 30-45 दिन। स्टॉक उपलब्ध होने पर तुरंत शिप किया जा सकता है।
4. क्या आप किसी शो में भाग लेते हैं?
हम जर्मनी में हनोवर शो, इटली में ईआईएमए, फ्रांस में चाइनाएमएफजी, चीन में सीआईएएमई और कई अन्य कृषि मशीनरी शो में भाग लेते हैं।
5.क्या आप मुफ्त सैंपल देते हैं?
जी हाँ, हम कर सकते हैं। या फिर आपको शिपिंग का खर्च वहन करना होगा।
6. क्या OEM उपलब्ध है?
जी हां, OEM उपलब्ध है। हमारे पास पेशेवर डिज़ाइनर हैं जो आपको डिज़ाइन करने में मदद करेंगे।
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| प्रकार: | कृषि मशीनरी श्रृंखला |
|---|---|
| सामग्री: | मिश्र धातु |
| Inside Material: | Stainless Steel |
| उदाहरण: |
US$ 5/Meter
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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|---|---|
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प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
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Can a conveyor chain be used in pharmaceutical manufacturing?
Yes, conveyor chains can be used in pharmaceutical manufacturing for various applications. Conveyor systems play a crucial role in the efficient and safe transportation of pharmaceutical products throughout the manufacturing process. Here are some key considerations when using conveyor chains in pharmaceutical manufacturing:
1. सामग्री का चयन:
– Choose conveyor chains made from materials that are suitable for pharmaceutical applications, such as stainless steel or FDA-approved plastic. These materials offer corrosion resistance, cleanliness, and compliance with industry regulations.
2. Cleanliness and Sanitation:
– Ensure that the conveyor chain design allows for easy cleaning and sanitation. Smooth surfaces, minimal crevices, and access for cleaning equipment are important to maintain a hygienic environment.
3. Contamination Control:
– Implement measures to prevent contamination of pharmaceutical products. This includes using chain lubricants that are safe for pharmaceutical applications and implementing proper handling and storage procedures.
4. Product Protection:
– Choose conveyor chain systems that minimize product damage or degradation. This can include utilizing gentle product handling features such as low-friction surfaces, adjustable speed controls, and proper product spacing.
5. Regulatory Compliance:
– Ensure that the conveyor chain system complies with pharmaceutical industry regulations and guidelines, such as Good Manufacturing Practices (GMP) and the requirements of regulatory bodies like the FDA.
6. Integration with Equipment:
– Consider the integration of conveyor chains with other equipment in the pharmaceutical manufacturing process, such as labeling machines, filling machines, and packaging equipment. The conveyor system should provide seamless operation and synchronization with these machines.
By carefully selecting and designing conveyor chains specifically for pharmaceutical manufacturing, it is possible to meet the stringent requirements of the industry in terms of cleanliness, product integrity, and regulatory compliance.
How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?
Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process:
1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads.
2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s).
3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour).
4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements.
5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements:
Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency)
Where:
– Capacity is the weight per unit of time (from step 3)
– Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors
– 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower
– Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency)
6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity.
It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.
कन्वेयर चेन सिस्टम को डिजाइन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
कन्वेयर चेन सिस्टम को डिजाइन करते समय, इष्टतम प्रदर्शन और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना आवश्यक है। इन कारकों में शामिल हैं:
- भार क्षमता: कन्वेयर चेन सिस्टम की भार वहन क्षमता एक महत्वपूर्ण पहलू है। इसमें परिवहन किए जाने वाले पदार्थों या उत्पादों के अधिकतम वजन और आकार का निर्धारण शामिल है। यह जानकारी अपेक्षित भार को संभालने के लिए उपयुक्त चेन के प्रकार, आकार और मजबूती का चयन करने में सहायक होती है।
- गति और थ्रूपुट: कन्वेयर सिस्टम की वांछित गति और सामग्री की अपेक्षित प्रवाह क्षमता महत्वपूर्ण कारक हैं। ये कारक वांछित कन्वेयर गति और सामग्री संभालने की क्षमता प्राप्त करने के लिए चेन पिच, स्प्रोकेट आकार और मोटर शक्ति के चयन को प्रभावित करते हैं।
- पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: कन्वेयर चेन सिस्टम के डिज़ाइन में परिचालन वातावरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तापमान, आर्द्रता, धूल, संक्षारक पदार्थ और पानी या रसायनों की उपस्थिति जैसे कारक चेन, स्प्रोकेट और अन्य घटकों के लिए सामग्री के चयन को प्रभावित करते हैं, ताकि स्थायित्व और घिसाव व जंग के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके।
- कन्वेयर का लेआउट और विन्यास: कन्वेयर सिस्टम का लेआउट और कॉन्फ़िगरेशन महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु हैं। उपलब्ध स्थान, कन्वेयर पथ, झुकाव या ढलान कोण, और आवश्यक घुमाव या मोड़ जैसे कारक चेन के प्रकार, स्प्रोकेट व्यवस्था और समग्र सिस्टम डिज़ाइन के चयन को प्रभावित करते हैं।
- रखरखाव और पहुंच: कन्वेयर चेन सिस्टम की दीर्घायु और कुशल संचालन के लिए रखरखाव और सर्विसिंग की सुगम पहुँच अत्यंत महत्वपूर्ण है। स्नेहन बिंदु, चेन तनाव समायोजन तंत्र और निरीक्षण एवं मरम्मत के लिए समग्र सुगमता जैसे कारकों पर विचार करने से सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और डाउनटाइम कम से कम होता है।
- शोर और कंपन: कन्वेयर चेन सिस्टम द्वारा उत्पन्न शोर और कंपन का स्तर कार्य वातावरण को प्रभावित कर सकता है। कम शोर वाली चेन का चयन, उचित स्नेहन का उपयोग और कंपन-अवरोधक घटकों का प्रयोग जैसे डिजाइन संबंधी उपायों से शोर और कंपन के स्तर को कम करने में मदद मिलती है।
- सुरक्षा: कन्वेयर चेन सिस्टम के डिजाइन में सुरक्षा सर्वोपरि है। ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं या चोटों को रोकने के लिए सुरक्षा उपाय, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, उचित संरेखण और फिसलन रोधी उपाय जैसे कारकों को शामिल करना आवश्यक है।
डिजाइन चरण के दौरान इन कारकों पर विचार करने से उपयुक्त कन्वेयर चेन के प्रकार, आकार और संरचना का चयन करने में मदद मिलती है, जिससे अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके और सुचारू और कुशल सामग्री हैंडलिंग संचालन सुनिश्चित किया जा सके।
editor by CX 2024-04-04
