توضیحات محصول
مشخصات شرکت
شرکت صنعتی هانگژو چوهو (HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd.) در سال ۱۹۹۹ تأسیس شد. این شرکت به رهبر فناوری سیستمهای زنجیرهای، اولین گروه از مراکز فناوری ملی شناختهشده، شرکت ملی نمایش نوآوری فناوری و اولین شرکت فهرستشده با سهام A در صنعت درایو زنجیرهای چین تبدیل شده است. کد اوراق بهادار آن ۰۰۳۰۳۳ است.
- CHOHO دارای ۴ شرکت تابعه، از جمله شرکتهای فناوری آزمایش و شرکتهای بازرگانی بینالمللی است. این شرکت دارای ۴ کارخانه در هانگژو، تایلند، مرکز تحقیق و توسعه ژجیانگ و مرکز تحقیق و توسعه توکیو میباشد. علاوه بر این، انتظار میرود منطقه صنعتی CHOHO ZHangZhoug سال آینده تکمیل و به بهرهبرداری برسد.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
تجهیزات ظرفیت تولید
تا سال ۲۵۷۱، CHOHO بیش از ۲۷۰۰ مجموعه تجهیزات اصلی تولید و بیش از ۶۰۰ مجموعه تجهیزات با دقت بالا دارد. با آزمایشگاه پیشرفته داخلی محصولات و خط مونتاژ تولید زنجیره، CHOHO از قابلیتهای تحقیق و توسعه و آزمایش قوی برای محصولات زنجیرهای سطح بالا برخوردار است.
مزایای ما
۱. به هر سوالی که بپرسید، ظرف ۶ تا ۸ ساعت به صورت حرفهای پاسخ داده خواهد شد.
2. به کیفیت محصول اهمیت زیادی میدهد و توسط بسیاری از گواهینامههای سیستم کیفیت جهانی مانند فرانسه، نروژ، آلمان تأیید شده است.
3. از سال 1999 روی زنجیره متمرکز شده و تجربه غنی در تولید دارد.
4. کارگران با کیفیت بالا، تجهیزات پیشرفته درجه یک، کنترل کیفیت خوب، فناوری پیشرفته.
۵. در تولید محصولات سفارشی مهارت داشته باشید، خدمات سفارشی برای مشتریان ارائه دهید.
۶. در تهیه پیشنویس ۲۴ استاندارد ملی و صنعتی مانند زنجیرها شرکت داشته است. تا تاریخ ۲۵۷۱-مارس، CHOHO دارای ۱۸۰ اختراع ثبتشده مجاز است.
۷. با مسئولیت «ارائه سیستم زنجیرهای با کیفیت بالا و طول عمر یکسان برای صنعت جهانی لوکوموتیو»، یک تیم تحقیق و توسعه قوی تأسیس کردهایم.
CHOHO به طور طبیعی از برند شناخته شدهای برخوردار است. تا ژانویه ۲۵۷۱، CHOHO علامت تجاری "CHOHO" را در بیش از ۶۰ کشور از جمله ایالات متحده، ژاپن، انگلستان، فرانسه، آلمان، روسیه، اسپانیا، اتریش، بلژیک، بلغارستان، کرواسی، جمهوری چک، دانمارک، فنلاند، یونان، مجارستان، ایرلند، ایتالیا، هلند، لهستان، پرتغال، رومانی، اوکراین، سوئد، استرالیا، الجزایر، مصر، کنیا، مراکش، کره جنوبی، قزاقستان، مغولستان، سوریه، تایلند، پاکستان، هند، برزیل، مکزیک، کلمبیا و غیره ثبت کرده است.
مزایای محصول
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
گواهینامهها
CHOHO به کیفیت محصول اهمیت زیادی میدهد و توسط بسیاری از گواهینامههای سیستم کیفیت جهانی، مانند فرانسه، نروژ و آلمان، تأیید شده است. از طریق ایجاد یک فرآیند مدیریت تولید پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت، کنترل کل فرآیند محصول محقق میشود. CHOHO با معرفی تجهیزات پیشرفته تولید، پردازش و آزمایش، دارای قابلیتهای کنترل کیفیت کامل در سطح بینالمللی است تا محصولات با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه دهد.
چوهو راهکارهای سیستم زنجیرهای را برای ۵۰۰ شرکت برتر جهانی و ۱۰ شرکت برتر در زمینههای مختلف ارائه میدهد!
بازار کانالهای گسترده مشتری همچنان در حال توسعه است!
از CHOHO دعوت شده است تا در نمایشگاههای داخلی و بینالمللی ماشینآلات کشاورزی مانند هانوفر مسه، نمایشگاه بولونیا، نمایشگاه کانتون، نمایشگاه VIV ASIA و غیره شرکت کند!
بسته بندی و حمل و نقل
| جزئیات بسته بندی: | زنجیر + کیسه پلاستیکی + جعبه خنثی + جعبه چوبی + کارتن بزرگ + پالت فولادی یا سفارشی سازی |
سوالات متداول
1. آیا شما سازنده یا شرکت تجاری هستید؟
ما کارخانهای هستیم که بیش از 23 سال بر تولید و صادرات زنجیره تمرکز داریم و یک تیم تجارت بینالمللی حرفهای داریم.
2. معمولاً از چه شرایط پرداختی استفاده میکنید؟
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight.
3. زمان تحویل کالاهای شما چقدر است؟
به طور معمول 30 ~ 45 روز. موجودی را می توان بلافاصله ارسال کرد.
۴. آیا در نمایشگاهی شرکت میکنید؟
ما در نمایشگاه هانوفر آلمان، EIMA ایتالیا، CHINAMFG فرانسه، CIAME چین و بسیاری دیگر از نمایشگاههای ماشینآلات کشاورزی شرکت میکنیم.
5.آیا نمونه رایگان ارائه میدهید؟
بله، ما میتوانیم. یا شما فقط هزینه حمل و نقل را تحمل میکنید.
6. آیا OEM موجود است؟
بله، OEM در دسترس است. ما طراحان حرفه ای داریم که به شما در طراحی کمک می کنند.
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?)):(.*)
| نوع: | زنجیره ماشین آلات کشاورزی |
|---|---|
| مواد: | آلیاژ |
| Inside Material: | فولاد ضد زنگ |
| نمونهها: |
US$ 5/Meter
1 متر (حداقل سفارش) | نمونه سفارش |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| هزینه ارسال:
هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد |
در مورد هزینه ارسال و زمان تقریبی تحویل. |
|---|
| روش پرداخت: |
|
|---|---|
|
پرداخت اولیه پرداخت کامل |
| ارز: | US$ |
|---|
| بازگشت و بازپرداخت: | شما میتوانید تا 30 روز پس از دریافت محصولات، درخواست بازگشت وجه خود را ثبت کنید. |
|---|
آیا میتوان از زنجیر نقاله در تولید دارو استفاده کرد؟
بله، زنجیرهای نقاله میتوانند در تولید دارو برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند. سیستمهای نقاله نقش حیاتی در حمل و نقل کارآمد و ایمن محصولات دارویی در طول فرآیند تولید دارند. در اینجا به برخی از ملاحظات کلیدی هنگام استفاده از زنجیرهای نقاله در تولید دارو اشاره میکنیم:
۱. انتخاب مواد:
– زنجیرهای نقاله را از موادی انتخاب کنید که برای کاربردهای دارویی مناسب باشند، مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک مورد تأیید FDA. این مواد مقاومت در برابر خوردگی، تمیزی و مطابقت با مقررات صنعت را ارائه میدهند.
۲. پاکیزگی و بهداشت:
– اطمینان حاصل کنید که طراحی زنجیر نقاله امکان تمیز کردن و بهداشت آسان را فراهم میکند. سطوح صاف، حداقل شکافها و دسترسی به تجهیزات نظافت برای حفظ یک محیط بهداشتی مهم است.
۳. کنترل آلودگی:
– اجرای اقداماتی برای جلوگیری از آلودگی محصولات دارویی. این شامل استفاده از روانکنندههای زنجیرهای است که برای کاربردهای دارویی ایمن هستند و اجرای رویههای مناسب جابجایی و ذخیرهسازی.
۴. محافظت از محصول:
– سیستمهای زنجیر نقالهای را انتخاب کنید که آسیب یا تخریب محصول را به حداقل برسانند. این میتواند شامل استفاده از ویژگیهای ملایم جابجایی محصول مانند سطوح کم اصطکاک، کنترل سرعت قابل تنظیم و فاصله مناسب بین محصولات باشد.
۵. رعایت مقررات:
– اطمینان حاصل کنید که سیستم زنجیره نقاله با مقررات و دستورالعملهای صنعت داروسازی، مانند شیوههای تولید خوب (GMP) و الزامات نهادهای نظارتی مانند FDA مطابقت دارد.
۶. ادغام با تجهیزات:
– ادغام زنجیرههای نقاله با سایر تجهیزات در فرآیند تولید دارو، مانند دستگاههای برچسبگذاری، دستگاههای پرکن و تجهیزات بستهبندی را در نظر بگیرید. سیستم نقاله باید عملکرد یکپارچه و هماهنگ با این دستگاهها را فراهم کند.
با انتخاب و طراحی دقیق زنجیرهای نقاله مخصوص تولید دارو، میتوان الزامات سختگیرانه صنعت را از نظر تمیزی، یکپارچگی محصول و رعایت مقررات برآورده کرد.
How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?
Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process:
1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads.
2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s).
3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour).
4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements.
5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements:
Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency)
Where:
– Capacity is the weight per unit of time (from step 3)
– Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors
– 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower
– Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency)
6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity.
It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.
هنگام طراحی سیستم زنجیر نقاله چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟
هنگام طراحی سیستم زنجیر نقاله، برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه، باید عوامل مختلفی در نظر گرفته شود. این عوامل عبارتند از:
- ظرفیت بار: ظرفیت بار سیستم زنجیر نقاله یک ملاحظه حیاتی است. این شامل تعیین حداکثر وزن و اندازه مواد یا محصولاتی است که قرار است منتقل شوند. این اطلاعات به انتخاب نوع، اندازه و قدرت زنجیر مناسب برای تحمل بار مورد انتظار کمک میکند.
- سرعت و توان عملیاتی: سرعت مطلوبی که سیستم نوار نقاله باید با آن کار کند و توان عملیاتی مورد انتظار مواد، عوامل مهمی هستند. این عوامل بر انتخاب گام زنجیر، اندازه چرخدنده و قدرت موتور برای دستیابی به سرعت مطلوب نوار نقاله و ظرفیت جابجایی مواد تأثیر میگذارند.
- شرایط محیطی: محیط عملیاتی نقش حیاتی در طراحی سیستم زنجیر نقاله ایفا میکند. عواملی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار، مواد خورنده و وجود آب یا مواد شیمیایی بر انتخاب مواد برای زنجیر، چرخدندهها و سایر اجزا تأثیر میگذارند تا دوام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی تضمین شود.
- طرح و پیکربندی نوار نقاله: طرح و پیکربندی سیستم نوار نقاله از ملاحظات کلیدی هستند. عواملی مانند فضای موجود، مسیر نوار نقاله، زوایای شیب یا کاهش شیب، و هرگونه انحنا یا چرخش مورد نیاز، بر انتخاب نوع زنجیر، چیدمان چرخدندهها و طراحی کلی سیستم تأثیر میگذارند.
- نگهداری و دسترسی: دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری و سرویس، برای طول عمر و عملکرد کارآمد سیستم زنجیر نقاله بسیار مهم است. در نظر گرفتن عواملی مانند نقاط روغن کاری، مکانیسمهای تنظیم کشش زنجیر و دسترسی کلی برای بازرسی و تعمیرات، عملکرد روان را تضمین کرده و زمان از کارافتادگی را به حداقل میرساند.
- سر و صدا و لرزش: سطح سر و صدا و لرزش تولید شده توسط سیستم زنجیر نقاله میتواند بر محیط کار تأثیر بگذارد. ملاحظات طراحی مانند انتخاب انواع زنجیر با ویژگیهای کم صدا، اجرای روانکاری مناسب و استفاده از اجزای میراگر ارتعاش به حداقل رساندن سطح سر و صدا و لرزش کمک میکند.
- ایمنی: ایمنی در طراحی سیستم زنجیر نقاله از اهمیت بالایی برخوردار است. عواملی مانند حفاظ، سیستمهای توقف اضطراری، تراز مناسب و اقدامات ضد لغزش باید در نظر گرفته شوند تا ایمنی اپراتورها تضمین شده و از تصادفات یا آسیبها جلوگیری شود.
در نظر گرفتن این عوامل در مرحله طراحی به انتخاب نوع، اندازه و پیکربندی مناسب زنجیر نقاله برای برآورده کردن الزامات خاص کاربرد کمک میکند و عملیات جابجایی روان و کارآمد مواد را تضمین میکند.
editor by CX 2024-04-04
