Описание продукта
Профиль компании
Компания HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. была основана в 1999 году. Она стала лидером в области технологий цепных систем, вошла в первую группу предприятий, получивших национальное признание в качестве технологических центров, стала национальным предприятием, демонстрирующим технологические инновации, и первой компанией в китайской отрасли цепных приводов, акции которой котируются на бирже класса А. Код компании на бирже – 003033.
Компания CHOHO имеет 4 дочерних предприятия, включая компании, занимающиеся тестированием технологий и международной торговлей. У нее 4 завода: в Ханчжоу (Таиланд), научно-исследовательский центр в Чжэцзяне и научно-исследовательский центр в Токио. Кроме того, ожидается, что промышленная зона CHOHO в Чжанчжоу будет завершена и введена в эксплуатацию в следующем году.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Производственная мощность Оборудование
К 2571 году компания CHOHO располагала более чем 2700 комплектами основного производственного оборудования и более чем 600 комплектами высокоточного оборудования. Благодаря собственной передовой отечественной лаборатории и сборочной линии для цепных линий, CHOHO обладает мощными возможностями в области исследований, разработок и тестирования высококачественной продукции для цепных линий.
Наши преимущества
1. На любой ваш запрос мы профессионально ответим в течение 6-8 часов.
2. Компания придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими международными организациями, такими как Франция, Норвегия, Германия.
3. Специализируемся на цепных системах с 1999 года, обладаем богатым опытом в производстве.
4. Высококвалифицированные работники, первоклассное современное оборудование, строгий контроль качества, передовые технологии.
5. Умейте создавать продукцию на заказ и предоставлять клиентам услуги, адаптированные под их потребности.
6. Принимал участие в разработке 24 национальных и отраслевых стандартов, таких как стандарты для цепей. По состоянию на март 2015 года компания CHOHO имеет 180 авторизованных патентов.
7. С целью «обеспечения высококачественной цепной системы с одинаковым сроком службы для мировой локомотивной промышленности» была создана сильная команда разработчиков.
Бренд CHOHO обладает естественной узнаваемостью. По состоянию на 2571 год торговая марка «CHOHO» зарегистрирована более чем в 60 странах, включая США, Японию, Великобританию, Францию, Германию, Россию, Испанию, Австрию, Бельгию, Болгарию, Хорватию, Чехию, Данию, Финляндию, Грецию, Венгрию, Ирландию, Италию, Нидерланды, Польшу, Португалию, Румынию, Украину, Швецию, Австралию, Алжир, Египет, Кению, Марокко, Южную Корею, Казахстан, Монголию, Сирию, Таиланд, Пакистан, Индию, Бразилию, Мексику, Колумбию и др.
Преимущества продукта
| — Ten CoreTechnologies — |
| 1 | Chain strengh preload technology | 2 | Pin CRV treatment technology |
| 3 | Plate smoothly punching technology | 4 | Bush oil hole technology |
| 5 | Vacuum Oiled Technology | 6 | Precision Punching Technology |
| 7 | Low frequency fatigue test technology for lange size chain | 8 | Chain length comparison technology |
| 9 | Variation of silence design technology | 10 | Chain dynamic testingtechnology technologies |
Сертификаты
Компания CHOHO придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими мировыми организациями, такими как Франция, Норвегия и Германия. Благодаря внедрению сложной системы управления производством и контроля качества, обеспечивается полный контроль всего производственного процесса. Внедрение передового производственного, технологического и испытательного оборудования позволяет CHOHO обладать лучшими в мире возможностями контроля качества на всех этапах производства, что гарантирует клиентам продукцию высокого качества.
Компания Choho предоставляет решения для цепных систем компаниям из списка Global Top 500 и предприятиям из топ-10 в различных отраслях!
Рынок широких каналов сбыта продолжает развиваться!
Компания CHOHO была приглашена к участию в отечественных и международных выставках сельскохозяйственной техники, таких как Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA и других!
Упаковка и доставка
| Детали упаковки: | Цепь + Пластиковый пакет + Нейтральная коробка + Деревянный ящик + Большая картонная коробка + Стальные поддоны или по индивидуальному заказу |
Часто задаваемые вопросы
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом, специализирующимся на производстве и экспорте цепей более 23 лет, и имеем профессиональную команду по международной торговле.
2. Какие условия оплаты вы обычно используете?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight.
3. Каков срок поставки вашей продукции?
Обычно 30-45 дней. Товары на складе могут быть отправлены немедленно.
4. Вы посещаете какие-нибудь выставки?
Мы посещаем Ганноверскую выставку в Германии, EIMA в Италии, CHINAMFG во Франции, CIAME в Китае и многие другие выставки сельскохозяйственной техники.
5.Вы предлагаете бесплатные образцы?
Да, можем. Или вы просто оплатите стоимость доставки.
6. Доступно ли производство по OEM-заказу?
Да, возможно производство по OEM-заказу. У нас работают профессиональные дизайнеры, которые помогут вам в разработке дизайна.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип: | Цепь сельскохозяйственной техники |
|---|---|
| Материал: | Сплав |
| Inside Material: | Stainless Steel |
| Образцы: |
US$ 5/Meter
1 метр (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Can a conveyor chain be used in pharmaceutical manufacturing?
Yes, conveyor chains can be used in pharmaceutical manufacturing for various applications. Conveyor systems play a crucial role in the efficient and safe transportation of pharmaceutical products throughout the manufacturing process. Here are some key considerations when using conveyor chains in pharmaceutical manufacturing:
1. Выбор материалов:
– Choose conveyor chains made from materials that are suitable for pharmaceutical applications, such as stainless steel or FDA-approved plastic. These materials offer corrosion resistance, cleanliness, and compliance with industry regulations.
2. Cleanliness and Sanitation:
– Ensure that the conveyor chain design allows for easy cleaning and sanitation. Smooth surfaces, minimal crevices, and access for cleaning equipment are important to maintain a hygienic environment.
3. Contamination Control:
– Implement measures to prevent contamination of pharmaceutical products. This includes using chain lubricants that are safe for pharmaceutical applications and implementing proper handling and storage procedures.
4. Product Protection:
– Choose conveyor chain systems that minimize product damage or degradation. This can include utilizing gentle product handling features such as low-friction surfaces, adjustable speed controls, and proper product spacing.
5. Regulatory Compliance:
– Ensure that the conveyor chain system complies with pharmaceutical industry regulations and guidelines, such as Good Manufacturing Practices (GMP) and the requirements of regulatory bodies like the FDA.
6. Integration with Equipment:
– Consider the integration of conveyor chains with other equipment in the pharmaceutical manufacturing process, such as labeling machines, filling machines, and packaging equipment. The conveyor system should provide seamless operation and synchronization with these machines.
By carefully selecting and designing conveyor chains specifically for pharmaceutical manufacturing, it is possible to meet the stringent requirements of the industry in terms of cleanliness, product integrity, and regulatory compliance.
How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?
Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process:
1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads.
2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s).
3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour).
4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements.
5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements:
Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency)
Where:
– Capacity is the weight per unit of time (from step 3)
– Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors
– 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower
– Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency)
6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity.
It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.
Какие факторы следует учитывать при проектировании конвейерной цепной системы?
При проектировании конвейерной цепной системы необходимо учитывать несколько факторов для обеспечения оптимальной производительности и функциональности. К этим факторам относятся:
- Грузоподъемность: Грузоподъемность конвейерной цепной системы является критически важным фактором. Она включает в себя определение максимального веса и размера транспортируемых материалов или изделий. Эта информация помогает выбрать подходящий тип, размер и прочность цепи для работы с ожидаемой нагрузкой.
- Скорость и пропускная способность: Важными факторами являются требуемая скорость работы конвейерной системы и ожидаемая производительность по перемещению материалов. Они влияют на выбор шага цепи, размера звездочки и мощности двигателя для достижения желаемой скорости конвейера и производительности по перемещению материалов.
- Условия окружающей среды: Условия эксплуатации играют решающую роль при проектировании конвейерной цепной системы. Такие факторы, как температура, влажность, пыль, коррозионные вещества, а также наличие воды или химических веществ, влияют на выбор материалов для цепи, звездочек и других компонентов, обеспечивая долговечность и устойчивость к износу и коррозии.
- Схема и конфигурация конвейера: Ключевыми факторами являются компоновка и конфигурация конвейерной системы. Такие параметры, как доступное пространство, траектория движения конвейера, углы наклона или спуска, а также необходимые кривые или повороты, влияют на выбор типа цепи, расположения звездочек и общую конструкцию системы.
- Техническое обслуживание и доступность: Удобный доступ для технического обслуживания и ремонта имеет решающее значение для долговечности и эффективной работы конвейерной цепной системы. Учет таких факторов, как точки смазки, механизмы регулировки натяжения цепи и общая доступность для осмотра и ремонта, обеспечивает бесперебойную работу и минимизирует время простоя.
- Шум и вибрация: Уровень шума и вибрации, создаваемых конвейерной цепной системой, может влиять на рабочую среду. Такие конструктивные решения, как выбор типов цепей с низким уровнем шума, обеспечение надлежащей смазки и использование виброгасящих компонентов, помогают минимизировать уровень шума и вибрации.
- Безопасность: Безопасность имеет первостепенное значение при проектировании конвейерных цепей. Для обеспечения безопасности операторов и предотвращения несчастных случаев и травм необходимо учитывать такие факторы, как защитные ограждения, системы аварийной остановки, правильное выравнивание и противоскользящие меры.
Учет этих факторов на этапе проектирования помогает выбрать подходящий тип, размер и конфигурацию конвейерной цепи, отвечающие конкретным требованиям применения, обеспечивая бесперебойную и эффективную обработку материалов.
editor by CX 2024-04-04
