उत्पाद वर्णन
Stainless Steel Wire Mesh Belt / Chain Conveyor Belt
उत्पाद वर्णन
| Product Name | Conveyor Belt |
| Structure | Mesh-Blet |
| प्रमाणपत्र | ISO 9001: 2008, GB/T19001-2000IDT, Test Report |
| Work Temp | -40Celsius ~ 90Celsius |
| Material Feature | Heat Resistant |
| सामग्री | Stainless Steel, SS304/SS201/carbon steel |
| Voltage | 220V 380V |
| Surface Treatment | Galvanized, 3% chromium plate, manganese plated |
| आवेदन | Frozen Food Machinery, Canned Food Machinery, Seafood Machinery, Powder Metallurgy Machinery |
| Heat Treatment Machinery, Glass Machinery, Chemical Machinery, General Conveying Machinery, etc. |
Products Details
Chain-Driven Metal Mesh Belts
Chain-driven metal mesh belts should be considered whenever timing, transfer, and/or positive belt drive are important … in cases such as travel-up inclines, under heavy loads, for long distances, through quenching liquids, cooking oils, or other slippery conditions.
Chain-driven belts are also the only belts that are self-supporting. They can provide efficient operation in applications where friction-driven belts would not be desirable. Any mesh can be used in a chain-driven construction, but the selection is made on the basis of what is needed to support the product.
Balanced weave should be given first consideration, as it is economical and appropriate for most conditions. Gratex weave provides a closer mesh, while a Duplex weave is a close mesh that also provides strength and a straight-through opening. A conventional weave provides unobstructed openings.
Typical Applications
In food processing, chain-driven belts are used in washing, drying, cooking, freezing, dewatering, and blanching operations. In other applications, metals, electronic parts, chemicals, ceramics, leather, lumber, textiles, rubber, and many other products are moved through a host of processes where the positive drive is needed.
Chain Selection
Chains are normally selected according to the strength and speed required. The most frequently used types of chain for metal mesh conveyors are roller chain, employed for most room-to-medium temperature applications, and pintle chain which is recommended for heavier loads and higher temperatures.
Due to the important and specialized nature of the applications requiring these products, each inquiry is reviewed thoroughly. Our goal is to supply the most suitable belt for your specific application. We strive to provide solutions for each situation, assuring value for our customers. Our engineers and technical support group are involved in every specialty belt inquiry and order.
उत्पाद प्रदर्शन
फ़ायदा
और उत्पाद
DETAILS ABOUT CHINAMFG CHAIN
प्रमाणपत्र
प्रदर्शनी
कार्यशाला
आवेदन
Packaging Details & Shipping
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या आप निर्माता कंपनी हैं या व्यापारिक कंपनी?
हम 1997 में स्थापित एक फैक्ट्री हैं, जिसमें अंतरराष्ट्रीय सेवा के लिए एक व्यापारिक टीम है।
2. आप आमतौर पर भुगतान के लिए कौन सी शर्तें अपनाते हैं?
टी/टी 301टीपी3टी जमा और 701टीपी3टी दस्तावेज़ के बदले, वेस्टर्न यूनियन, एल/सी एट साइट
3. आपके माल की डिलीवरी का अनुमानित समय क्या है?
सामान्यतः ऑर्डर की पुष्टि के बाद 35 दिन लगते हैं। कुछ वस्तुओं के लिए कम व्यस्त मौसम (मई से जुलाई) में 30 दिन और नए साल और व्यस्त मौसम (जनवरी से मार्च) में 45 दिन लग सकते हैं।
4. नमूने
जिन ग्राहकों को ऑर्डर देने से पहले सैंपल की पुष्टि की आवश्यकता है, कृपया ध्यान दें कि निम्नलिखित नीति लागू होगी:
1) सभी नमूने नि:शुल्क हैं, जिनकी अधिकतम कीमत 100 अमेरिकी डॉलर से अधिक नहीं है।
2) पहली बार सैंपल भेजने का कूरियर खर्च प्राप्तकर्ता को वहन करना होगा। हम सैंपल को ग्राहक द्वारा भुगतान किए जाने वाले भाड़े के साथ भेजेंगे। इसलिए कृपया FedEx, UPS, DHL या TNT के साथ अपने खाते की जानकारी हमें दें ताकि हम प्रक्रिया को शीघ्रता से आगे बढ़ा सकें।
3) The first-time courier cost will be totally deducted from the contract value of the trial cooperation.
| प्रकार: | All Sizes |
|---|---|
| सामग्री: | Steel |
| Inside Material: | Polyester |
| विशेषता: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
| Tensile Strength: | Common |
| संरचना: | Mesh-Blet |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
How does a conveyor chain impact energy efficiency in a system?
A conveyor chain plays a significant role in the energy efficiency of a conveyor system. Here are the ways in which it impacts energy efficiency:
1. Reduced Power Consumption:
– A well-designed conveyor chain with low friction characteristics can minimize power consumption. By reducing the frictional resistance between the chain and the conveyor components, less energy is required to move the chain and transport the materials along the conveyor system.
2. Efficient Power Transmission:
– The design and construction of a conveyor chain contribute to efficient power transmission. Chains with optimized pitch, roller diameter, and sprocket tooth profile ensure smooth and effective power transfer, minimizing energy losses during operation.
3. Proper Chain Tensioning:
– Maintaining proper chain tension is crucial for energy efficiency. An adequately tensioned chain ensures optimal contact between the chain and the sprockets, minimizing slippage and power loss. Regular inspections and adjustments of chain tension help maximize energy efficiency.
4. Alignment and Tracking:
– Proper alignment and tracking of the conveyor chain are essential for energy efficiency. Misaligned or poorly tracked chains can cause increased friction, leading to higher energy consumption. Regular monitoring and adjustment of the chain’s alignment ensure smooth and efficient operation.
5. Regular Maintenance:
– Performing routine maintenance on the conveyor chain, including lubrication, cleaning, and inspection, helps maintain optimal performance and energy efficiency. Adequate lubrication reduces friction and wear, minimizing power losses and extending the chain’s lifespan.
6. System Design Optimization:
– Considering energy efficiency during the design phase of a conveyor system can significantly impact its overall efficiency. Proper selection of conveyor chain components, such as low-friction materials and efficient drive systems, can help minimize energy consumption and improve the system’s energy efficiency.
By employing these practices and utilizing energy-efficient conveyor chain technologies, businesses can reduce energy costs, minimize environmental impact, and enhance the overall sustainability of their operations.
कन्वेयर चेन में जंग लगने से कैसे बचा जा सकता है?
कन्वेयर चेन में जंग लगने से रोकना उनकी कार्यक्षमता बनाए रखने और उनकी उम्र बढ़ाने के लिए आवश्यक है। जंग से बचाव के कुछ प्रभावी उपाय इस प्रकार हैं:
1. सामग्री का चयन: स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक या जंग रोधी कोटिंग जैसी संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों से बनी कन्वेयर चेन चुनें। ये सामग्रियां मानक स्टील चेन की तुलना में जंग और संक्षारण से बेहतर सुरक्षा प्रदान करती हैं।
2. उचित स्नेहन: कन्वेयर चेन पर नियमित रूप से उपयुक्त स्नेहक लगाएं। स्नेहन एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो धातु की सतह तक नमी और दूषित पदार्थों को पहुंचने से रोकता है, जिससे जंग लगने का खतरा कम हो जाता है। ऐसा स्नेहक चुनें जो जंग से सुरक्षा प्रदान करता हो और चेन की सामग्री के अनुकूल हो।
3. पर्यावरणीय नियंत्रण: संक्षारक तत्वों के संपर्क को कम करने के लिए परिचालन वातावरण को नियंत्रित करें। आर्द्रता नियंत्रण, उचित वेंटिलेशन और पानी या रसायनों के सीधे संपर्क से बचाव जैसे उपाय लागू करें। संक्षारण को तेज करने वाले पर्यावरणीय कारकों से कन्वेयर चेन को बचाने के लिए कवर या आवरण का उपयोग करने पर विचार करें।
4. सतही उपचार: कन्वेयर चेन पर जंगरोधी कोटिंग या उपचार लगाएं। ये कोटिंग एक अतिरिक्त सुरक्षात्मक परत प्रदान करती हैं जो नमी और संक्षारक पदार्थों के विरुद्ध अवरोधक का काम करती है। सतही उपचारों के उदाहरणों में जिंक प्लेटिंग, गैल्वनाइजिंग या एपॉक्सी कोटिंग शामिल हैं।
5. नियमित निरीक्षण और सफाई: कन्वेयर चेन में जंग लगने या क्षति के संकेतों की नियमित रूप से जांच करें। जमा हुई गंदगी, मलबा या संक्षारक पदार्थों को तुरंत हटा दें। चेन की सफाई से संदूषकों के जमाव को रोकने में मदद मिलती है जो जंग लगने की प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं।
6. निवारक रखरखाव: एक निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करें जिसमें कन्वेयर चेन की नियमित सफाई, स्नेहन और निरीक्षण शामिल हो। यह सक्रिय दृष्टिकोण जंग लगने की संभावित समस्याओं को शुरुआती चरण में ही पहचानने और उनका समाधान करने में मदद करता है, जिससे आगे होने वाले नुकसान को रोका जा सकता है।
7. उचित भंडारण: उपयोग में न होने पर कन्वेयर चेन को शुष्क और नियंत्रित वातावरण में रखें। इन्हें नमी, आर्द्रता और संक्षारक पदार्थों के संपर्क से बचाएं। चेन को लटकाकर या सीलबंद डिब्बों में रखकर भंडारण के लिए उपयुक्त तरीके अपनाएं।
इन निवारक उपायों का पालन करके, आप कन्वेयर चेन में जंग लगने के जोखिम को काफी हद तक कम कर सकते हैं, जिससे उनका इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित हो सके।
कन्वेयर चेन के साथ काम करते समय किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए?
कन्वेयर चेन के साथ काम करने में संभावित खतरे होते हैं, और श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित सुरक्षा सावधानियों का पालन करना आवश्यक है। यहां कुछ महत्वपूर्ण सुरक्षा उपाय दिए गए हैं जिन पर विचार करना चाहिए:
- उचित प्रशिक्षण: यह सुनिश्चित करें कि कन्वेयर चेन का संचालन या रखरखाव करने वाले श्रमिकों को सुरक्षित प्रथाओं पर उचित प्रशिक्षण प्राप्त हो, जिसमें चेन को संभालना, रखरखाव प्रक्रियाएं और आपातकालीन प्रोटोकॉल शामिल हैं।
- व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई): श्रमिकों को उड़ने वाले मलबे, चुभने वाले बिंदुओं या उलझने जैसे संभावित खतरों से खुद को बचाने के लिए उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, जैसे कि सुरक्षा चश्मे, दस्ताने और स्टील-टो वाले जूते पहनने चाहिए।
- ताला लगाना टैग लगाना: कन्वेयर चेन पर किसी भी प्रकार का रखरखाव या मरम्मत कार्य करने से पहले, उपकरण को अलग करने और उसकी ऊर्जा बंद करने के लिए लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करें ताकि आकस्मिक रूप से चालू होने या संचित ऊर्जा के निकलने से रोका जा सके।
- सुरक्षा: यह सुनिश्चित करें कि कन्वेयर चेन को पर्याप्त रूप से सुरक्षित किया गया हो ताकि पिंच पॉइंट और घूमने वाले स्प्रोकेट जैसे गतिशील भागों तक किसी की पहुंच न हो। सुरक्षा गार्ड मजबूती से लगे होने चाहिए और चेन के संचालन में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
- गृह व्यवस्था: कार्यक्षेत्र को साफ-सुथरा रखें और उसमें मलबा, औजार या अन्य ऐसी वस्तुएं न होने दें जिनसे ठोकर लगने का खतरा हो सकता है या कन्वेयर चेन के संचालन में बाधा उत्पन्न हो सकती है।
- नियमित निरीक्षण: कन्वेयर चेन की नियमित रूप से जांच करें और घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के किसी भी संकेत की जांच करें। संभावित सुरक्षा खतरों से बचने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
- सुरक्षित लोडिंग और अनलोडिंग: कन्वेयर पर सामग्री लोड या अनलोड करते समय, सुरक्षित उठाने की तकनीकों का पालन करें और यह सुनिश्चित करें कि ओवरलोडिंग या असंतुलन को रोकने के लिए भार समान रूप से वितरित हो।
- आपातकालीन स्टॉप उपकरण: किसी आपात स्थिति या खतरनाक परिस्थिति में तत्काल शटडाउन को सक्षम बनाने के लिए कन्वेयर सिस्टम के साथ-साथ आपातकालीन स्टॉप डिवाइस स्थापित करें और उन्हें स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।
- स्पष्ट संचार: कन्वेयर सिस्टम के विभिन्न हिस्सों में काम करने वाले श्रमिकों के बीच प्रभावी संचार सुनिश्चित करने के लिए, संकेतों या चिह्नों सहित स्पष्ट संचार प्रोटोकॉल स्थापित करें।
ये सुरक्षा सावधानियां सामान्य दिशानिर्देश हैं, और उपकरण निर्माता और संबंधित सुरक्षा अधिकारियों द्वारा प्रदान किए गए विशिष्ट सुरक्षा नियमों और दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। कन्वेयर चेन के साथ काम करते समय सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए नियमित सुरक्षा प्रशिक्षण, जागरूकता और एक सक्रिय सुरक्षा संस्कृति अत्यंत आवश्यक है।
editor by CX 2023-11-01
